Вращающаяся печь

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1ij1 004725 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)М. Кл.

F 27 В 7/16 (22)Заявлено 02.09.81 (21) 3331857/29-33 с присоединением заявки М 3332135/29-33

Гееударстеекеье1 кемитет

СССР яе лелем кэееретекик и еткрытий (23) П риоритет (53) УДК666,94. . ОМ (088.8) Опубликовано 15.03 .83. Бюллетень И 10

Дата опубликования описания 15 .03 . 83 (72) Автор изобретения

В.А Чурюмов (71) заявитель (54) ВРАЩАЦЦАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строи тельных материалов.

Известна. вращающаяся печь, содержащая корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в виде кольца с сегментами выступом (1 3. . В такой печи при ее вращении коль- о цо, зафиксированное от осевого перемещения, вращается с проскальзыванием внутри печи в слое материала и тормо зит его перемещение, что способствует улучшению теплообмена между. горячими газами и материалом эа счет увеличения времени пребывания материала в печи.

Наиболее близким по технической

20 сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся печь,. содержащая свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемеще.

2 ния подпорное устройство, выполненное в виде шнека с направлением винта про" тив хода вращения печи 1 2 1.

Направление винтовой линии подобрано с учетом отбрасывания материала против направления его хода, что обеспечивает торможение материала, а следовательно, увеличение времени его пре. бывания в печи.

Однако известная печь характеризуется недостаточной эффективностью теплообмена и работоспособностью подвижного устройства из-за малой поверхности теплообмена, и кроме того, лопа/ сти шнека недостаточно охлаждаются

"холодным" материалом.

Целью изобретения является-повышение эффективности теплообмена и работоспособности устройства.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в ви.

3 100472 де шнека, последний выполнен в виде полого винтового элемента.

При этом шнек выполнен с направлением винта по ходу вращения печи.

Шнек выполнен с отогнутыми к корйусу печи загрузочными и разгрузочными концами, а также шнек подвешен на гибких элементах.

Кроме того, вращающаяся печь снабжена размещенным внутри шнека очист- 1в ным устройством.

В такой печи материал проходит не . только между витком шнека, но и внутри полости шнека, что обеспечивает более эффективный теплообмен и охлаж- 35 дение шнека "холодным" материалом.

На фиг. 1 показана предложенная печь, общий вид; на фиг. 2 - вариант подвески шнека на гибких элементах на фиг. 3 - вариант выполнения шнека щ с отогнутыми концами.

Внутри печи 1 закреплен при помощи гибкого элемента 2 и шарнирного соединения 3 полый шнек 4. Диаметр шнека 4 d (0,1-0,9) D, где 0 - внутренний диаметр печи 1 (чем больше стойкость материала шнека 4 к воздействиям горячего газового потока, тем больше берут его диаметр). Поперечное сечение полого элемента шнека

0.1=(0,1-0,3)d и определяется из условия исключения забивания его материалом (чем больше комья материала и склонность его к забиванию, тем больше размер d ).

Длину шнека 4 6 определяют теплозз вым расчетом, а шаг винта шнека 4

t (0,5-1,5)d выбирается в зависимости от сыпучести материала (чем меньше сыпучесть материала, тем меньше

40, шаг t для обеспечения перемещения материала внутри винта).

Поперечное сечение полого шнека 4 могут выполнить не только в виде круглого се ения, как показано на черте-

45 же, но, например, в виде квадратного с угловой опорной поверхностью, что способствует уменьшению раздавливания гранул материала. Внутри шнека

4 может быть помещено очистное устройство 5, которое может быть выполнено в виде цепи, закрепленной на концах. Длину и поперечное сечение устройств 5"определяют размерами шнека

4 из условия расположения внутри него устройств 5 без заклинивания. Между винтами спирали шнека 4 могут быть закреплены для жесткости перемычки 6, 5 4

Шнек 4 может быть подвешен на гибких элементах 2. Длину гибких элементов 2 определяют из условия исключения разрушения гранул материала (чтобы шнек 4 в нижнем положении отстоял от корпуса не менее, чем на величину максимальной гранулы), Поперечное сечение гибких элементов 2 определяют из условий прочности, а количество от 6 до 18 (чем больше гибких элементов 2, тем плавнее вращение шнека 4), Длину гибких элементов 2 можно изменять за счет устройств, которые закрепляются на печи 1 (не показано).

Загрузочный конец 7 шнека 4 и разгрузочный конец 8 могут быть отогнуты в сторону печи 1 вплоть до соприкосновения с нею.

Печь работает следующим образом.

При вращении наклонной по ходу материала печи 1 внутри нее обкатывается и шнек 4, который фиксируется от

oceaoro перемещения при помощи гибкоro элемента 2 и шарнирного соединения 3. Поверхности шнека 4, находящиеся вверху, нагреваются горячими газами, а при погружении в материал отдают ему тепло. Одновременно часть материала забирается шнеком 4 и проходит через его внутреннюю полость, что способствует нагреву материала и охлаждению самого шнека 4. В случае направления винта шнека 4 против хода вращения печи 1, способствующего отбрасыванию материала против

его хода, происходит его торможени@ и увеличение слоя, что улучшает теплообмен, Одновременно часть материала проходит через шнек 4 против хода на повторное прохождение и подогрев.

Направление винта шнека 4 по ходу вращения печи 1 способствует проталкиванию материала и препятствует образованию колец из материала.

Устройство 5, например, цепь внутри шнека 4 при вращении последнего очищает внутреннюю полость от налипшего материала.

При подвеске шнека 4 на гибких элементах 2 шнек 4 тоже вращается, но не.касается корпуса печи 1, S верхнем положении витки шнека 4 нагреваются горячими газами, à в нижнем опускаются в слой материала и отдают ему тепло. Если загрузочные коицы 7 шнека 4 отогнуты к корпусу печи 1, то это способствует большему поступле100472

5 нию материала внутрь шнека 4. Если и разгрузочный конец 8 отогнут, то

его выгрузка осуществляется без пыленйя.

Применение предлагаемой печи обес- S печивает повышение эффективности теплообмена за счет большей поверхности соприкосновения между материалом и шнеком, это позволяет сэкономить топ-. ливо. Кроме того, охлаждение шнека

4 материалом с обеих сторон (изнутри и снаружи) повышает работоспособность что снижает эксплуатационные затраты

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь, содержащая свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в виде шнека, отличающаяся тем, m что, с целью повышения эффективности теплообмена и работоспособности устройства, шнек выполнен в виде полого винтового элемента.

6 2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, шнек выполнен с направлением винта по ходу вращения печи.

3. Печьпопп. 1и2, отлич а ю щ а я с я тем, что шнек выполнен с отогнутыми к корпусу печи загрузочными и разгрузочными концами.

4. Печь по пп. 1-3, о т л и ч а " ю щ а я с я тем, что шнек подвешен на гибких элементах.

5. Печь по пп. 1-4, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что она снабжена размещенным внутри шнека очистным, устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2596482/29-33, кл. F 27 В7/20,,1978. . 2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 32412 17/29-33, кл. F 27 В 7/20, 26.01.81 (прототип).

1004725

Составитель Л. Петрова

Техреду.Пекарь Корректор И.Шулла

Редактор И.Дылын

ЮЮ

Заказ 1846/48 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4