Барабан ворсовально-рамочной машины

 

БАРАБАН ВОРСОВАЛЬНО-РАМОЧНОЙ МАШИНЫ, цилиндрическая поверхность которого образована.продольяы:ми планками, между кбторьали установлены держатели пакетов зубчатнл. пластин, а каждая из пластин имеет посадочное отверстие и с двух противоположных сторон направляющие вырезы , и фиксаторы-держателей, о т л ич а ю щ и и с я тем, чтб, с целью . повышения производительности за счет возможности увеличения площади ворсукщей поверхности, каждый держатель пакета выполнен в виде стержня и ; размещен в посадочных отверстиях пакета зубчатых пластин, при этом каждая зубчатая пластина посредством нап1)авляющих вырезов установлена на планках, а последние имеют упоры для контактирования с крайними пластинами соответствукадего пакета, причем фиксатор каждого держателя ,смонтирован на ободе барабана между W . планками.

„.SU.„1008307 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕЖИК

РЕСПУБЛИН

"уя) 0 06 С 11/00. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

0ПИОЛНИК ИЭОЬРЕТЕНиЯ :-(,..

1

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю ю»»»Н»» »» а» » (21) 3295797/28-12 (22) 28. 05. 8 1 (46) 30.03.83. Бюл. 9 12 .{72) В.П. федором С.Б.Оренбах, В.В. павленко, и.л. шамис,» и В.И.Дзюба

{71) Центральный -научно-исследовательский институт технологической . оснастки текстильного оборудования ЦНИИМащдеталь и . Пресненский машиностроительный завод Объединения.

, Мострикотажмаш (53) 677.057.612(088.8)

: {56) 1.Авторское свидетельство .СССР . 9867971 кл. 0 06 С 11/00, 1979(прототип (54.) (57) БАРАБАН ВОРСОВАЛЬНО- РАМОЧНОИ MMIHHH, цилиндрическая поверх- . . ность которого образована, продольны.ми планками, между которыкн установ лены держатели пакетов . зубчатых . пластин, а каждая из пластин имеет посадочное отверстие и с двух проти" воположных сторон направляющие выре-. зы, H фиксаторы держателей, о т л и-. ч а ю шийся тем, что, с.целью повышения производительности за счет возможности увеличения::площади вор- сукщей поверхности, каждый держатель пакета выполнен в виде. стержня и размещен в посадочных отверстиях пакета зубчатых пластин, при этом каждая зубчатая пластина посредством направляюащх вырезов установлена на планках, а последние имеют упоры для контактирования с крайними.пластинами соответствукщего пакета, при:чем фиксатор каждого держателя е смонтирован на ободе барабана между ;планками.

1008307

ИзОбретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции крепления гарнитуры на ба-. рабане ворсов аль но- рамочной машины.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является барабан ворсовально-рамочной машины, цилиндрическая поверхность которого образована продольными планками, между которыми установлены. держатели паке тов зубчатых пластин, а каждая из пластин имеет посадочное отверстие и с двух противоположных сторон направляющие .щ реэы и фиксаторы держателей. 15

На данном барабане пластины направляющими вырезами контактируют с продольными профиЛьными связями держателя пакета зубчатых пластин., выполненного в виде жесткой рамки, которая размещена между планками барабана. На каждой планке смонтированы по 4 поворотных T-образных фиксатора, удерживающих рамку на барабане. На концах рамки имеются торцовые плйстины, которые контактируют с крайними обОдами барабана и предотвращают продольное смещение рамки относительно барабана,-Дополнительное крепление рамок осуществля ется ремнями, расположенными по

° концам рамки над крайними ободами барабана. Смену рамки можно осуществить только после снятия ремней с барабана и.поворота ключом T-образных фиксаторов .на 90© 1 g.

Недостатком этой конструкции барабана является малая площадь ворсующей поверхности барабана, так как между соседними пакетами необходимо располагать две продольные профильные связи рамок и T-образный фиксатор.

Кроме того, недостатком является также трудоемкость смены рамок из-за того,, что необходимо снимать рамки 45 и поворачивать ключом фиксаторы, 1 I при этом небольшое искривление рамок что неизбежно при наборе в них пакета зубчатых пластин, хранении и транспортировке, значительно услож- 50 няют крепление раМок на барабане по воротными фиксаторами. К недостатку следует отнести также и то, что пакет зубчатых пластин на сменном держателе установлен, неподвижно, в ре- ц5 зультате чего исключена возможность изменения направления острий зубьев пакета на барабане, что необходимо при ворсовании различного ассорти.мента шерстяных тканей,а также при 60 различном износе вершин зубьев.

