Устройство для подключения пакета термоформ к системе пароснабжения

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПАКЕТА ТЕРМОФОРМ К СИСТЕМЕ ПАРОСНАБ;ЖЕНИЯ fсодержащее неподвижную опору, закреплениые на ней через подвижную стойку посредством подпружиненной шарнирио-рычажной системы, соединенной-с силовым цилиндром, присоединительные насадки, связанные посредством гибких шлангов с коллекторами пара и конденсата, огт л и чающее с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, устг ройство снабжено основной и дополнительной направляющими втулками, охватывающими соответственно основную и дополнительную штанги, причем основная втулка закреплена на подвижной стойке, подпружинена относительно нее и соединена с неподвижной опорой и силовым цилиндром , дополнительная втулка жестко закреплена на основной штанге иподпружинена относительно основной втулки а насадок жестко закреплен (Л , на дополнительной штанге и шарнирно соединен с основной втулкой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Я4

РЕСПУБЛИК дан С 04 В 41/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЬПЖ. (21) 3262679/3334070/29-33 (22) 07.09.81 (23) 21.01.81 .(46) 23.08.83. Бюл. Р 31

{72) И.И. Кравченко и A.H. Калистов . (71)Витебский домостроительный

:комбинат (53.).666.97.035(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 525650, кл. С 04 В 41/30; 1974.

2. Авторское свидетельство СССР 9 361996, кл. С 04 В 41/30, 1971 (прототип). {54){57)-УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛКЯЕНИЯ

ПАКЕТА ТЕРМОФОРМ К СИСТЕМЕ РАРОСНАВ:ЖЕНИЯ содержагцее неподвижную опору, закрепленные. на ней через подвижную стойку посредством подпружиненной шарнирно-рычажной системы, сое„.SU„„, 1036716 А диненной -с силовым цилиндром, присоединительные насадки, связанные посредством гибких шлангов с коллекторами пара и конденсата, о..т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, уст-. ройство снабжено основной и дополнительной направляюшими втулками, охватываюшими соответственно основную и дополнительную штанги, причем основная втулка закреплена на подвижной стойке, подпружинена относительно нее и соединена с неподвижной опорой и силовым цилиндром, -дополнительная втулка жестко закреплена на основной штанге и . подпружннена относительно основной М втулки, а насадок жестко закреплен на дополнительной штанге и шарнирно соединен с основной втулкой.

e ., С:

1036716

Изобретение относится к произ.водству строительных изделий в металлических формах с термоподдо-. нами, а именно — к устройствам для тепловой обработки бетонных и железобетонных иэделий.

Известна установка для автома.тической подачи пара и слива конденсата, содержащая опорную конструкцию, на которой смонтирована горизонтально перемещаемая рама, снабженная распределительными коробками, имеющими возможность вертикального перемещения.по направляющим.. Распределительные: коробки включают двухплечие рычаги, взаимодействующие со скобами поддона

Формы.

Установка обеспечивает подклю.чение термоформ в пакете при их различной толщине, т.-е. различных расстояних по вертикали между пат .— рубками форм (1 ).

Однако при смещении патрубков форм по горизонтали (вдоль пакета ) от их среднего положения устройство не обеспечивает надежного подклю-чения без предварительной ручной подстройки подключающих коробок.

Известно также устройство для . подключения пакета термоформ к системе пароснабжения, сОдержащее неподвижную опору, закрепленные на ней подвижную стойку посредством подпружиненной шарнирно-рычажной системы, соединенной с силовым цилиндром, присоединительные насадки, связанные посредством гибких шлангов с коллекторами пара и конденсата. Причем для увеличения числа степеней свободы подпружиненных насадкбв каждая иэ их направляющих выполнена в виде шарового подшипника (2 ).

