Узел ворсования пряжи

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить качество пряжи. Устройство содержит цилиндры , на каждом из которых коаксиально закреплены диски между каждыми соседними рядами игл гарнитуры. Расстояние между торцовой поверхностью диска и соседним рядом игл составляет 0,1-0,4 от расстояния между рядами игл. Наличие дисков между рядами зубьев образует прерывистую цилиндрическую поверхность, являющуюся ограничительной и препятствующей переходу пряжи к основанию игл. Для преждевременного износа игл оба ворсовальных цилиндра установлены таким образом, чтобы между иглами одного цилиндра и прерывистой поверхностью другого цилиндра было расстояние не менее 1,0-1,5 мм. такой зазор позволяет осуществить свободный изгиб зубьев без контактирования с дисками другого цилиндра. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А2 (51)4 0 06 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 и 2 установлены под углом 75-90О, а на другой — под углом 45-70 к его вю оси вращения. Ножка каждой иглы 4 гарнитуры цилиндров выполнена упругой в виде гибкого стержня, а головки выполнены острыми и жесткими.

Между рядами игл 4, расположенных по окружности, установлены коаксиально на цилиндрах диски 5, при этом расстояние В между торцовой поверхностью диска и соседним рядом игл составляет 0,1-0,4 от расстояния С ) между рядами игл (фиг. 1). При соотношении меньше 0,1 затруднен свободный изгиб иглы межцу двумя дисками, что может привести к заклиниванию и нарушению правильной его работы. При

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1341 299 (21) 4311487/28-12 (22) 01.10.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования и Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (72) В.П.Федоров, Э.Б.Хлебникова, А.И.Нестерова и Т,Н.Кудрявцева (53) 677.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 134 1299, кл. D 06 С 11/00, 1985. (54) УЗЕЛ ВОРСОВАНИЯ ПРЯ)1Б . (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить качество пряжи. Устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для ворсования пряжи, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. ¹ 1341299.

Целью изобретения является повышение качества пряжи.

На фиг. 1 изображены два цилиндра с иглами гарнитуры и дисками; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

На цилиндрах 1 и 2 (фиг. 1) узла ворсования пряжи 3 размещены рядами иглы 4 гарнитуры, при этом острия игл каждого цилиндра расположены под углом к его оси вращения и друг к другу, причем острия игл гарнитуры на одной половине каждого цилиндра

2 содержит цилиндры, на каждом иэ которых коаксиально закреплены диски между каждыми соседними рядами игл гарнитуры. Расстояние между торцовой поверхностью диска и соседним рядом игл составляет 0,1-0,4 от расстояния между рядами игл. Наличие дисков между рядами зубьев образует прерывистую цилиндрическую поверхность, являющуюся ограничительной и препятствующей переходу пряжи к основанию игл. Цпя преждевременного износа игл оба ворсовальных цилиндра установлены таким образом, чтобы между иглами одного цилиндра и прерывистой поверхностью другого цилиндра было расстояние не менее 1,0-1,5 мм. Такой зазор позволяет осуществить свободный изгиб зубьев без контактирования с дисками другого цилиндра. 2 ил.

148 соотношении больше 0,4 расстояние В при .нормальных габаритах узла ворсования увеличивается и становится возможным затягивание ворсуемой пряжи, особенно эластичной, к основанию иглы с последующим обрывом, Расстояние С между рядами игл не должно превышать 10-12 мм. При увеличении этого расстояния увеличиваются габариты и материалоемкость узла ворсования при той же производительности.

Цилиндры 1 и 2 установлены таким образом, что их иглы взаимодействуют друг с другом и образуют отрицательную разводку (фиг. 2). При изгибе общая длина иглы несколько увеличивается, поэтому с целью исключения контакта остриев игл цилиндра 1 с поверхностью дисков 5 цилиндра 2 расстояние между дисками 4 разных цилиндров должно быть больше на 2,03,0 мм, чем величина отрицательной разводки d игл, или расстояние между поверхностью дисков одного цилиндра. и остриями игл другого цилиндра должно быть не менее 1,0-1,5 мм.

С целью исключения прорезания пряжи дисками ширина D каждого диска должна быть не менее 2,0 мм. При этом цилиндрическая поверхность может быть гладкой, а также рифленой или волнистой. Глубина рифлей и впадин волнистой поверхности не должна превышать трех диаметров ворсуемой пряжи. Выполнение цилиндрической поверхности дисков рифленой или вол нистой позволяет создать различные целенаправленные поперечные изгибные колебания ворсуемой пряжи, что позволяет увеличить количество извлекаемых волокон, а следовательно, повысить и качество вырабатываемой пряжи.

Для различной установки игл на половинах цилиндров предусмотрен в середине цилиндра диск 6, у которого одна торцовая поверхность имеет

1302 4 один угол, например 75 — 90, а другая— другой угол, 45-70"(фиг. 1).

Таким образом, каждый ворсовальный цилиндр улла ворсования пряжи состоит из чередующихся зубчатых 7 и промежуточных 6 дисков, Узел ворсования пряжи работает следующим образом.

Пряжа 3 (фиг ° 1) с определенным натяжением поступает в зону взаимо:,действия игл цилиндров 1 и 2, про тягивается через нее:и поступает в механизм наматывания, При вращении цилиндров 1 и 2 с одинаковой скоростью в разные стороны иглы 4 в зоне взаимодействия образуют желоб (фиг. 2), через который и проходит пряжа. Желоб из игл практически ограничен также цилиндрическими поверхностями дисков 5.

При увеличенном воздействии на пряжу игл, одного цилиндра, она может начать смещаться к оси этого цилиндра, но диски не дадут переместиться пряже к основанию игл и тем самым предотвращается обрыв и не образовывается узел на вырабатываемой пряжи, что повышает ее качество и сортность примерно на 15-20Х.

При наличии рифленой или волнистой поверхности на цилиндрической части дисков 5 могут дополнительно происходить разрыхление и изгибные колебания пряжи, что увеличивает интенсивность ворсования и ворсистость пряжи.

Формула и з обретения

Узел ворсования пряжи по авт.св.

М 1341299, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пряжи, каждый цилиндр узла ворсования имеет коаксиально закрепленные на нем диски, расположенные между соседними рядами игл гарнитуры, при этом расстояние между торцовой поверхностью каждого диска и соседним рядом игл гарнитуры составляет 0,1-0,4 от расстояния между соседними рядами игл.. (} ъ д/7УЗ

1481302

Составитель A.Ðoìàíîâà

Редактор Н, Гунько Техред М.Ходанич КоРРектоР И. Муска

Заказ 2643/27 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Узел ворсования пряжи Узел ворсования пряжи Узел ворсования пряжи Узел ворсования пряжи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить качество пряжи за счет образования на ее поверхности равномерного по густоте ворса

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к изготовлению ворсовых тканей из химических комплексных нитей методом машинного начеса

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к составам для ворсования целлюлозосодержащих текстильных материалов

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к ворсованию тканей, предназначенных для изделий с перопуховым наполнителем

Изобретение относится к способу предварительной обработки основовязаного полотна и позволяет повысить его качество после ворсования
Наверх