Цель изобретения — повышение производительности машины эа счет возможности увеличения площади ворсующей поверхности барабана, Указанная цель достигается тем, что на барабане ворсовально-рамоч.- ной машины, цилиндрическая поверхность которого образована продольными планками, между которыми установлены держатели пакетрв зубчатых пластин, а каждая иэ пластин имеет " посадочное отверстие и с двух противоположных сторон направляющие вырезы, и фиксаторы держателей, каждый держатель пакета выполнен в видЕ стержня и размещен в посадочных отверстиях пакета зубчатых пластин, при этом каждая зубчатая пластина посредством направляющих вырезов установлена на планках, а последние имеют упоры для контактирования с крайними пластинами соответствующего пакета, причем фиксатор каждого держателя смонтирован на ободе барабана между планками.

На фиг. 1 изображена часть барабана со сменными держателями пакетов зубчатых пластин; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — конец держателя с поворотным упором; на фиг. 5сменный держатель в аксонометрии; на фиг. б — сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 7 — зубчатая пластина пакета.

Барабан ворсовально-рамочной машины содержит установленные на валу (не показан) несколько ободов 1, на приливах 2 которых через равные промежутки закреплены планки 3. На барабане между планками 3 размещены сменные держатели 4 пакетов 5 зубчатых пластин. На одном конце стержня б держателя 4 в пазу смонтирован поворотный упор 7, имеющий расположенный на оси 8 стержня б паз 9, На упоре 7 выполнены. боковая 10 и торцовая 11 выемки под винт, 12, имеющий головку с накаткой. Головка винта может также быть выполнена под ключ или имеет шлиц под отвертку.

Один конец 13 упора 7 выполнен широ:ким для того, чтобы зубчатые пластины пакета 5 не контактировали с головкой винта 12. На другом конце стержня 6 держателя 4 установлен неподвижный упор 14 в виде штифта и выполнены выемки 15 под винт 16 фиксатора

17, установленного на одном из крайних.ободов 1 барабана. фиксатор имеет паз 18 для установки в него конца стержня б с выемками 15. Головка винта 16 может быть выполнена с накаткой или под ключ, или же иметь шлиц под отвертку. Расположение конца стержня б в пазу 18 фиксатора 17 и винта lá фиксатора 1/ в одной из выемок 15 стержня б образует надежное крепление держателя 4 на барабане;

Расстояние между подвижным упором

7 и неподвижным упором 14 держателя

1008307

4 на 3-4 мм больше, чем длина пакета

5 зубчатых пластин. Располомэние в пазу стержня 6 поворотного упора 7 и винта 12 s боковой выемке 10 упора;

7 образует надежное крепление пакета

5 зубчатых пластин на держателе 4.

С выемкой 15 держателя 4 контактирует цилиндрическая часть винта 16, диаметр которой больше, чем диаметр шейки 19, при этом длина. шейки 19 больше, чем ширина паза 18. A с выем- 10 кой 10 подвижного упора 7 контактирует цилиндрическая часть винта 12, диаметр которой больше, чем резьбовая часть, при этом длина резьбовой части винта должна быть больше, чем 15 ширина паза конца стержня б.

На каждой планке жестко установлены дополнительные упоры 20, расстояние между которыми на 3-4 мм больше, чем длина пакета 5 зубчатых .р пластин.

Каждая зубчатая пластина пакета

5 имеет посадочное отверстие 21, подобное профилю стержня б держателя

4, при этом размеры отверстия по длине пластины на 2-3 мм больше, чем размеры стержня в этом направлении.

Каждая пластина имеет на двух противоположных сторонах направляющие вырезы 22. Каждый вырез образо- З0 ван ветвями 23 и 24, при этом длина ветви 23 больше длины ветви 24. Это сделано для удобства установки пакета 5 зубчатых пластин, собранных на держателе 4, на барабан. На двух 35 других противоположных сторонах пластины выполнены зубья 25.