Недостатком устройства является ненадежность его работы (подключения ) с пакетами термоформ, собранными с отклонениями подключающих патрубков относительно друг друга, как по высоте, так и по ширине пакета. Исполнительные механизмы пакетировщиков при сборке пакета форм не обеспечивают строгого их центрирования, поэтому в производственных условиях в собранном пакете подключающие патрубки термоподдонов всегда имеют смещения относительно друг друга как по горизон.тали, так и по вертикали. Это sa». трудняет автоматизацию подключения пакета. Шаровые подшипники известного устройства не обеспечивают подключение патрубков поддона при их относительно большом (50 мм и более ) смещении от проектного положения. Это устраняется ручной под,стройкой, передвижкой подключающих штуцеров по фактическому положейию патрубков каждого термоподдона в пакете перед включением приво.да устройства. Ручная настройка подключающих штуцеров усложняет процесс подключения пакетов термоформ к коллекторам пара и конденсата и требует снабжения их до полнительными приспособлениями для обеспечения перемещения и фиксации штуцеров в различных положениях, 10 что в целом усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства.

Цель достигается тем, что устройство для подключения пакета термоформ к системе пароснабжения, содержащее неподвижную опору, закрепленные на ней через подвижную с .айку посредством подпружиненной шарнирно-рычажной системы, сое„циненной с силовым гидроцилиндром, присоединительные насадки, связанные посредством гчбких шлангов с коллекторами пара и конденсата, снабжено основной и дополнительной направляющими втулка;, охватывающими соответственйо оСновную и дополнительную штанги, причем основнал втулка закреплена на подвижной стойке, подпружинена от-:

30 носительно нее и соединена с неподвижной опорой и силовым цилинд= ром, дополнительная втулка жестко закреплена на основной штанге и подпружинена относительно основ35 ной втулки, а насадок жестко закреплен на дополнительной штанге и шарнирно соединен с основной втул. кой.

Таким образом обеспечивается подключение присоединительных насадков к термоформам при смещении их в пакете относительно друг друга по высоте за счет поворота насадков и вертикальной плоскости йа подвижной стойке и при смещении их относительно друг друга в горизонтальной плоскости за счет передвижения насадков шарнирным механизмом в горизонтальной плоскости

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном положении,,план; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении (подключено к термоформе); на фиг. 3 - комплект устройств поста термообработки, смонтирован ный на опоре, вид сбоку, на фиг. 4 пост термообработки с устройствами для подключения пакета термоформ к коллекторам пара и конденсата, план, на фиг. 5 " разрез А-A на

60 фиг. 2, на фиг. 6 — вид Б на фиг.2.

Устройство (фиг. 1 ) содержит присоединительный насадок 1, смонтированный на шарнирно-рычажной системе 2, неподвижчую опору 3 и привод

65 передвиженчя — пневмоцилиндр 4

1036716 (фиг. 3 ) . Насадок 1 выполнен с окном 5, перекрытым подпружиненным клапаном 6, снабженным штырем 7, и соединен гибким шлангом 8 с коллектором пара 9 или конденсата 10. Шарнирно-рычажный механизм 2 содержит дополнительную штангу 11, на которой жестко. закреплен насадок 1, дополнительную втулку 12, в которой эта штанга может перемещаться возвратно-поступательно, направляющий уголок 13, закрепленный на втулке. Дополнительная втулка 12 в свою очередь жестко закреплена на основной штанге 14, смонтированной с воэможностью скольжения в основной втулке 15. Втулка 15 закреплена с возможностью поворота в верти кальной плоскости на штанге 16, смонтированной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения на подвижной стойке 17 и подпружинена относительно нее. В зависимос-. ти от количества форм 18, собираемых в пакете на посту термообработки, на стойке 17 крепятся одно .,над другим соответствующее количестве устройств для подключения к коллекторам пара и конденсата.

e,Íà каждом посту термообработки ус1танавливаются две неподвижные опо-. ры 3, на одной из которых монти руется подвижная стойка 17 с устройствами для подключения форм к коллекторам пара, а на другой — стойка с устройствами для подключения к коллекторам конденсата. Устройст

sa для подачи пара и сбора конденсата аналогичны, отличаются только правым и левым исполнением, а также тем, что .устройство для сбора конденсата монтируется на стойке

17 несколько. ниже в зависимости от конструкции термоподдонов форм (устройств для подачи пара в те же формы Подвижная стойка 17 смонтирована с возможностью возвратнопоступательного перемещения по нап= равляющнм 19, закрепленным на неподвижной опоре 3, и.с помощью шарнирно-рычажного механизма 20 соединена с приводом — пневмоцилнндром

