Станок для сборки втулки с корпусом

 

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ВТУЛКИ С КОРПУСОМ, содержащий смонтированный иа стаиине прт1Вод1Юй пуансон, соосно ему расположеиную матрицу, механизм фиксации корпусной детали в зоне сборки, ловитель , выполненный в виде подпружиненного стержня , отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, механизм фиксации корпусной детали вьтолнен в виде плиты, которая одним своим концом щарнирно установлена на станине, а другим подпружинена относительно последней в направлении оси сборки, а ловитель установлен в матрице и кинематически свямн с вшитой. (Л 4аь со о а

„.Я0„„1049166

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСГИУ (22) .3392610/25-27 (22) 11.02.82 (46) 23.10.83. Бюл. И 39 (72) Д. А. Ткачишин н А. М. Адаманов (53) 622.792.8.658.525 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1Р 625898, кл. В 23 P 19/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

F 393069, кл. В 23 P 19/02, 1970 (прототип). (54) (57) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ВТУЛКИ

С КОРПУСОМ, содержащий смонтированный на станине приводной пуансон, соосно ему расположенную матрицу, механизм фиксации корпусной детали в зоне сборки, ловитель, выполненный в виде подпружиненного стержня, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сборки, механизм фиксации корпусной детали выполнен в виде плиты, которая одним своим концом шарнирно установлена на станине, а другим подпружинена относительно последней в направлении оси сборки, а ловитель установлен в матрице и кннематически связан с плитой.

Ю яйлов

CO

Cb

Составитель Н. Тимофеева

Редактор В. Иванова Техред О.Неце Корректор Л. Патай

Заказ 8296/9 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4 / 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 1049

Изобретение относится к механосборочному производству и предназначено для сборки втулки с корпусом.

Известно устройство для сборки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные в корпусе опору для установки одной иэ собираемых деталей, толкатели и центрирующий механизм с самоустанавливающимися стержнями, смонтированными на штоке силового цилиндра соосно толкателям (1) . 10

Известен станок для сборки втулки с корпусом, содержащий смонтированный на станине приводной пуансон-фиксатор, соосно ему расположенную матрицу, механизм фиксации корпусной детали в зоне сборки, ловитель, выполненный в виде подпружиненного стержня (2).

Однако известный станок не обеспечивает качественной сборки втулки с корпусом.

Целью изобретения является повышение качества сборки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в станке для сборки втулки с корпусом, содержащем смонтированный на станине приводной пуансон-фиксатор, соосно ему расположенную Матрицу, механцзм фиксации корпусной 5 детали в зоне сборки, ловитель, выполненный в виде подпружиненного стержня, механизм фиксации корпусной детали выполнен в виде плиты, которая одним своим концом. шарнирно установлена на станине, а другим подпружи30 непа относительно последней в направлении оси сборки, а ловитель установлен в матрице и кинематически связан с плитой.

На фиг. 1 нокаэано устройство, общий вид; на фиг, 2 — корпусная деталь, вид сверху; на фнг. 3 — запрессовываемая втулка.

Станок для сборки втулки с корпусом содержит станину 1, смонтированный иа ней

166 2 плунжер 2 с подпружиненным относительно него пуансоном-фиксатором 3, соосно нему установленный силовой цилиндр 4, шток которого выполнен в виде полой матрицы 5 с размещенным в ней пружинным ловителем 6, связанным кинематически с плитой 7, шарнирно установленной одним концом на станине 1, а другим подпружиненной относительно нее в направлении оси сборки. Станок содержит также вибробункер 8 и лоток 9 для подачи втулок 10 на рабочую позицию, Станок работает следующим образом.

При прикладывании усилия по стрелке край плиты 7 опускается и через кииематическую связь опускает ловитель б втулок вниз.

Втулка 10 нэ лотка 9 вибробункера 8 попадает на рабочую позицию. Корпусную деталь 11 устанавливают на плите 7 и, совместив отверстие под запрессовку с пуансоном 3, снимают усилие. При этом пуансон 3 фиксирует корпусную деталь 11 по отверстию, а ловитель 6 втулок фиксирует втулку 10 по внутреннему диаметру. Затем шток 5 силового цилиндра 4 запрессовывает втулку 10 в отверстие корпусной детели li, при этом пуансон 3 поднимается вверх. Затем пуансон 3 под действием штока плунжера 2 развальцовывает втулку 10.

После окончания процесса сборки штоки плунжера 2 и силового цилиндра 4 возвращаются в исходное положение.

Предложенный станок по сравнению с базовым обьектом обеспечивает качественную сборку эа счет выполнения механизма фиксации в виде подпружиненной вдоль оси сборки плиты, шарнирно установленной одним своим, концом иа станине и кинематически связанной с ловителем втулок.