Станок для двусторонней обработки плоских поверхностей

 

СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий станину,- приводной вертикальный шпиндель с жестко закреплен-, ным на нем нижним и подвижно установленным в осевом направлении верх ним дисками, сепаратор с гнездами под детали, расположенный между дисками эксцентрично оси шпинделя с возможностью вращения, и циркуляционную систему охлаждения, .от л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения приводной мощности станка, он снабжен кинематически связанным с сепаратором регулятором числа его оборотов и тормозным устройством, соеди ненными с циркуляционной системой охлаждения. i ш

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WNOCI

ЩСПУБЛИН. (19) (И) А зсю в 24 в 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . 13

И ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)3409383/25-08 (22)49.03.82 (46) 15.05.83. Бюл. V 18 (72) В.И.сизов,Н.И.Захаренко и

А.И.Барышев (71)Бюро проектно-конструкторское и .технической помощи Государственного научно-исследовательского института стекла (53) 621.923. 5(088. 87 (56) 1. Патент Швейцарии М 381111, кл. 67 а, .13, опублик. 1965. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЕ4

ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, со" держащий станину, приводной вертикальный шпиндель с жестко закреплен-, ным на нем нижним и подвижно установленным в осевом направлении верх" ним дисками,. сепаратор с гнездами . под детали, расположенный между дисками эксцентрично оси шпинделя с возможностью вращения, и циркуляционную систему охлаждения, .о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения приводной мощности станка, он снабжен кинематически связанным с сепаратором регулятором числа его оборо.тов и тормозным устройством, соеди, ненными с циркуляционной системой охлаждения.

101

Изобретение относится к шлифовальным станкам для двусторонней обработки плоских изделий из стекла, керамики и других материалов и может быть использовано на стеколь ных заводах промышленности строитель.нык материало .

Известен станок для шлифовки тор.цов винтовых .пружин, включающий стайину с вертикальным приводным полым шпинделем, на котором жестко закреплен нижний шлифовальный диск, а верхний шлифовальный диск. закреплен на подвижном в осевом направлении вспомогательном шпинделе, входящем в полость приводного шпинделя на скользящих шпонках. Оба шпинделя вы полнены с центральными отверстиями,подводящими охлаждающую жидкость к дискам. Между алифовальными дисками установлен сепаратор с гнездами для; обрабатываемых изделий с г риводной от автономного электропривода и не .соосной со шпинделем осью Г11.

Недостатком данной конструкции станка является необходимость подвода значительной, мощности для .привода сепаратора во вращение.

Цель изобретения - снижение при. водной .мощности станка.

Цель, достигается тем, что станок для двусторонней обработки плос-. ких поверхностей, содержащий стани- ну, приводной вертикальный шпиндель с жестко закрепленным на нем нижним и подвижно установленным в осевом направлении верхним дисками, сепаратор с гнездами под детали, расположенный между дисками эксцентрично оси шпинделя с воэможностью вращения, и циркуляционную систему охлаждения, снабжен кинематически связанными с сепаратором регулятором числа его оборотов и тормозным устройством, соединенными с ц;,ркуляционной системой охлаждения.

На фиг.1 показан станок, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.1.

В нижней части станины 1 в подшипниках смонтирован вертикальный приводной шпиндель 2 с двумя шлифовальными дисками,из которых нижний 3 жестко закреплен на шпинделе, а верхний 4 подвижно установлен на . шлицевом соединении 5 и соединен с механизмом подъема и осевой нагрузки (не показано . Между шлифовальными дисками 3 и 4 размещен сепа7476

1 ратор 6 с гнездами для обрабатываемых иэделий 7 яз стекла, керамики и других материалов. Сепаратор 6 закреплен при помощи промежуточного стакана 8 с регулировочными -винтами 9 и

10 на вращающейся в периферийных роликовых опорах 11 дискообразной планшайбе 12, которая установлена относительно оси шпинделя 2,с эксt0 центриситетом а таким образом, что каждое из обрабатываемых изделий в процессе обработки мйогократно перемещается от периферии шлифовальных дисков к центру и обратно. Это обеспечивает равномерный износ рабочих поверхностей шлифовальных дисков.

Планшайба 12 через зубчатое колесо

13 и шестерню 14, закрепленную на вертикальном валу 15, соединена с регулятором числа оборотов 16 и.тор15

20 моэным устройством, например гидротормозом 17. Регулятор числа оборотов 16 кинематически соединен с клапаном 18 на напорной магистрали циркуляционной системы охлаждения станка. Шпиндель 2 выполнен с осевым каналом 19 .и выпускными отверстиями

20 для подвода охлаждающей жидкости в зону обработки между шлифовальными дисками. Шлифовальные диски могут быть

30 снабжены алмазными режущими элементами 2 1, могут быть выполнены в виде абразивных кругов, в виде чугунных шайб с использованием свободного абра-, зива, а также в виде полировальных кругов для использования в процессе полирования.

Станок работает следующим образом.

Верхний шлифовальный диск 4 поднимают в крайнее верхнее положение при

40 помощи механизма подъема и осевой нагрузки (не показано ; в гнезда сепа" ратора 6 укладывают заготовки 7, опускают в нижнее положение верхний шлифовальный диск 4, нагружая его определенной осевой нагрузкой; регулятором числа оборотов 16 задают требуемую скорость вращения сепаратора 6; включают систему охлаждения и привод вра50 щения шлифовальных дисков 3 и 4. С началом шлифования за счет трения сепаратор 6 шлифовальными дисками 3 и

4 через обрабатываемые заготовки вовлекается во вращение и через зубчатое колесо 13 и шестерню 14 раскручивает

55 вал 15 с регулятором числа оборотов 16 и гидротормозом 17.

Регулятор числа оборотов 16 при, достижении верхнего предела эаданно3 1017476 ф го числа оборотов воздействует на жение вокруг своей оси в гнездах секлапан 18 напорной магистрали цир- паратора и круговое движение вместе с куляционной системы охлаждения, уве- сепаратором, перемещаясь попеременно личивая тормозной момент на валу l5 от периферйи шлифовальных дисков к гидротормоза 37, что приводит к сни- > центоу и обратно, что обеспечивает жению числа оборотов вала гидротормо- равномерннй износ рабочей поверхнос за и регулятора числа оборотов, кото- ти шлифовальных дисков. .ржй в свою очередь приоткрывает кла-. пан 38 и т.д. Таким образом осущест- Использование изобретения не трввляется привод сепаратора. Одновремен- в бует затраты электроэнергии на прино обрабатываемые заготовки в процессе вод сепаратора и циркуляционйого наобработки совершают вращательное дви- соса системы охлаждения станка.

I l

1017476

А-А

Составитель А.Козлова

Редактор М.Дылын Техред М,Гергель Корректор М. Коста

Заказ.3443/15 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й"35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4