4. Втулка 15 снабжена пластинчатой пружиной 21, удерживающей все устройство в горизонтальном положении на подвижной стойке 17. Регулировка положения устройсвва производится перемещением смонтированных на планке 22 упоров 23, между которыми заведен свободный конец пружины 21.. Насадок 1 и основная втулка 15 шарнирно соедине" ны с рычагом 24. В рабочем положении насадок 1 упирается в камеру

25 термоподдона формы, а направляющий уголок 13 контактирует с ловителем 26, при этом штырь 7 насадка упирается в подпружиненный клапан 27. В исходном положении устройства при полностью выдвинутом штоке пневмоцнлиндра 4 подвиж . ная стойка 17 занимает крайнее левое (фиг. Зг положение, пружины на штангах 14 и 16 максимально раэ5 жаты на. всю длину штанг., и насадок 1 прижат к дополнительной втулке 12.

Устройство работает следующим образом.

fQ После установки и фиксации форм в пакете на посту термообработки для подключения их к коллекторам пара и конденсата подается давление в пневмоцилиндры 4 на втягивание штоков, в результате чего шарнирно-рычажные механизмы 20 начинают перемещать подвижные стойки 17 с закрепленными на них устройства- . ми по направлению к формам 18.

Подключение устройств (их насадков ) к приемным камерам 25 термоподдонов форм 18 пакета происходит в две стадии. На первой стадии подключения насадок 1 перемещает.са no направлению к пакету форм

25 только за счет перемещения подвижной стойки 17 по направляющим

19. Выдвижение устройства будет происходить до тех пор, пока направляющий уголок 13 втулки 12 не

Щ .упрется в наклонные грани ловителя 26, закрепленного;на термоподдоне формы, и, скользя по ним, не

° займет заданное положение (фиг. 5 .

Шарнирное закрепление .всего устройу ства на стойке 17 позволит ему в случае необходимости при взаимодействии направляющего уголка 13 с ловителем 26 термофоргы, собранной в пакете .с отклонением по высоте, повернуться в сторону центра ловителя за счет изгиба пружины 21 между упорами 23. Этим будет осуществлена ориентация и фиксирование положения подвижной части устройства по высоте относительно тер45 моподдона формы. Размеры наклонных граней ловителя 26 подбираются такИми, чтобы при всех допустимых отклонениях форм по высоте пакета направляющий уголок 13 всегда поЯ падал на его грани . При дальнейшем :выдвижении стойки 17 на второй стадии подключения начнут сжиматься пружины на штангах 14 и 16 и насадок 1 начнет перемещаться вдоль

55 грани термоподдона эа счет выд вижения штанги 11 иэ дополнительной втулки 12. Перемещение насадка 1 будет происходить до упора его в

Камеру 25 термоподдона формы. При этом штырь 7 насадка упирается в подпружиненный клапан 27, закрывающий впускное окно-в камере 25, отжимает клапан вовнутрь камеры и одновременно смещается сам вмес-. те с клапаном 6 внутрь насадка 1, что и обеспечивает доступ пара

1036716 в полость термоподдона или отвод из нее конденсата. Таким образом, на второй стадии подключения обес-, печивается надежное автоматическое присоединение насадка 1 устройства к приемным камерам 25 форм пакета при их смещении относительно друг друга в горизонтальном направлении. Наличие двух пружин в устройстве на штангах 14 и 16 обеспечивает независимое выдвижение насадков устройств относительно подвижной стойки 17 как в перпендикулярном к пакету направлении, так и вдоль него.

Устройство предназначено для использования на постах термообз работки, оборудованных пакетирующими машинами, установленными на эстакадах над пакетами конвейерной линии. Весь комплект устройств, смонтированных на одной опоре, треf0 бует наличия только одного пневмоцилиндра.

1036716

Видб

Составитель Т. Мабо

Редактор О. Юрковецкая ТехредЖ.Кастелевич

Корректор >- Ильин

Заказ 5932/23 ., Тираж 622 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыткой

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4