Композиция для пористой уплотняющей прокладки

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРИСТОЙ УПЛОТНЯЮЩЕЙ ПРОКЛАДКИ, включающая бутилкаучук, наполнитель, минеральное , масло, СЭРУ, стеарин, окись цинка , тиурам, вторичный ускоритель вулканизации , порообразующий агент и окисел или основную соль свинца, о т .д;ШЗймМ 1 ТЕйТйО- -„ .. J3 ли чающаяся тем, что., с целью снижения остаточных деформаций сжатия прокладки при и скорости их накопления во времени, композиция дополнительно содержит побочный продукт производства полиэтилена высокого давления с молекулярной массой 4-00-1000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутилкаучук 31,0-,48,0 Минеральное масло 7,0-10,0 Указанный побочный продукт производства полиэтилена 1,0-.2,0 Сера0,5-1,0 Стеарин0,4-0,8 Окись цинка2,0-2,5 | Тиурам0,4-0,8 (О Вторичный ускоритель вулканизации 0,2-0,6 Порообразующий .агент 1,5-2,5 Окисел или основная , соль.свинца1,5-4,5 Наполнитель До 100

09> .Ol) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,5-4,5

До 100

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2614720/23-.05 (22) 11, 0 5, 78 (46 ) 07. 05. 83. Бвл. Р 17 (72) П.В. Квык, С.С. Мищенко, В.В. Мальцев и А ° А. Зайцев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (53) 678. 049 (088.Я) (56) 1. Полиэтилен и другие полиоле.фины.. М»., "Мир", 1964, с. 283, 297298.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 730739, кл. С 08 L 23/22, 1978 (прототип). (54 )(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРИСТОЙ

УПЛОТНЯЮЩЕЙ ПРОКЛАДКИ, включающая бутилкаучук, наполнитель, минеральное масло, серу, стеарин, окись цинка, тиурам, вторичный ускоритель вулканизации, порообразувщий агент и окисел или основную соль -свинца, о т личающаяся тем, что, с целью снижения остаточных деформаций сжатия прокладки при 70 С и скорости их накопления во времени, композиция дополнительно содержит побоч-ный продукт производства полиэтилена высокого давления с молекулярной массой 400-1000 при следующем соотношении компонентов, глас.Ъ:

Бутилкаучук 31,0-,48,0

Минеральное масло 7,0-10,0

Указанный побочный продукт производства полиэтилена 1,0-.2,0

Сера 0 5-1,0

Стеарин 0,4-0,8 .

Окись цинка 2,0-2,5 щ

Ф.

Тиурам 0i4 Ог8

Вторичный ускоритель вулканизации 0,2-0,6

Порообразующий .агент 1,5-2,5

Окисел или основная . соль. свинца

Наполнитель

° 1016333

0,4-0,8

Т а блица 1

Содержание, мас.Ъ, в композиции

Компоненты известйой

Бутилкаучук БК-1575

40

40

Минеральное масло

И-50А

10

10

1

Парафин

Стеарин

2,5

0,6

0,6 0,6

0 6

0,6

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композиции для пористой уплотняющей прокладки.

Известна резиновая смесь на основе .бутилкаучука, включающая низкомолекулярный полйэтилен с молекулярной массой 4000-5000 (до 5 мас.В), При этом улучшаются технологические свойства смеси и диспоргирование наполнителей и пигментов (1) 10

Однако физико-механические показатели вулканизатов невысоки.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является композиция для пористой уплотняющей прокладки, включающая бутилкаучук, наполнитель, минеральное масло, серу, стеарин, окись цинка, тиурам, вторичный ускоритель вулканизации, порообразующий агент и окисел или основную соль свинца (23.

Однако прокладки из данной известной композиции обладают большими остаточными деформациями сжатия при

70 С и скоростью их накопления во времени.

Цель изобретения — снижение остаточных деформаций сжатия йрокладки при 70 С и скорости их накопления во времени

Постарленная цель достигается тем,ЗР что композиция для пористой уплотняющей прокладки, включающая бутилкаучук, наполнитель, минеральное масло, серу, стеарин, окись цинка, тиурам, вторичный ускоритель вулканизации, по- 35 рообразующий агент и окисел или основную соль свинца, дополнительно содержит побочный продукт производства полиэтилена высокого давления с молекулярной массой 400-1000 при 4р следующем соотношении компонентов, мас.В

Бутилкаучук 31,0-48,0

Минеральное масло 7,0-10,0

Указанный побочный

45 продукт полиэтилена 1,0-2,0

Сера 0,5-1,0

Стеарин 0,4-0,8

Окись цинка 2,0-2,5

Тиурам

Вторичный ускоритель вулканизации 0,2-0,6

Порообраэующий агент 1,5-2,5

Окисел или основная соль свинца 1,5-4,5

Наполнитель До 100

В качестве порообразующего агента используют порофор ЧХЗ-21. Для повышения активности процесса разложения порофора в качестве активатора используют в количестве 0,4-0,8 мас.Ъ глицерин или диэтиленгликоль.

В качестве наполнителя могут быть использованы инертный или комбинации инертного и 20% слабоактивного наполнителей„ например мел или мел в комбинации с каолином.

Пористую прокладку получают следующим образом.

Готовят резиновую смесь на вальцах или в реэиносмесителе,по технологии, общепринятой для смесей на основе бутилкаучука. температура массы в процессе приготовления не должна превышать 100 С. Иэ полученной смеси формуют на червячном прессе (при 60-70 С) заготовки необходимого профиля, которые подают в специальных желобах или конвеерной лентой в термокамеру, где при 170190 С и времени выдержки соответственно 60-40 мин происходит вспенивание и вулканизация до получения конечного материала.

Рецептура известной и предлагаемой композиций для пористой уплотняюшей прокладки приведена в табл. 1.

Свойства прокладки из предлагаемой композиции в сравнении с известной отражены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, использование в предлагаемой композиции дополнительно низкомолекулярндго полиэтилена рабочего продукта производства полиэтилена высокого давления) с молекулярной массой 400-1000 позволяет снизить остаточные деформации сжатия прокладки при 70 С и скорость их накопления не менее, чем в 2 раза.

1 2 3 4

1016333

Продолжение табл. 1

«« «» « (Содержание, мас,Ъ, в композиции

Компоненты

1,0 1,5

2,0

Низкомолекулярныйполиэтилен с молеку" лярвой массой 900.-1000

Окись цинка 2,0

1,5

2,0

2,0

1 0

Сера

1,0

0,5

0 4 0 5

0,6

0,8

0,3

Ускоритель вулканизации

082

0,3

0,3

0,6

iF5 2f0

2,0

Порофор ЧХЗ-21

2,0

2,5

:1,5 2,0

427.3 40, 1

2.,0

38,6

4,5

36,5

2,0

39 5

Таблица 2

Показатели

Известная 1 . 2

3 вес, г/.см

Объемный

0,4 .Оу42 0,42 0,43

О, 4 2

7 7

9 11.22

16 15 .

13 з

СоставнтЕль Л. Реутова

Техред М.Тепер Корректор М.. Коста

Редактор Н. Джуган

Зак4аз.3316/25 Тираж.494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Низкомолекулярный . полиэтилен с молекулярной массой 400-500

Тиурам

Каптакс-вторичНЫй

Трехосновной сульфат свинца

Мел - наполнитель. Остаточная деформация после сжатия в течение

24 ч при 70"С,в

Остаточная деформация после сжатия в течение

3 сут при 70 С В

Остаточная деформация после сжатия в течение

5 сут при 70 С, Ъ 2,0 2,0

0f5 1,0

Ф

Композиция

3 4