Устройство для изготовления электрода химического источника тока

 

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик (»)f 003204

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бт ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 25.08.80 (21) 2977817/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень,% 9

Дата опубликования описания 07.03.8 (5l ) M Кд.

Н 01 М 4/04

Гвеудврствелкмб квинтет

СССР лв делам кэобретеикк и втхрмтий (53) УДК 621.352. .3. 03 5 (088. 8 ) Ф . Х. Набиуллин, Е. М. Герцик и С. A" .ðÇêð í ! т

Научно-производственное объединение "Квант "»... / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении химичес-, ких источников тока.

Известно устройство для изготовления электрода химического источника тока, содержашее станину, рабочие блоки с камерами, прессукацие пуансоны, гидроцилиндры и гидросхему j,13„

Однако данн ое у с тройс тво не обеспечивает высокой производительности и ка-. чества изготовления электродов, поскольку прессуюший пуансон инструмента забирает различное количество материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является устройство для изготовления электрода химического источника тока, содержашее станину и смонтированные на ней рабочие блоки с камера-! ми прессования, привод рабочих блоков с кулачковым валом, каретки с инструментом, бункера, прессуюшие пуансоны, прикрепление к штокам поршней гидроцилинд2 ров, гидросхему, включаюшую гидронасос, распределительный золотник, предохрани тельный клапан, регулировочные клапаны и два гидроцилиндра, возвратные полости которых соединены между собой и подключены к сливной трубе через клапан 2).

Недостатком известного устройства является необходимость поддержания в гидросистеме высокого давления, что приводит к снижению КПД. Вызвано это. тем, что дополнительный предохранительный клапан возвратных полостей гидроцилиндров должен удерживать давление, BosHHKaюшее в соединенных между собой полостях гидроцилиндров при возвратном движении поршня одного цилиндра в исходное положение под давлением рабочей жидкости, созданным поршнем другого цилиндра, совершающим рабочий ход прессования электрода. Значительное давление го рабочей жидкости (40-50 атм) при этом возникает вследствие того, что при возвратном ходе поршня происходит извлечение инструмента из полости спрессован3 . 10032 ного электрода, что требует приложения значительного усилия. Повьппенное давпение в гидроцилнндре обеспечивается форсированной работой двигателя, гидронасо са, клапанов и вследствие этого приво дит их к более быстрому износу..

Цель изобретения - повышение КПД, Указанная цель достигается тем,что гндросхема снабжена обратным клапаном и подключенным параллельно к нему дрос te селем, установпенным в линии соединения возвратных полостей гидроцилиндров со сливной трубой йа участке между гидроцилиндрами и точкой подключения регулировочных клапанов. 3$

Причем дроссель. может представлять собой отверстие в корпусе обратного кла- пана, плошадь сечепия отверстия которого меньше сечения пдопчскного отверстия обратного клапана в 10-50 раз.

На фиг„1 схематично изображено пред лагаемое устройство (силовая часть); на фиг. 2 — то же, другой вариант; на фиг.3— обратный кпапан с выпопненным в его корпусе дроссепем., 2$

Предлагаемое устройство содержит гидронасос 1, управпяемый. золотником

2, гидроципиндры 3 и 4 с рабочимн С и возвратными 3 нопостями. Каждый гидроцилиндр имеет поршень. 5 и шток 6.

Регулиравочный клапан 7 поддерживает заданное давление прессования в рабочих полостях О гидроципиндров 3 и 4. Возвратные полости Югидроцилиндров 3 и

4 соединены между собой трубопроводом

8, который подсоединен трубопроводом 9 ,3S через обратный клапан 10 к спивной ма- . гистрали регулировочного кпапана 7 и далее через предохранительный клапан 11 к сливной трубе 12 по которой отрабо49 танное масло сливается в гидробак 13. ,Проссепь 14 подключен паратительно к обратному клапану 10. Таким образом, обратный клапан 10 с подключенным параллельно к нему. дросселем 14 установлены в линию 9, соединяющую возврат

4$

-.тые полости д гидроцилиндров 3 и 4 со,, сливной трубой 11 на участке между трубой 8, соединяющей гидроцилиндры 3 и 4, и точкой подключения регулировочного клапана 7, Йавпение)в рабочей полости 0 каждого гидроцилиндра 3 и 4 определяется настройкой регулировочного клапана 7 и клапана 10, т.е. Р=Р +Р, Ю где Р— давление в рабсиих полостях а гидроцилиндров 3 и 4, достаточное дпя изготовпения попожительного электрода.

