Фильтровальный материал для суспензий

 

1. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ, включающий многослойный волокнистый холст, скрепленный прошивными нитями трикотажным переплетением, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, повышения выхода полезного продукта и срока службы при фильтрации масло-жировых суспензий, слои волокнистого холста выполнены чередующимися из полиэфирных комплексных нитей и полиэфирных штапельных волокон длиной 40-100 мм, причем наружный лобовой слой выполнен из полиэфирных комплексных нитей и про-. тяжек петель таких же прошивных нитей, обшая масса которых больше массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала. 2. Фильтровальный материал по п. 1, отличающийся тем, что соотношение массы комплексных нитей и массы волокон штапельной длины в материале составляет 1:1. 00 ;о ел 1C со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1039529 А

09) (11) 3(55 В 01 D 39/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3372523/23-26 (22) 16.12.81 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) Л.. И. Мягкова, А. И. Аскинази, Н. Ш. Бродская, В. И. Федотова, М. И. Го,людбина, В. Х. Паронян, .А. А. Шмидт и Н. А. Калашева (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканных- текстильных материалов и Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров (53) 66.067.12 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 596270, кл. В 01 D 39/14, 1978. (54) (57) 1. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЛ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ, включающий многослойный волокнистый холст, скреп- ленный прошивными нитями трикотажным переплетением, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, повышения выхода полезного продукта и срока службы при фильтрации масло-жировых суспензий, слои волокнистого холста выполнены чередующимися из полиэфирных комплексных нитей и полиэфирных штапельных волокон длиной 40 — 100 мм, причем наружный лобовой слой выполнен из полиэфирных комплексных нитей и про-, тяжек петель таких же прошивных нитей, общая масса которых больше массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала.

2. Фильтровальный материал по п. 1, отличающийся тем, что соотношение массы комплексных нитей. и массы волокон штапельной длины в материале составляет I:1.

1039529

1О

Изобретение относится к технике фильтрования суспензий, в частности к фильтровальным материалам, используемым для фильтрации в масло-жировой промышленности.

Известен фильтровальный материал для фильтрации суспензий, включающий волокнистый многослойный холст из полиолефиновых волокон, скрепленный прошивными полиамидными комплексными нитями трикотажным переплетением (11.

Однако известный материал имеет низкую термостойкость и обладает высокой маслоемкостью. Кроме того, стереорегулярная кристаллическая фракция полипропилена, которая используется для производства волокна, даже при 80 — 100 С растворяется в ряде неполярных растворителей и частично может растворяться в триглицеридах.

Поэтому с физиологической точки зрения указанный фильтровальный материал не может быть использован в масложировой промышленности.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств, повышение выхода полезного продукта и срока службы материала при фильтрации масло-жировых суспензий.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтровальном материале, включающем многослойный волокнистый холст, скрепленный прошивными нитями трикотажным переплетением, слои волокнистого холста выполнены чередующимися из комплексных полиэфирных нитей и полиэфирных штапельных волокон длиной 40 — 100 мм, причем наружный лобовой слой выполнен из полиэфирных комплексных нитей и протяжек петель таких же прошивных нитей, общая масса которых больше массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала.

Соотношение массы комплексных нитей и массы волокон штапельной длины в материале составляет 1:1.

На чертеже схематически изображена структура фильтровального материала.

Фильтровальный материал выполнен из слоев 1 полиэфирных комплексных нитей, чередующихся со слоями 2 полиэфирных волокон штапельной длины. Материал скреплен прошивными полиэфирными комплексными нитями трикотажным переплетением, которое образует на наружном слое 1 протяжки 3. Наружный слой 1 является лобовым по отношению к направлению потока фильтрата.

Пример. Нетка нный фильтровальный материал поверхностной плотностью 500 г/м изготавливают на чесально-вязальном агрегате АЧВШ, Многослойный волокнистый холст получают путем наложения слоя параллельных комплексных полиэфирных нитей линейной плотностью 29 текст на волокнистый прочес из штапельных полиэфирных волокон линейной плотностью 0,80 текст и длиной резки 65 мм, складываемый с помощью преобразователя прочеса в 26 сложений.

Полученный в результате этого холст содержит 26 слоев прочеса из штапельных волокон, чередующихся с 26 слоями из комплексных нитей.

Этот холст скрепляют на вязально-прошивиай машине путем прошива прошивными комплексными полиэфирными нитями линейной плотностью 29 текс переплетением

«сукно-цепочка» и подвергают термообработке в термокамере при 170 †1 С. Получают материал с наружными слоями из комплексных нитей. При этом один из наружных слоев, используемый при фильтрации в качестве лобового, выполнен из слоя ком плексных непрерывных нитей и протяжек петель переплетения «сукно-цепочка» прошивных нитей того же вида, благо годаря чему общая масса комплексных нитей в этом слое выше, чем в любом из остальных слоев и составляет 80 r. Общая поверхностная плотность остальных 25 слоев из комплексных полиэфирных нитей

170 г/м . При этом масса комплексных нитей в каждом из промежуточных слоев 5 г.

Поверхностная плотность слоев из штапельных волокон 250 г/м .При изготовлении холстопрошивного фильтровального полотна для фильтрации масло-жировых суспензий можно использовать полиэфирные штапельные волокна длиной 40 — 100 мм, преимущественно 65—

70 мм.

Применение поЛиэфирных штапельных волокон длиной менее 40 мм снижает прочностные свойства полотна до 10 /о, а вследствие этого и срок службы, а применение полиэфирных волокон длиной свыше 100 мм экономически нецелесообразно. Кроме того, применение чередующихся слоев комплексных нитей и волокон длиной 40 †1 мм обусловлено необходимостью обеспечения тонкой очистки с одновременным снижением масло- и катализатороемкости каждого из слоев и создания их высокой механической устойчивости к деформации под воздей4 ствием механической нагрузки. Таким образом, наличие чередующихся слоев комплексных нитей благодаря их низким адгезионным свойствам к масложировым веществам снижает поглощаемость последних и одновременно придает устойчивость слоям штапельных волокон к воздействию деформаций.

Целесообразность выполнения лобового слоя с общей массой нитей большей массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала обусловлена тем, что лобовой слой испытывает максимальную нагрузку и должен обеспечивать эффективный и полный съем осадка, содержащего жир и

1039529

Составитель Л. Бузмакова .

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 688 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Гулько

Заказ 6559/4 катализатор с поверхности полотна. Благодаря этому признаку обеспечивается низкая ворсистость поверхности, высокая стабильность всей структуры материала и повышенная устойчивость к механическим воздействиям при ручной чистке.

Соотношение массы комплексных. нитей и массы волокон штапельной длины в материале 1:1 обусловлено тем, что снижение массы комплексных нитей в материале по отношению к массе штапельных волокон повышает масло-катализатороемкость, увеличение массы комплексных нитей к массе штапельных волокон снижает тонкость очистки, ухудшает технологичность изготовления материала на вязально-прошивной машине (прокалывание большой массы комплексных нитей затруднительно) и удорожает стоимость материала.

Таким образом, достигается повышение эксплуатационных свойств, повышение выхода полезного продукта и срока службы.