Устройство для формовки ушек цилиндрических пружин

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ УШЕК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН, содержащее узел подачи и зажима заготовки , матрицу и гибочный пуансон, о тличающееся тем, что, с целью расширения его технологических 22Лг / возможностей путем отгибания ушек на заготовках пружин из проволоки различного диаметра, гибочный пуансон выполнен в виде приводного поворотного клина с выемками на его кромке , кинематически связанного с узлом подачи и зажима заготовки, который состоит из размещенного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно матрицы корпуса с загрузочным каналом для заготовки и смонтированного на корпусе подпружиненного зажима с фигурным выступом для взаимодействия с поворотньм клином , а матрица имеет наклонную рифленую поверхность с упорами для заготовки , расположенную со стороны по- § воротного клина, при этом поворотный (Л клин смонтирован с возможностью регулировочного перемещения относительно матрицы посредством пары винт-гайка. /в Г7 f6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 3(5В В 21 F 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 3503239/25-12 (22) 22.10.82 (46 ) 23. 04. 84. Бюл. рр 15 (72) Г.В.Исаев и В.И.Василевский (71) Рязанский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро Государственного комитета РСФСР по продовольственно-техническому обеспечению сельского хозяйства (53) 621.778(088.8) (56) 1. Заявка Франции рр 2403131, кл. В 21 F 35/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

216604, кл. В 21 F 35/02, 1966. (54)(57) УСТРОЙСТВО,ПЛи ФОРМОВКИ

УШЕК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН, содержащее узел подачи и зажима заготовки, матрицу и гибочный пуансон, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических воэможностей путем отгибания ушек на заготовках пружин из проволоки различного диаметра, гибочный пуансон выполнен в виде приводного поворотного клина с выемками на его кромке, кннематическн связанного с узлом подачи и зажима заготовки, который состоит иэ размещенного о возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно матрицы корпуса с загрузочным каналом для заготовки и смонтированного на корпусе подпружиненного зажима с фигурным выступом для взаимодействия с поворотным клином, а матрица имеет наклонную рифленую поверхность с упорами для загс товки, расположенную со стороны поФ воротного клина, при этом поворотный клин смонтирован с возможностью регулировочного перемещения относитель

Но матриии осрепстном пари винт-гайка. (1087238

Изобретение относится к обработке металлов давлением, н частности к сборудованию для изготовления цилиндрических пружин растяжения.

Нзвестно устройство для формовки ушек, содержащее механизм подачи и зажима заготовки, матрицу и пуансон 1g.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для формовки ушек цилиндрических пружин, содержащее узел подачи и зажима заготовки, матрицу и гибочный пуансон (2 3.

Недостатком известных устройстн являются ограниченные технологичес- !5 кие возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем отгибания ушек на заготовках пружин,,из проволоки различного диаметра.

Указан ная цель достигается тем, что н устройстве для формовки ушек цилиндрических пружин, содержащем узел подачи и зажима заготовки, мат.рицу и гибочный пуансон, последний э5 выполнен в виде приводного поворотного клина с выемками на его кромке, кинематически связанного с узлом подачи и зажима заготовки, который состоит из размещенного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно матрицы корпуса с загрузочным каналом для заготовки и смонтированного на корпусе подпружиненного зажима с фигурным выступом для взаимодействия с поворотным клином, а матрица имеет наклонную рифленую поверхность с упорами для заготовки, расположенную со стороны поноротного клина, при этом поворотный клин смонтирован с воэможностью 4О регулировочного перемещения относительно матрицы посредстном пары винт гайка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстно, общий вид; на фиг. 2 — 45 узел подачи и зажима заготовки; на фиг. 3 — момент отгиба ушка„ на фиг. 4 — поворот клина на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение А-A на фиг. 3.

