Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов в пульпу

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ПОДАЧИ ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ В ПУЛЬПУ ПО авт.св. 871834, о т л ичаю щ е ее я тем, что, с целью. увеличения степени дисперсности аэрозоля путем создания устойчивого колебания пограничного слоя реагентов, обтекающих металлическую пластину, . часть поверхности металлической плас Яйы выполнена волнистой, причем длина волнистой части определяется по уравнению , Ч- где.1.- расстояние между порогами подводящего канала, мм; cJ - диаметр смесительной каме ры,. мм; D - диаметр подводящего канала, мм; длина части пластины, прикрепленной к подводящему каналу , мм;. q - длина cK(D,ca смесительной камеры, мм, - угол скоса смесительной (П камеры, град. ел ю to л ел

(19) (П) СОЮЗ СОВЕТСКИХ . NUWINOl

РЕСПУБЛИН

3(51) В 03 D 1 14

ГОСУДАРСТВЕННЬМ KOMHTFT СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,."у .,--,." "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» Ф-.,) S

Р1 г

Ф (61) 871834 (21) .3423342/22-03 (22) 22.02 ° 82 (46) 07.11.83. Бюл. Р 41 (72) Г.M. Кузьмичев и М.Г. Куэьмичева (53) 622.765.4(088,8) (,56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 871834. кл . В 03 D l/14, 1979, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ

ПОДАЧИ ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ В ПУЛЬПУ по авт.св. В 871834, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью, увеличения степени дисперсности аэрозоля путем создания устойчивого колебания пограничного слоя реагентов, обтекающих металлическую пластину,: часть поверхности металлической плас тйны выполнена волнистой, причем длина волнистой части определяется по уравнению

g -(L++) (eÄiarstn

D — диаметр подводящего канала, ММ»

1к- .длина части пластины, прикрепленной к подводящему каналу, мм; с(— длина скоса смесительной камеры, мм, f угол скоса. смесительной камеры, град.

10522á5 е= -ф ф 40 (z,+as1n ), в!

Изобретение относится к обогаще- нию полезных ископаемых, а именно к броцессу образования аэрозольных смесей флотационных реагентов перед подачей их во флотацию, и может быть использовано при обработке жидких сред или поверхностей., например, . водных растворов и суспенэий различными реагентами или поверхностно-активными веществами °

По основному авт.св. Р 871834 10 известно устройство для аэрозольной . подачи флотационных реагентов в пульriy включающее смесительную камеру с нарезами, подводящие каналы и патрубки, .пороги с канавками, причем в смесительной камере установлена металлическая пластийа гиперболической .формы, консольно закрепленная на стыке подводящего канала и смесительной камеры, при этом длина пластины определяется Но уравнению, где 4 — расстояние между порогами 25 подводящего канала, мм;

4 — диаметр смесительной камеры, мм е

З вЂ” диаметр подводящего канала, 30

Недостатком устройства является низкая степень дисперсности аэрозоля иэ-за отсутствия воэможности создания устойчивого колебания пограничного слоя на поверхности плаотины и вокруг нее.

Цель изобретения — увеличение степени дисперсности аэрозоля путем создания устойчивого колебания пограничного слоя реагентов, обтекающих 40 металлическую пластину.

Поставленная цель достигается тем, что,в устройстве для аэрозольной подачи флотационных реагентов в пульпу часть поверхноСти металличес-. кой пластины. выполнена волнистой, причем длина волнистой части опреде.ляется по уравнению где L - расстояние между порогами подводящего канала, мм1 диаметр смесительной камеры, ммр

З - диаметр подводящего канала, мм; длина части пластины, прикК репленной к подводящему каналу, мму

ol - длина скоса смесительной ка- 60

-меры, мм;

Ч вЂ” угол скоса смесительной камеры, град.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — порог, общий вид; на фиг.3 — разрез A A на фиг.2; на фиг.4 — металлическая пластина, общий вид.

Устройство для аэроэольной подачи флотационных реагентов содержит смесительную камеру 1, подводящий канал 2, внутри которого расположены пороги 3 с продольными канавками .4 на поверхности, подводящие реагент (или смесь реагентов) штуцеры 5. На внутренней поверхности смесительной камеры 1 по спирали. выполнены щелевидные нарезы 6. Внутри смесительной камеры установлена металлическая пластина 7, которая с одной стороны жестко закреплена винтом 8, а другой ее конец является свободным. Часть металлической пластины выпрлнена волнистой. Подвод сжатого воздуха и реагента в смесительную камеру осуществляется соответственно по патрубкам 9 и 10..

Устройство работает следующим образом.

Устройство помещается в жидкую среду или монтируется на участке трубопровода, по которому пульпа подается в обогатительный аппарат, например флотационную машину.

По патрубку 9 подается сжатый воздух, который движется по подводящему каналу 2 смесительной камеры 1.

Одновременно через. штуцер 5 в виде направленной струи поступает реагент, который подводится по патрубку 10.

Находящиеся внутри смесительной камеры пороги 3 с канавками 4 на поверхности в месте входа струи реа- гентов создают участок с повышенной скоростью движения воздуха, что создает необходимые условия для смешения реагента с воздухом.

Сжатый воздух, проходя через пороги 3 по канавкам 4, рассекается на отдельнйе струи, которые, смеши, ваясь с реагентом, введенным через штуцер 5, попадают в смесительную камеру 1, ударяются в нарезы б, выполненные по спирали, и преображают .вихреобразный характер движения, придавая тем самым интенсивные колебания пластине с определенной частотой и амплитудой, величина которых зависит от интенсивности потока, геометрических размеров устройства и его узлов. Частицы реагента, попадая на колеблющуюся пластину, разбиваются и распыляются на -тонкодисперсные компоненты аэрозольной смеси.

Волнистость поверхности металлической пластины, приведенной воздушным потоком в режим интенсивного колебания, создает необходимые условия для поддержания- устойчивого колебания пограничного слоя реагентов, обтекающих металлическую пластину, 1052265

Составитель Л. Киселева

Редактор Н. Воловик Тех ред M. Надь Корректор Л. Патай

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8727/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

3а счет установки пластины, имеющей волнистую поверхность, внутри смесительной камеры достигается улуч.шение качества смешения компонентов аэрозольной смеси и увеличение степени дисперсности аэрозоля.

Так, при работе устройства на

20% возрастает количество аэрозоля. крупностью 0-20 мкм, на 50% снижает ся количество капелек аэрозоля круп.ностью 20-40 мкм и на 10% уменьшает ся количество аэрозоля крупностью более 40 мкм, по сравнению с прототипом, т.е. процесс диспергирования проходит более эффективно..

Предлагаемое устройстио для авроз зольной подачи флотационных реагентов в пульпу обладает повыаенной степенью дисперсности аэрозоля путем создания устойчивого колебания пограяичного слоя реагентов, обтекающих

10 металлическую пластину.