Состав для пропитки чугунных отливок

 

CXJCTAB ДЛЯ ПРОПИТКИ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК, включающий натриевое жидкое стекло, окись железа, окись алюминия и ВОДУ,отли чающий с я ,тем, что, с целью повышения выхода годного литья после пропитки путем уменьшения усадки пропиточного состава и повышения его водостойкости в отверждениом состоянии, он дополнительно содержит трисвинецтетроксид При спещющем-соотновюнии ингредиентов, вес.%: . 0,3-2,0 Окись алюминия 3,0-4,2 Окись железа 0,2-2,5 Вода ТрисвинецтетрО;3 2 ,О оксид (/) Натриевое Остальное жидкое стекло

(I9) (11).

СОЮЗ COBETCKHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) B 22 D 19/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

0j3 2t0 (21) 3379053/22-02 (22) 08.01.82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) E.È.Åðåìååâ, Б.Ф.Гутян, П.Я.Хоменко, A.A.Ñåìåíåíêî, В.Д.Пепенко, Б.Ф.Раков, -П.В.Сергиенко и A ° H .Åæàêoâ (71) Харьковский Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53) 621.747.581 (088.8) (56) 1. Патент Франции Р 2145008, кл. С 04 В 19/00, В 23 Р 7/00, опублик. 1973.

2. Еремеев Е.И. и др.Пропитывание пористых алюминиевых отливок жидкостекольными жидкостями.-"Литейное производство", 1978, Р 8> с. 30-31. (54) (57.) COCTAB для ПРОПИТКИ ЧуГунНЫХ ОТЛИВОК, включакицнй натриевое жидкое стекло, окись железа, окись алюминия и воду, о т л и ч а ю -. шийся,тем, что, с целью повышения выхода годного литья после пропитки путем уменьшения усадки пропиточного состава и повышения . его водостойкости в отвержденном состоянии, он дополнительно содержит трисвинецтетроксид при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ|

Окись алюминия 0,3-2,0

Окись железа 3.,0-4,2

Вода 0,2-2 5

Трисвинецтетроксид

Натриевое жидхое стекло Остальное

1046014

0,3-2,0

Изобретение относится к литейному производству, а именно к пропиточным составам, предназначенным для герметизации пористых отливок из чугуна.

Известен пропиточный состав, содержащий натриевое жидкое стекло, окись меди, окись железа, алюмосиликат (глину), гетерополисахарид и воду P1).

Однако этот состав обладает огра- 10 ниченной водостойкостью при затвердевании, так как при введении ионов натрия происходит разрыв установившихся механических связей между активной окисью алюминия и окисью кремния. Кроме того, данный состав обладает значительной усадкой при затвердевании из-за малого количества твердого вещества.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пропиточньй состав (21 на основе натриевого жидкого стекла, содержащий, вес.В:

Натриевое жидкое стекло 90-95

Окись железа 4-4, 2

Окись алюминия 0; 1-0, 3

Вода Остальное

Однако. этот состав имеет значительную усадку из-за незначительного содержания твердых компонентов, что приводит к снижению выхода годных деталей после пропитки, а также обладает недостаточной водостойкостью, так как образующийся нри 35 сушке гель содержит значительное количество адсорбированной воды, из-.эа чего структура его не облада.ет достаточной жесткостью и способна частично растворяться при повторном воздействии воды.

Целью изобретения является повышение выхода годного литья после пропитки путем уменьшения усадки пропиточного состава и повышения его водостойкости в отвержденном состоянии, Поставленная цель достигается тем, что состав для пропитки чугунных отливок включающий натриевое жид кое стекло, окись железа, окись алюьяния и воду, дополнительно содержит трисвинецтетроксид при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: 55

Окись алюминия О, 3-2,0

Окись железа 3,0-4.,2

Вода 0,2-2,5

Трисвинецтетроксид

Натриевое жидкое . стекло Остальное

Трисвинецтетроксид (РЬз04) в заданном весовом соотношении, вступая в реакцию со щелочью жидкого стекла, образует сложный по химическому составу гель, который покрывает затвердевшую силикатную основу, заполняющую поры в чугунной отливке,.нерастворимой в воде пленкой.

Содержание окиси алюминия и три свинецтетроксида ниже нижнего предела приводит к увеличению усадки и снижению водостойкости отвержден ного прожиточного состава, а введение в количествах выше верхнего предела приводит к удорожанию пропиточного состава без улучшения свойств.

Пропиточный состав готовят следующим образом.

В механическую мешалку заливают натриевое жидкое стекло и при постоянном перемешивании засыпают порошкообразную окись алюмиция, затем порошок трисвинецтетроксида и порошок окиси железа. Перемешивание продолжают до получения однородной консистенции плотностью 1470

1600 кг/м3

B табл. 1 приведены примеры предлагаемого и известного составов.

Свойства пропиточных составов приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2. предлагаемый пропиточный состав имеет значительно меньшую усадку и повышенную водостойкость по сравнению с известным составом ("КемиСйл") .

Кроме того, предлагаемый цропиточный состав обладает хорошей адге эней к чугуну, не растворяется в масле и бензине, неэатверцевший состав удовлетворительно сь ывается с поверхности деталей.

Применение водостойкого пропиточного состава для восстановленйя герметичности чугунных радиаторных секций позволяет сократить процент неустранимого брака отливок примерно на 60%.

1046014

Та блица 1

« 1 бСодержание в составах, вес.%

Ингредиенты

8 (по прототипу) 4

Натриевое жидкое стекло 92

94 95

4,2

Окись железа

4,2

4,2

4,2

4,2 3,0

3,5 4,2

Окись алюми ния

2,0 0 3

1,5 0,5

0,3

0,5

0,3 2,0

2,0 0,3

Вода

0,2

1,0

Трисвинецтетроксид

0,3

0,3 1,0

0,3 0,3

2,0 2,0

Таблица 2 чугунных отливок Состав для пропитки

Свойства

1 .2

43 . 40

40

28,7

34,0

17,8

20,3

0,864.

2,405. 2,463

1,023

1520

1510

1490

1497

„Продолжение табл.2

Скорость эатверде-.. вания, ч 44

48

Усадка пленки при эатвердевании, ; Ъ

14,2

148 3

15,0

Водостойкость

«потеря веса отвержденной компо; вицин после про- мывки в воде),В

0,257

0,298

2,735

0,460. Плотность состава, кг мЭ .. 1485

1520

1535

1520

ВНИИПИ Заказ 7615/10 Тираж 813 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Скорость затвердевания, ч..

Усадка пленки при затвердевании, . Ъ

Водостойкость (потеря веса отвержденной композиции после промывки в воде),В, Плотность состава, кг мЗ

93 92 92 95

0,5 1,0 . 2,5 0,5 пропиткн чугунных отливок

8 (по проХ

Состав для пропитки чугунных отливок Состав для пропитки чугунных отливок Состав для пропитки чугунных отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к сварочной технике и технологии, конкретнее - к наплавочным устройствам для восстановления колесных пар подвижного состава

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для наплавки внутренних поверхностей, преимущественно цилиндрических деталей, например втулок или подшипников скольжения

Изобретение относится к нанесению покрытия на изношенные поверхности деталей машин, например при ремонте коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх