Автомат для изготовления спиральных изделий

 

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯ, содержащий смон тированные на станине механизмы подачи и резки проволоки, приводной механизм навивки спирали, имеющий центральную и наружную оправки с. захг ватом для проволоки, механизм осевого перемещения центральной оправки и механизм обработки конца изделия, состоящий из размещенной на станине матрицы и приводного пуансона, отличающийся нем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей , навивки спирали состоит из CMOiHHpOBaHmix на станине двух стоек, разме&генных в стойках с воэможностыв возвратно-поступательного перемещения штанг, смонтированной на штангах травед сы и закрепленного на траверсе направляющего конуса для проволоки, в котором смонтированы наружная и центральная оправки, при этом механизм осевого перемещения оправок выполнен в виде ходового винта и гайки, а привод механизма навивки спирали состоит из смонтированного на одной из стоек станины силового цилиндра.

(19) (11)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОВИЮ

РЕСПУБЛИК з(51) 1 F 3 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗО6РЕТЕИИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3321287/25-12 (22) 23.07.81 (.46) 07.07.83. Бюл. В 25 (72) С.Т. Волынец .(53) 621.778(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)): 499013, кл В 21 F 35/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В 580934, кл. В 21 F 35/02, 1976. .,(54)(57) ABTOMAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СПИРАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащий смон-... тированные на станине механизмы подачи и резки проволоки, приводной механизм навивки спирали, имеющий центральную и наружную оправки с зах-. ватом для проволоки, механизм осевого перемещения центральной оправки и механизм обработки конца изделия, состоящий иэ размещенной на станине матрицы и пеиводного пуансона, I отличающийся вем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей., мех4)ниэм навивки спирали состоит из смонтированных на станине двух стоек,)размещенных в стойках с возможность@ возвратно-поступательного переме())ения штанг, смонтированной на штангах траверсы и закрепленного на траверсе направляющего конуса для проволоки, в котором смонтированы наружная и центральная оправки, при этом механизм осевого перемещения оправок выполнен в виде ходового винта и гайки, а привод механизма навивки спирали состоит из смонтирован-ного на одной иэ стоек станины силового цилиндра.

1026909

Изобретение относитСя к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления спиральных иэделий, преимущественно што-. поров.

Известен автомат для изготовления спиральных иэделий, содержащий механизм подачи и резки проволоки, меха-. низм навивки, имеющий оправки, и механизм обработки конца иэделия (1).

Недостатком известного техничес- 10 кого решения является то, что его производительность ограничена.

Наиболее близким к изобретению является автомат для изготовления спиральных изделий, содержащий смон- 15 тированные на станине механизмы подачи и резки проволоки, приводной механизм навивки спирали, имеющий центральную и наружную оправки с захватом для проволоки, механизм для осевого перемещения центральной оправки и механизм обработки конца изделия, состоящий из размещенной на станине матрицы и приводного пуансона (2j.

Недостатком этого устройства явпяется то, что его технологические возможности ограничены.

Целью изобретения является повыше ние производительности и расширение технологических возможностей. указанная цель достигается тем, 30 что в известном автомате для изготовления спиральных изделий, содержацем смонтированные на станине механизмы подачи и резки проволоки, приводной механизм навивки спирали, имеющий центральную и наружную оправ ки с захватом для проволоки, механизм обработки конца иэделия, состоящий из размещенной на станине матрицы и приводного пуансона, меха- 40 ниэм навивки спирали состоит иэ смонтированных на станине двух стоек, размещенных в стойках с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанг, смонтированной на штангах траверсы и закрепленного на траверсе направляющего конуса для проволо"... ки, в котором смонтированы наружная и .центральная оправки, при этом механизм осевого перемещения оправок выполнен в виде ходового винта и 50 гайки, а привод механизма навивки спирали состоит из смонтированного на одной из стоек станины силового цилиндра.

На фиг.1 представлен автомат, об щий вид; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1; на фиг. 3 — узел )t на фиг. 1; на фиг. 4 — готовое изделие; на фиг. 5 -разрез А-A на фиг. 2; на фнг. 6 — момент резки, обработки конца изделия и захвата заготовки при навивке спирали; на фиг. 7 момент окончания навивки спирали штопора; на фиг. 8-- перемещение поршня со штоком и винтового копира с траверсами (начало вытягивания центральной оправки).