Р и Р,, — величины давпений, при которых кпапаны 7 н 10 соответственно от04 ф крываются и сливают. рабочую жидкость— масло. Величина давлений Р @ незначительная, практически около 5атм,,но достаточная дпя осуществления; возвратного хода .поршня 5 в исходное начальное положение в конечной части его хода.

Устройство содержит также спивную трубу 15, обратные клапаны 16, магист-. ральный предохранительный клапан 17, корпус 18 обратного клапана, шарик 19, пружину 20 и гайку 21 обратного клапана.

Если плошадь сечения отверстия дрос- селя меньше сечения пропускного отверстия обратного клапана менее чем в 10 раз, то снижается производительность устройства.

При разнице размеров указанных отверстий более чем в 50 раз получаются недопрессованные электроды, что приводит к браку.

Устройство работает следующим образом.

При работе гндронасоса 1 рабочая жидкость (масло) через управляемый золотник 2 поступает в рабочую полость С гидроципиндра 3. Его поршень 5 начинает перемещаться и выпопнять работу прессование электрода.

Одновременно с этим масло из возвратной полости Я гидроцилиндра 3 по трубопроводу 8, соединяющему оба гидроцилиндра 3 и 4, перетекает в попрсть 3 гидроцилиндра 4. При этом часть масла по трубопроводу 9 через дроссепь 14, клапан.ll н трубопровод 12 стекает в гидробак 13. Клапан 10 закрыт, поэто-. му топько незначительная часть масла протекает через отверстие дросселя 14 и клапан 11. Происходит это только в начальный момент движения поршней 5, так как в это время осуществляется извлечение инструмента-оправки из полости спрессованного электрода с значительным усилием и при этом давление масла в возвратных полостях Д ципиндров 3 и 4 возрастает, что приводит к срабатыванию клапана 11. По извпечении инструмента из полости электрода давление падает, клапан 11 под усилием настроенной на

3-5 атм пружины закрывается, поршни 5 продолжают двигаться каждый в своем направлении, прекращается слив масла в бак 13. . В этот момент поршень 5 гидроципиндра 3 заканчивает прессование электрода и останавпивается, одновременно с ним останаыивается и поршенЬ 5 цилиндра 4, не, дойдя до своего исходного положения, 3

5 10 вследствие того, что часть масла, хотя и незначительная, вытекла из возвратных полостейд .гидроцилнндров 3 и 4 в бак

13. При остановке поршней давление в рабочей магистрали возрастает, срабатывает клапан 7, открывается обратный кла пан 10 и масло по трубопроводам,9 и 8 поступает в возвратные полости Д гидроцилиндров 3 и 4. Поршень 5 гидроцилиндра 4 под давлением .поступающего в полость д масла отходит до упора. При дальнейшем поступлении масла срабатывает клапан 11 и масло сливается в гидробак 13.

03204 d поршнем, сливается в бак 13 избыток масла.

Ввиду того, что при прессовании электрода прессуюший поршень 5 продвигается сравнительно медленно, маленькое отверстие дросселя 14 не создает сопротивления для истечения избытка масла и соответственно не создает противодавления рабочему ходу цоршня.

Другой вариант предлагаемого устрой ства работает аналогично описанному выше. Различием этого устройства от описанного выШе является конструкция цилиндров, в которых для сокращения

30 КПЙ гидросхема снабжена обратным клаS0 роцилиндрами и точкой подключения регулировочных клапанов.

Затем управляемый золотник 2 переключает подачу масла от гидронасоса 1 в рабочую полость Cl другого гидроцилиндра 4 и процесс повторяется. Клайан

10 предназначен для перекрытия трубопровода 9 при возникновении давления в возвратных полостях о гидроцилиндров

3 и 4, т.е. функцией клапана 10 является недопускать вытекания масла из возвратных полос:тей $ гидроцилиндров 3 и

4 при их работе.

