Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон

 

O ll И С А Н И Е „,>|ооо4вз

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.02.81 (21) 3255663I28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

D 01 D 5)!6

Гвщцврстввнный квмнтят

СССР

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 677.46 (088.8) не овнам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Соколов, Е. А. Карлик, П. А. Голубкин, В. К. Цурик, Н. П. Назаров и В. С. Смирнов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

НИТЕЙ НА МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для непрерывного перемещения нитей.

Известно устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащее корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины (1).

Однако конструкция известного устройства затрудняет срезку подмотов и замену стержней. Кроме того, передача крутящего момента от ступицы к корпусу через резьбовое соединение ведет к неконтролируемым продольным нагрузкам на стержни и бурт корпуса и исключает изменение направления вращения.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащем корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины, опорная рабо- чая поверхность корпуса состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде

|о съемного венца, а другая — в виде ступицы с фланцем, при этом кольцевой конический буртик выполнен в съемном венце и имеет сквозные пазы, расположенные между стержнями.

На фиг. 1 представлена схема устройст| ва; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из ступицы 1, жестко соединенной с втулкой 2, имеющей паз 3, взаимодействующий с выступом 4 на ступице 1. На втулке 2 с помощью гайки 5 закреплен венец 6 со шпоночным пазом 7, 2О взаимодействующим с выступом 4. По периметру устройства расположены снабженные косыми срезами-лысками 8 цилиндрические стержни 9, входящие в пазы 10 венца 6 и пазы 11 ступицы 1 и при1000483

Формула изобретения зо

45 жатые к кольцевой прокладке 12 в буртике ступицы 1 посредством венца 6.

С внешней стороны ступица 1 защищена колпачковой гайкой 13. Между ступицей 1, втулкой 2, гайкой 5 и венцом 6 установлены компенсирующие прокладки

14 — 16. Устройство крепится на приводном валу машины.

Устройство работает следующим образом.

На ступицу 1 устанавливается эластичная, например из пористой резины, кольцевая прокладка 12,и в продольные пазы 11 закладываются цилиндрические ситалловые стержни 9, которые временно удерживаются на поверхности ступицы с помощью монтажного резинового кольца. Затем на втулку 2, жестко связанную со ступицей, надевается венец 6, который через эластичные резиновые шайбы 15 и 16 гайкой 5 прижимается к ступице и фиксирует стержни 9 на ее поверхности.

При этом пазы 10 на буртике венца 6 располагаются между стержнями, что обеспечивается благодаря соответствующему расположению выступов 4, контактирующих со шпоночным пазом 3 втулки 2. Пазы 10 предназначены для выхода ножа при срезании с устройства подмотов. Эластичная кольцевая прокладка 12 служит для компенсации разницы в размерах по длине стержней и компенсации температурных деформ а ци й.

Косые срезы (лыски) 8 на стержнях входят в контакт с конической поверхностью буртика венца 6 и предотвращают стержни от проворота и выпадания. После установки устройства на вал привода ставится эластичная шайба 14, зажимается колпачковой гайкой 13 и устройство готово для приема и транспортировки жгута. Эластичные шайбы 14 — 16 и колпачковая гайка 13 предназначены для защиты втулки 2 и вала привода от агрессивной среды и коррозии.

При выходе из строя и при необходимости замены одного или нескольких стержней необходимо временно надеть на устройство резиновое монтажное кольцо, снять колпачковую гайку 13 с кольцевой прокладкой

14, ослабить гайку 5 и сдвинуть венец 6 на величину конусной проточки буртика.

После этого заменяются поврежденные

25 стержни и все операции проводятся в обратной последовательности.

При необходимости увеличения длины устройства при переработке жгута химического волокна с большей линейной плотностью необходимо заменить венец 6 и стержни 9 на венец и стержни большей длины.

Применение предлагаемого устройства облегчит условия труда, так как при замене вышедших из строя стержней отпадает необходимость каждый раз снимать с машины тяжеловесные стаканы в сборе со стержнями. Кроме того, наличие сквозных пазов в буртике венца позволяет сравнительно легко срезать намоты жгута, так как облегчается выход ножа. Увеличиваются его технологические и эксплуатационные возможности. Устройство можно использовать в качестве фиксирующего приспособления при больших вытяжках, а также при вращении его как по часовой, так и против часовой стрелки; кроме того, при необходимости изменить длину устройства, не считая быстросменных ситалловых стержней, достаточно заменить всего одну детал ь — ве не ц.

Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащее корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, опорная рабочая поверхность корпуса состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде съемного венца, а другая — в виде ступицы с фланцем, при этом кольцевой конический буртик выполнен в съемном венце и имеет сквозные пазы, расположенные между стержнями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 636276, кл. D 01 D 5/16, 1976.

1000483 шпиг!

7,О

g3ua. 2

Составитель А. Чучаева

Редактор С. Крупенина Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 1285/25 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизму прядильного диска прядильных машин, выпускающих химические волокна мокрым или сухо-мокрым способом

Изобретение относится к способу обработки жгутового волокна для изготовления синтетических штапельных волокон согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к устройству для осуществления способа согласно ограничительной части пункта 9 формулы изобретения

Изобретение относится к производству волокнистых материалов

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет повысить эксплуатационные свойства устройства путем упрощения замены съемных стержней за счет наличия подвижных элементов 3, расположенных вдоль цилиндрического корпуса 1 в чередукяцемся порядке с неподвижными кольцевыми элементами 2 и имею1дих средство для их осевого перемещения 3
Наверх