Силовая головка

 

СИЛОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. № 963811, отличаюцаяс я тем, что, с целью повышения надежности, головка снабжена упором, закрепленным на корпусе, и толкате лем, размещенным в муфте с воэможностью взаимодействия с упором и ползуном посредством вновь введенной зубчато-реечной передачи.

(19) Oli

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

МЯ) В 23 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 963811 (21) 3280416/25-08 (22) 16.03.81 (46) 15.07.83. Бюл. и 26 (72) Ю.A.Íèêóëåíêî, E.È.Ãîðåëèê и В.Х.Подойницын (71) Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий (53) 621.9-229.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 963811, кл. В 23 Q 37/00, 28.05.80, (54){57) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. 9996633881111, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности, головка снабжена упором, закрепленным на корпусе, и толкате лем, размещенным в муфте с возмож- ностью взаимодействия с упором и ползуном посредством вновь .введенной зубчато-реечной передачи.

1028475

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях, По основному авт.св. 9 963811 известна силовая головка, в корпусе которой смонтированы пиноль с инструментальным шпинделем, привод вращения шпинделя и механизм осевого перемещения пиноли, выполненный в виде кулачка, взаимодействующего с t0 роликом, закрепленным на полэуне, связанном с пинолью, и червячной передачи со смонтированной на конце червяка муфтой. В головку введено зубчатое колесо с торцевыми зубьями, установленное соосно червяку и кинематически связанное со шпинделем, причем зубья колеса взаимодействуют с торцевыми зубьями, выполненными на червяке 1).

Недостатком известной силовой головки является то, что поворотный рычаг, передающий движение.с муфты . червячного винта на пиноль, совершает свободные ходы " до ввода в зацепление с полэуном на начальном участке перемещения червячного винта и после отвода ползуна в исходное положение, которые приводят к ударным нагрузкам между контактирующими элементами, а также к резкому смещению пиноли в начале ее осевого перемещения, что снижает надежность работы устройства. цель изобретения — повышение надежности работы устройства. 35

Эта цель достигается тем, что головка снабжена упором, закрепленным на корпусе, и т лкателем, размещенным в муфте с возможностью взаимодействия с упором и полэуном посредством вновь введенной зубчато-реечной передачи.

На фиг. 1 представлена силовая головка, сечение по оси шпинделя на фиг. 2 - сечение A-A на фиг.1; иа 45 фиг. 3 — сечение В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг.5 — вид Г на фиГ. 1;на фиг.6 сечение Д-Д на Фиг. 2; на Фиг. 7 и

8 - последовательность работы меха- 50 ниэма подачи; на фиг. 9 - вид Ж на фиг. 2.

Головка содержит корпус 1, в цилиндрической расточке которого смонтирована пиноль 2 со шпинделем 3, несущим инструмент 4. Шлицевой конец

5 шпинделя 3 соединен через зубчатые колеса 6-8, вал 9 и колеса 10 и 11 с колесом 12, снабженным торцевыми зубьями 13. В ступице 14 корпуса 1 в подшипниковом узле 15 смонтирован, вал 16 с зубчатым колесом 17 и закрепленным на колесе спиралеобразным кулачком 18, снабженным радиальным пазом. Колесо 17 входит в зацепление с червячным винтом 19, установ« 65 ленным с возможностью продольного перемещения на валу 20 и зафиксированного от поворота шпонкой 21. Вал

20 через зубчатую передачу 22 соединен с приводом 23. На трубчатом конце червячного винта 19 смонтиро« вана муфта 24, зафиксированная от осевого смещения шариками 25 и от поворота - шпонкой 26, входящей в продольный паз муфты. На торце грубчатого конца червячного винта 19 выполнены зубья 27, взаимодействующие в рабочем положении с зубьями

13 колеса 12. В пазу корпуса 1 установлен ползун 28, на оси 29 которого смонтирован"ролик 30, входящий в радиальный паэ кулачка 18, Полэун

28 с выступами 31 соединен с пинолью

2. В отверстии муфты 24 установлен толкатель 32 с ограничительными буртами. Одна из боковых сторон толкателя 32 выполнена в виде рубчатой рейки и соединена через зубчатое колесо 33 с зубчатой рейкой ползуна ,28. Зубчатое колесо 33 смонтировано

s расточке муфты 24. На внутренней стенке корпуса 1 выполнен упор 34 для взаимодействия с толкателем 32.

На валу 16 закреплено храповое колесо 35, взаимодействующее с подпружиненной защелкой 36.

Головка работает следующим образом.

При включении привода 23 вращение от привода передается через зубчатую передачу 22, вал 20 иа червячный винт 19. Вследствие того, что кулачок 18 заторможен от поворота роликом 30, входящим в радиальный паэ кулачка, а следовательно, заторможенно колесо 17, скрепленное кулачком 18, происходит.перемещение червячного винта 19 с муфтой 24 в осевом направлении по пиноли 2 .

В процессе перемещения муфты 24 в сторону колеса 12 колесо 33 зафиксировано от поворота рейкой толкателя

32, а толкатель удерживается от перемещения ограничительным буртом.

Посредством перемещения муфты 24 с заторможенным колесом 33 ползуну 28 сообщается перемещение через колесо

33 и он через выступ 31 перемещает пийоль 2 со шпинделем 3. Так осуществляется быстрый подвод инструмента 4 на величину H к обрабатываемой детали, а ролик 30 выходит иэ паза кулачка 18. После выхода ролика 30 иэ паза кулачка 18 червячный викт 19 торцевыми зубьями 27 входит в зацепление с торцевыми зубьями 13 колеса

1.2. При этом осевое перемещение червячного винта 19 прекращается и начинается вращение колеса 17 с кулачком 18. Вращение колеса 12 передается через колеса 11 и 10, вал 9, колеса 8, 7 и 6 на шпиндель 3 с инструментом 4. Взаимодействием наружной

1028475 о-б

22 спиралеобразной поверхности кулачка

18 с роликом 30 начинается рабочая подача пиноли 2 со шпинделем 3 и инструментом 4 на величину g< . В процессе осуществления рабочего хода ползун 28.через колесо 33 перемеца- 5 ет толкатель 32 в обратном направлении. После поворота кулачка 18 на

360 заканчивается рабочая подача инструмента 4. Для осуществления обратного Хода пиноли 2 вращение 10 привода 23 реверсирувт. Защелка 36 через храповое колесо 35 затормаживает вал 16 с колесом 17 и кулачком .18. Червячнйй винт 19 с муфтой 24 перемещается по валу 20 в исходное .положение. Колесо 33 заторможено от вращения толкателем 32 и перемещает полэун 28, который отводит пиноль 2 со шпинделем 3, а ролик 30 входит в радиальный паз кулачка 18. В начале обратного перемещения червячного винта 19 зубья 13 и 27 выходят из зацепления, и вращение шпинделя 3 прекращается. При обратном перемещении муфты 24 на определенной длине перемещения толкатель 32 входит в контакт с упором 34 и останавливается. Муфта 24 перемещается относи- . тельно толкателя 32, при этом скорость отвода ползуна 28 увеличивается.

Таким образом в предлагаемой головке за счет исключения свободных перемещений подвижного элемента относительно ползуна устранены ударные нагрузки между указанными элементами.

1028475

Фиг б

Составитель Г. Сиротовская

Редактор К. Волощук Техред A.A÷ Корректор A. Повх

Заказ 48бО/12 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4