Молотковая мельница

 

(191 (111

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК

А, 3(SD В 02 С 1 /02

«Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ю (21) 3243696/29-33, . .фон)мы, горизонтально расположенный (22) 17.12.80 . : ротор с рабочими элементами, .патру-. (46) 23.09.83, Бюл. 1(35 " бок подвода сушильного агента, за(72) -М .Д. Макушенко, fl.М 1 УЗин " грузочное и выгрузочное устройства,,, A,A, Степочкин и B.М..Колесов .. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, (71) Научно-производственное об«ьеди .. с целью повышения качества помола, нение по исследованию и проектирова . -.корпус со стороны вы(рузочного устройст- нию энергетического оборудовани .: ва снабжен ребрами, рабочая поверхим. И.И. Ползунова и Сызранскии.Tðóáî Ho(:T oT x B HeH ïî радиусу, строительный завод - равному радиусу цилиндрической части (53) 621.926.4 (088.8) : : ; корпуса, а под патрубкам подвода (56) 1. Отчет МО ЦКТИ (т.1838 HMT, сушильного агента, в зоне действия

1500/2510/740 -МШ, 1968. бил, по всей длине корпуса смонтиро(54) (57) МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, включаю- . ваны плиты, образующие между собой щая футерованный корпус, нижняя часть,ряд смежных каналов, сужающихся в которого выполнена цилиндрической .. ;сторону ротора.

Церенина

Корректор А. Тяско

Редактор С. Патрушева

Заказ 7184/9 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наЯ., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП нПатент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1P42

Изобретение отноСится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строитель.ной,. энергетической, горнорудной и других отраслях промышленности. "5

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является молот( ковая мельница, включающая футерован" ный корпус, нижняя часть которого выполнена цилиндрической формы, горизон- О тально расположенный ротор с рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, загрузочное и выгрузочное устройства (1)

Недостатком этой мельницы являет- .15 ся низкое качество помола.

Цель изобретения — повышение качества помола.

Укаэанная цель достигается тем, что в молотковой мельнице, включаю- 20 щей футерованный корпус, нижняя, часть . которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, вагрузочное и выгрузочное устройства, корпус со стороны выгрузочного устройства снабжен, ребрами, рабочая поверхность которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса, 30 а под патрубком подвода сушильного агента, в зоне действия бил., по всей : длине корпуса смонтированы плиты, образующие между собой ряд смежных каналов, сужающихся в сторону ротора. З5 Ha чертеже изображена молотковая мельница, общий вид.

Молотковая мельница включает корпус 1, нижняя часть которого вы-. полнена цилиндрической формы, гори- 4р эонтально расположенный ротор с рабочими элементами 3 (билами)., патру- бок подвода сушильного агента 4, загрузочное 5 и выгрузочное устройство

6, корпус 1 со стороны выгруэочного устройства 6 снабжен ребрами 7, рабочая поверхность которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса,а под патрубком ю юъ

Составитель О.

Техред А.. Ач

798 2 подвода сушильного агента 4 в зоне действия рабочих элементов 3 по всей длине корпуса смонтированы .плиты 8, образующие между собой ряд смежных каналов, 9 сужающихся в сторону ротора..

В процессе размола кусочки топлива, поступающие в мельницу по загрузочным устройству 5.при встрече с быстровращающимися рабочими элементами

3 ротора 2 частично дробятся и отбра. сываются к периферии. Благодаря тому, что участок корпуса под патрубком подвода сушильного а гента 4 выполнен в виде ряда плит 8, отброшенные билами кусочки, не встречая на своем пути заметных сопротивлений с полной живой силой ударяются о стенки каналов 9, откуда за счет рикошетов и действия отдельных струй потока су-. шильно-транспортирующего агента возвращаются в сторону ротора и процесс продолжается. Расположение плит 8 на значительной. длине, охватывающей ротор,. обеспечивает лучшую продувку мельницы и позволяет более равномерно осуществлять .перемешивание твердых частиц с газообразным сушильно-транспортирующим агентом, а также более надежно предупреждать перетоки его в сторону загрузочного и выгрузочнога устройства. По ходу протекания процесса зерновой состав размалываемой массы утоняется и удар, эффективно дробящий кусочки в начале процесса, в конце процесса уступает эффективности истирания. В соответствии с этим на выходе из мельницы увеличе на поверхность трения в виде ребристого участка 10. Одновременно благодаря отходу стенки этого участка от ротора увеличивается сечение выхода, что благоприятно отражается на аэродинамическом сопротивлении мельницы ° .

Применение предлагаемого изобрете- ! ния позволяет повысить качество помола.