Автомат для изготовлення спиральных иэделий содержит станину 1, на которой эакреПлены; барабан 2 с проволокой 3, механизмы подачи и резки проволоки 4, механизм обработки конца изделия 5, механизм навивки спирали б, Кроме того, в станине 1 установлен привод 7 с редуктором 8.

Механизм резки имеет подвижный нож 9, а механизм обработки конца изделия 5 имеет закрепленную на станине 1 фи-. гурную неподвижную матрицу 10, приводной. пуансон 11, закрепленный на бойке 12. Пуансон 11 удерживает конец иэделия 13 при изгибе проволоки 3 направляющим конусом 14 от прокручивания ее при захвате косым упо.-. ром 15 наружной оправки 16 и навивки ее на центральную оправку 17, поджимаемую пружиной 18. Механизм навивки спирали 6 выполнен с приводом .от вращающегося винтового копира 19 и гайки 20, установленной в траверсе 21 и скрепленной с полым штоком 22 и поршнем .23, установленных в силовом цилиндре 24. Направляющий конус 14 жестко закреплен на траверсе 25, в отверстиях которой установлены штанги 26, свободно проходяцие в отверстиях траверсы 21 и неподвижных стоек 27. На штангах 26 подвижно установлены упоры 28, которые взаимо; действуют с конечными электропневмопереключателями. Реверсивное движение копиру 19 передается шлицевой втулкой 29, установленной в подшипниках

30 от редуктора 8. Изделие 13 выполнено в виде штопора.

Автомат работает следуюцим обра зом.

В начале цикла поршень 23 с полым штоком 22 и копиром 19 находится в крайнем заднем положении. Включается привод 7 и редуктором 8 пере дается прямое вращение копиру 19,. одновременно механизм подачи проволоки 4 подает проволоку 3 на заданную длину в механизм резки и механизм обработки конца изделия 5, опускается ползун 12, и поочередно нож 9 отрезает заготовку для изделия

13 заданной длины, а пуансон 11 отштамповывает и зажимает ее конец, после чего срабатывает силовой цилиндр 24 и быстро двигается вперед с выдвинутым копиром 19 до упора с матрицей 10 механизма 5, при этом конусом 14 изгибается свободный конец заготовки для изделия 13, оправка 16 одновременно получает обратное вращательное движение с копиром 19 от гайки 20 по заданному шагу спирали.

При быстрой подаче.:пологого штока 22 вместе с копиром 19 и наружной оправкой 16 вперед одновременно центральная оправка 17 сжимает пружину 18 и своим торцом входит в углубление

102б 909 матрицы 10, чтобы не изогнуться при навивке спирали штопора. Захватом свободного конца заготовки для изде-. лия 13 упором 15 при обратном врашеч нии копира 19 иннаружной оправки 16 происходит навивка спирали, при этом центральная оправка 17 выжимается пружиной 18. В конце навивки движением копира 19 и закрепленной на нем тра -. версой 25 передается движение штангам 26, которые посредством упора 28, 10 управляя полостями силового цилинд ра 24, выводят центральную оправку 17 из углубления в матрице 10 и из спирали штопора 13, одновременно происходит подъем вверх пуансона 11 и ножа 91 а также начало врашательного движения копира 19 вперед.При подъеме пуансона

11 и ножа 9 заготовка спиралей штопора 13 освобождается и"под собственным весом навитого конца опрокидывается и падает в тару, после чего цикл повторяется. Подача проволоки 3 н навив ка заготовки спирали штопора 13 производится в одной оси. Последовательность всех движений механизмов автомата осуществляется согласно пневмоэлектросхемы (не показана).

Такая конструкция автомата позволяет суцественно повысить его производительность и значительно расширить технологические возможности при изготовлении заготовок для штопоров, получаемых из проволоки.

1026909

1026909

2026909

Щр 7

ВНИИПИ Заказ «2628/13 Тираж 686 Подписное .Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,óë„Ïpoeêòíàÿ,4