Острия зубьев 25 пластины на разных гранях направлены в. разные стороны. Это необходимо для того; чтобы 40 при эксплуатации разных сторон пакета острия зубьев были всегда направлены в одну и ту же сторону. установка и крепление пакетов зубчатых пластин на барабане осущест- 45

;вляется следукицим образом, Перед сборкой зубчатых пластин

Ъ пакет подвижный упор 7 держателя б поворачивают и устанавливают тор.цовой выемкой ll напротив винта 12,, после чего винт 12 заворачивают до ,упора, теи самьвц фиксируют положение упора.7 в нерабочем положении {обоз" начен пунктиром .на фиг..4) . После ... этого пластины посадочными отверстия-55 ми.21 устанавливают на стержень б ,;до неподвижного упора 14. Таким обра зом, на стержень б набирают пакет 5 зубчатых пластин. При полном наборе пакета 5 винт 12 выворачивают на 60 длину, равную ширине паза, тем самьич освобождают торцовую выемку 11 и упор 7 пазом перемещают до оси 8 и устанавливают боковой выемкой 10 ,напротив винта 12, после чего винт

12 заворачивают; пакет 5 зубчатых пластин надежно закреплен на держателе 4. С зубчатыми пластинами yrtop

7 контактирует своей широкой частью

13. Затем пакет 5 пластин вместе с держателем 4 устанавливают на барабан.

Пакет 5 пластин с держателем устанавливают между фиксаторами 20 перпендикулярно на планку торцами коротких ветвей 24 выреза 22. После этого длинные ветви 23 пластин заводят под планку 3, поворачивая пакет по планке относительно выреза таким образом, чтобы кофоткая ветвь противоположного выреза пластин коснулась соседней планки. Перемещая вдоль планки коснувшийся с ней конец пластины, находят такое положение пакета, при котором короткие ветви

24 пластин переместятся в проем между планками. При этом на планке установятся длинные ветви 23 выреза, после чего, перемещая конец пластин вдоль планки, заводят короткие ветви 24 выреза 22 цластин под планку.

После йереме1цения держателя совмещают одну иэ выемок 15 с винтом 16, после чего винт 16 заворачивают до упора. Таким образом, -пакет 5 зубчатых пластин на барабане надежно удерживается своими вырезами 22 на соседках планках 3 между дополни" тельными неподвижными упорами 20, фиксирующими одну из сторон пакета от продольного перемецения; упорами, 7 и 14 держателя 4, Фиксирукццнми середину пакета от его продольного смещения. Сменный держатель 4 на барабане надежно. удерживается фиксатором 17 и цосадочньцаи отверстиями

21 пакета 5 зубчатых пластин. Таким образом, заполняя все ром между планками 3 пакетами 5 зубчатых пластин, образуют ворсующую поверх- ность барабана.

Для того, чтобы изменить направ !

:ление острий зубьев 21, необходимо вывернуть винт 16 фиксатора 17 на .длину, равную ширине паза 18, после чего надо переместить держатель,такр чтобы под шейкой 19 винта 16 была расположена другая выемка 15, в результате чего один из упоров 14 или

7 держателя 4 воздействует на середину пакета, которая вместе с держа" телем 4 будет. перемещатьея. A так как одна сторона .пакета 5 установлена между неподвижными упорами 20 на планке 3 и остается неподвижной, а середина пакета 5 перемещается, то положение. зубчатых. пластин на дер-. жателе .4 будет. изменяться, а тем ,самым будет изменяться и направление острий зубчатых пластин.

Совокупность .пары неподвижных упоров 20 и упоров 14 и 7 держателя

1008307

4, между которыми расположены зубча Кроме того, предлагаемая конструктые пластины пакета, образуют как . ция барабана позволяет не только бы подвижный параллелограмм„ а его умены-..ить трудоемкость сборки пласФиксация в одном иэ положений дости- тин в пакет, но и механиэироватъ.ее, гается закреплением одной из его обеспечить надежную установку и Фикдлинных сторон — держателя 4 в Фик- сирование пакета зубчатых пластин саторе 1 7, установленном на одном из на барабане, снизить металлоемкрсть крайних ободов 1 барабана. барабана, расширить технологические

Предлагаемая конструкция держате- возможности применения одного и тОго ля 4 и планок 3 барабана позволяет же типа гарнитур для различных сократить расстояние между соседними >О артикулов ткани за счет изменения пакетами 5 зубчатых пластин до мини- направлений острий зубьев пластин, мума (5-10 мм), что увеличивает sop- и тем самым изменить качественное сующую поверхность барабана на 12- воздействие зубьев на поверхность

1 73. обрабатываемой ткани.

1008307 б-б

1008307

««»

Тираа 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 2283/38

Филиал IIIIII Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Романова

Редактор П. Макаревич Техред И.Konrrypa Корректор A. Ференц