Головка для образования наружных резьб

 

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g, В 23. Н 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и отнРытий (64.) 82 %003 (21) 3250387/25-27 (22) 25.02,81. (46) 23,09.83, Бюл. % 35 (72) И. Я. Мирнов и В. В. Загородский. (74.) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 623..77 1.013 (088,8) (56) 4. Авторское свидетельство СССР

_#_y 821003, кл, В 23. Н 3/02, 03,l 2.79 (прототип) .

„„SU„„1042862 А (54)(57) ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАЭЭВАНИЯ

НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ по авт. св.

_#_e 821003, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения качества резьбы, обкатываюшие элементы выполнены с режущими участкамя перед заборной частью с зубьями, имеющими направление, обратное направлению зубьев зубонарезающих элементов, бг 2 удерживаются болтами 4- с шайбами 5.

Юля крепления обрабатывающих элементов в корпусе выполнены установочные отверстия, равнорасположенные по окруж ности Do, диаметр которой выбирается с учетом размера с3п нареэаемой резьбы. Режущие элементы на рабочей длине имеют заборную часть 62 и калибрующую часть С, Обкатывающие элементы имеют калибруюшую часть б, заборную часть 0 g и режущую часть > для зачистки наружного диаметра резьбы детал;н. Внутренний диаметр режущей части

8 равен наружному диаметру нарезае° мой резьбы.

Элементы головки 7, Щ и У - режущие, à iX, ХУ и УХ - обкатывающие.

Все элементы выполнены двухсторонними.

Сплоченной стрелкой показано направление рабочего вращения головки в процессе . нарезания резьбы, а пунктирной — направление свинчивания; у — передний угол на режущих элементах, у — передний угол режущего участка (у4астка Р ) обкатывающего элемента.

При изготовлении резьбы зубья режущих элементов головки, расположенные в пределах заборной части, формируют предварительный профиль резьбы, а вслед за каждым режущим зубом вступают в работу зубья обкатывакяцие, которые проиэвоцят обработку только боковых поверхностей профиля методом его последовательного пластического,деформирования и форми- . руют окончательный средний диаметр резьбы. При увеличении припуска под обкатывание происходит выдавливание металла с боковой поверхности профиля резьбы и увеличивается наружный диаметр резьбы или появляется заусенец. При реверсе во время свинчивания вступает в работу режущий участок, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру резьбы, и срезает с наружного диаметра с выдавленный металл.

Применение головки для образования, наружных резьб позволит ликвидировать ка либровку наружного диаметра резьбы, продлить срок службы, инструмента за счет увеличения его размерной стойкости.

1 l0428

Изобретение относится к обработке ме таллов резанием и может быть использовано при изготовлении точных наружных резьба

По основному авт. св. % 823.003, известна головка для образования наружных резьб,содержащая установленные в корпусе резьбонарезакщие элементы с режу ш ми зубьями на рабочей части и расположенные между реэьбонарезающими 10 элементами, обкатывакацне элементы с деформирующими зубьями на калибруют.ей е и заборной частях.

Зебья обкатываюших элементов в сечении их цилиндром по среднему диаметру 15 резьбы выполнены бочкообразными с мень- шим по сравнению с зубьями резьбонаре- зающих элементов средним диаметром.

Зубья обкатываюших элементов в пределах заборной части выполнены с большим, 20 внутренним диаметром по сравнению с зубьями реэьбонареэающих элементов. Обкатывающие и резьбообразуквцие элементы

I Ъ вь1полнены с двумя диаметрально располо4 женными рабочими частями .Г1 1.

При изготовлении резьб известной головкий происходит . увеличение наружного диаметра резьбы по мере переточек резьбо- нарезаквцих элементов головки.

Белью изобретения является увеличение ЗО срока службы резьбонарезной голо®ки и повышение качества резьбьь

Поставленная цель достигается тем, что в головке для образования наружных реэьб.,обкатывающие элементы головки выполнены с режущими участками перед заборной частью с зубьями, имеющими направление, обратное направлению зубьев зубонарезающих элементов.

На фиг. l изображена предлагаемая 4, головка, продольный разрез; на фиг. 2вид A на фиг. 4 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.. . Головка для образования наружной резьбы состоит из корпуса 1, обрабаты- 45 вакацих элементов с двухсторонней заточкой 2, стопорного кольца 3 с пазами, удерживакжшми обрабатывающие элементы отпроворота вокруг своей оси в установоч ных отверстиях корпуса. От перемещения вдоль оси обрабатывакяцие элементы

° г

1042862

Фиг. 2 дед E

Составитель А. Климов

Редактор P. Бицнка Техреду. И.Метелева: корректор A. Повх

Заказ 73.97/12 тра®,ВВВ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал "Па ищт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Головка для образования наружных резьб Головка для образования наружных резьб Головка для образования наружных резьб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к оборудованию для получения накатыванием роликами мелких резьб при обработке малыми партиями, например на авторемонтных, автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении изделий с резьбой или другими подобными профилями

Изобретение относится к технологии машиностроения к обработке металлов резанием и давлением, в частности к комбинированным способам изготовления и формообразования наружных резьб фрезерованием и пластическим деформированием - накатыванием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам формообразования наружных резьб пластическим деформированием - накатыванием резьбонакатной самораскрывающейся головкой

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению инструмента для формообразования наружных резьб пластическим деформированием - накатыванием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования наружных резьб пластическим деформированием, в частности к накатыванию наружных резьб средних и крупных размеров в заготовках из высокопластичных материалов

Изобретение относится к технологии машиностроения, к устройствам для формообразования наружных резьб пластическим деформированием, в частности к накатыванию наружных резьб средних и крупных размеров в заготовках из высокопластичных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб пластическим деформированием с использованием охватывающего инструмента
Наверх