Функция дросселя 14 закпючается в обеспечении :âîçìoæíoñòè свободного слива избытка масла иэ возвратных полостей Д гидроцилиндров 3 и 4. Избыточный объем масла в возвратных полостях гидроцилиндров возникает, когда поршень

5 одного гидроцилиндт а, например гидроцилиндра 3, не доходит до своего конечног о положения, а это может произойти например, вследствие того, что прессую-. ший пуансон захватил избыточное количество массы, которое остается после прессования электрода -и препятствует продвижению поршня до конечного его положения.

Если поршень одного гидроцилиндра

3 не дошел до своего конечного положения, то и поршень 5 другого гидроцилиндра 4 не возвращается до своего исходного положения. Затем под давлением поступающего через клапаны 7 и 10 масла поршень отойдет до своего исходного положения. При этом в гидроцилиндрах соберется избыточный объем масла, пре вышаюший объем возвратной полости одного цилиндра, который при перемене направления движения поршней служит препятствием для продвижения поршня и прессования электрода. В этом случае выходу избыточного масла из запоршневот о пространства способствует npoccem

14, через отверстие которого и клапан

11 под давлением, создаваемым рабочим времени, затрачиваемого на выполнение холостых и подготовительных ходов, цилиндр снабжен двумя дополнительными поршнями малого диаметра и системой клапанов 16 для управления их работой.

Предлагаемое устройство позволяет повысить КПД более чем на 30%, снизить потребляемую мощность и производственный шум, повысить межремонтный срок службы и улучшить качество электродов.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления электрода химического источника тока, содержащее станину и смонтированные на ней рабочие блоки с камерами прессования, привод рабочих блоков с кулачковым валом, каретки с инструментом, бункера, прессуюшие пуансоны, прикрепленные к штокам поршней цилиндров, гидросхему,- -. включаюшую гидронасос, распределитепьный золотник, предохранительный клапан, регулировочные клапаны и два гидроцилиндра, возвратные полости которых сообшены между собой и подключены к сливной трубе через клапан, о т л и ч а юш е е с я тем,. что, с целью повышения цаном и подключенным параллельно к нему ..цросселем, установленными в линии соединения возвратных полостей гидроцилиндров со сливной на участке между гид2. Устройство-по п. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что дроссель представляет собой отверстие в корпусе обратноro клапана, плошадь сечения отверстия которого меньше сечения пропускного отверстия обратного клапана в 10-50 раз.

Источники информации, принятые во внимание при эксйертиэе

1„Авторское свидетельство СССР

)go 525 1 84 кл ff 0 1 M 4/04 1 376

100З20 Я

2. Авторское свидетельство СССР

N. 527774, кл. Н 01 М 4/10, 1977, 1003204

Составитель B. Гундаров

Редактор Ю. Ковач Техред. М.Костик Корректор С. Шекмар

Заказ 1577/3B. Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления электрода химического источника тока Устройство для изготовления электрода химического источника тока Устройство для изготовления электрода химического источника тока Устройство для изготовления электрода химического источника тока Устройство для изготовления электрода химического источника тока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промышленности, к производству литиевых первичных и вторичных источников тока на основе диоксида марганца или диоксидмарганцевой шпинели

Изобретение относится к способу изготовления электрода для аккумулятора с неводным электролитом

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве литиевых аккумуляторов с катодами на основе диоксидмарганцевой шпинели
Изобретение относится к электротехнике, а именно к изготовлению положительных электродов литиевых химических источников тока

Изобретение относится к химической технологии и используется для получения катодных материалов со слоистой структурой для литиевых и литий-ионных аккумуляторов

Изобретение относится к способу улучшения циклических зарядно-разрядных характеристик литиевой вторичной батареи с использованием активного анодного материала на основе Si

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве литиевых аккумуляторов с катодами на основе литированного оксида ванадия (LiV 3O8)

Изобретение относится к области электротехники, в частности к твердым композитным электродам с электродными активными слоями, которые содержат электродный активный материал, который представляет собой проводящий электронный материал, содержащий связующий материал и другие возможные добавки

Изобретение относится к отрицательному электроду для аккумуляторных батарей с неводным электролитом

Изобретение относится к электродам для применения в электрохимической ячейке или батарее, например биполярной свинцово-кислотной аккумуляторной батарее
Наверх