Устройство для формовки ушек цилиндрических пружин содержит приводной поворотный клин 1, выполняющий функцйю гибочного пуансона, узел подачи и зажима заготовки, состоящий из корпуса 2 и подпружиненного зажима 3, неподвижную матрицу 4 с наклонной поверхностью с упорами 5 и 6 для заготовки. Кроме того, имеется муфта 7 привода, нал 8, контактный ролик 9, кулачок 10, поворотная рамка

11 на пружинах 12, шестерня 13, контактирующая с зубчатой рейкой 14, кулачок 15 на валу 8, взаимодействующий с рычагом 16, которыЯ приводит в движение зубчатую рейку 14 для поворота рамки 11 на определенный угол.65

Кулачок. 17 вала 8 взаимодействует с роликом 18 для перемещения корпуса 2, рейка 14 имеет пружину 19, а пружины

20 смонтированы на основании 21.

Корпус 2 имеет загрузочный канал

22 для заготовки 23, а поворотный клин 1 имеет выемки 24 и 25 íà его кромке для соответствующих упоров 5 и 6 матрицы 4. Подпружиненный зажим

3 выполнен с фигурным выступом 26 для взаимодействия с пазом поворотного клина 1, который имеет регулятор для перемещения относительно матрицы 4, выполненной н виде пары винт 27 и гайка 28. Устройство содержит также пружину 29 для зажима 3.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 23 пружины подается в загрузочный канал 22 корпуса 2 до упора 5 и поворачивается вправо до тех пор, пока конец заготовки 23 пружины не ляжет на упор 6, определяющий размер проема в ушке. После этого включается однооборотная муфта 7 привода, которая начинает поворачивать вал 8. При этом контактный ролик 9 сходит с кулачка 10 вала 8 и клин 1, закрепленный н поворотной рамке 11 с возможностью регулировки, опускается нниз под действием пружин 12, отделяя ниток эаготонки 23, идущий на образование ушка. Одновременно поворотная рамка 11 шестерней

13 зацепляется с зубчатой рейкой 14.

При движении клина 1 вниз также приходит н движение зажим 3, который под действием пружины 29 вводится между нитками заготовки 23. Зажим

3 удерживает заготовку 23 при последующем понороте клина 1 и при ее деформации. Дальнейший поворот вала

8 приводит к тому, что кулачок 15 посредством рычага 16 и зубчатой рейки 14 поворачивает рамку 11 на определенный угол, а клин 1 прижимает виток к наклонной рифленной поверхности матрицы 4.

При дальнейшем повороте вала 8 кулачок 17 наезжает на ролик 18 и перемещает подвижный корпус 2 нниэ на величину, необходимую для подгибки отжатого витка. Продолжая понорачиваться, кулачок 15 освобождает рычаг 16, зубчатую рейку 14 и шестерню 13 поворотной рамки, которые возвращаются в исходное положение под действием пружины 19, при этом клин

1 отводится в вертикальное положение.

В это время начинает подходить кулачок 1.0 под контактный ролик 9, а кулачок 17 сходит с ролика 18, и корпус 2 под действием пружины 20, а поворотная рамка 11 под действием кулачка 10 получают движение вверх, при этом клин 1 своим пазом увлекает фигурный выступ 26 подпружиненного зажима Э вверх, сжимая при этом

108723с.

ФО2. 2

Составитель Ю.Яковлев

Редактор О.Бугир Техред M.Êóçüèà

Корректор О, Билак

Заказ 2539/8 Тираж б41 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 пружину 29 и освобождая входное отверстие.

Бал 8 заканчивает полный оборот, и устройство приходит в исходное положение. Цикл окончен. При последующей формовке цикл повторяется. Настройка на различный диаметр проволоки, иэ которой выполнены заготовки пружин, осуществляется путем регулировочного перемещения поворотного клина 1 посредством пары винт 27 и гайка 28 на рамке 11.

Такое конструктивное решение предлагаемого устройства существенно расширяет его технологические воэможности, так как оно позволяет изготавливать пружины растяжения из заготовок, имеющих разный диаметр проволоки.