Устройство для дуговой сварки

 

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

tlO ДЕДАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СТНРЫТИЙ Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,: —.

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3494498/25-27 (22) 27. 09. 82 .,(46) 23.11.83. Вюл. 9 43 (72) В.С.Рябцев и В.A.Âóêàðîâ .(53) 621 791.75 ° 037(088.8)

)(56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 740450, кл. В 23 К 31/06, 09.12.77.

2. Авторское свидетельство СССР

9 776816, кл. B 23 К 9/16, 12.06Л98 (прототип) . (54) (57) УСТРОЯС 1 ВО ДЛЯ ДУ1 ОВОЯ СВАР

КИ неплавяцимся электродом с подачей .арисадочной проволоки, содержацее корпус с установленной на нем кареткой с механизмом колебания, связанную с кареткой раму, на которой омон тирована горелка с нвплавяцимся электродом g вал с закрепленным иа нвм мундштуком для подачи присадочиой проволоки, механизм вертикального перемещения горелки и мундштука, связанный валом с рамой, привод. и систему вго управления, о т л ич а ю ц е в с я тем, что, с целью

„.SU„„1 5603 А повышения качества сварных соединений путем обеспечения надежного прозара у кромок соединения, устройство снабжено смонтированным на раме механизмом задержки мундштука на кромках разделки, выполненным в виде упора, закрепленного на корпусе. винта с левой правой рвэьбами и с установленными на нем регулируеьыви упорами для взаимодействия с упором, закрепленным на корпусе, тяги, жестко связанной с валом мундштука, первого рычага с регулируемой опорой, концы которого шарнирно связаны одинс винтом, другой - с тягой,. закрепленного на валу мундштука второго рычага, один из концов которого шщ- Я пружинен к раме, и концевыми выклю;чателями для системы управления, меж ду которыми расположен другой конец ,рычага, закрепленного на валу мундштука, а механизм вертикального пе ремещения горелки и мундштука- уста" Ф новлен на каретке.

1055603

Изобретение относится к сварочному оборудованию, к устройствам для сварки неплавящнмся электродом с подачей присадочной проволоки, в част-. ности к механизмам колебания электрода, и может быть использовано в химической и энергетической промыш" ленности, где широко применяется автоматическая сварка.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб неплавящимся электродом с присадочной проволокой, содержащее корпус, смонтированные на нем механизм колебания, механизм изменения амплитуды, механизм вертис закрепленным на нем мундштуком для подачи прнсадачной проволоки, механизм вертикального перемещения горел« ки и мундштука, связанный валом с рамой, привод и систему его управле- ния, снабжено смонтированным на раме механизмом задержки мундштука на кромках разделки, выполненным в ви" де упора, закрепленного на корпусе, винта с левой и правой реэьбами и установленными на нем регулируемыми упорами для взаимодействия с упором, закрепленным на корпусе, тяги, жестко связанной с валом мундштука, ssepIoro рычага с регулируемой опорой, мыльного перемещения, горелку и мунд 15 концы которого шарнирно связаны один- ,штук (1) .

Недостатком данного устройства является низкое качество сварного соединения, так как амплитуда колебания горелки и мундштука одинакова, 2П а.у края разделки возможны несплав- ления.

Наиболее близким по технической

;сущности и достигаемому з44екту к изобретению является устройство для 25 дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволрки, содержащее корпус с установленной на нем кареткой с механизмом колеба" ния, жестко связанную с горелкой раму, на которой смонтирована горелка с неплавящимся электродом и вал о закрепленным на нем мундштуком для подачи присадочной проволоки,.блок слежения эа.длиной дуги с мвхаиизмом вертикального перемещения горелки и мундштука, связанный валомс рамой,привод н систему его управления. В устройство входит блок корректировки положения мундштука, расположенный на каретке. Рама подпружинена относите.ь- 40 ио каретки. На раму установлены соосные шарнирно связанные валы, один из которых кинематически связан с выходным элементом блока корректировки положения мундштука, а другой - 45 с выходным элементом ме*аниэма колебания горелки (2).

Недостатком известного устройства является невозможность получения гарантированиого провара у кромки 5Q соединения, поскольку амплитуда колебаний горелки и МундютУка одинакова.

Целью изобретения Является повы- 55 .шение качества сварных соединений путем обеспечения надежного провара у кромок соединения.

Цель достигается тем, что устройство для дуговой сварки ненлавящнмся электродом с подачей присадочной проволоки, содержащее корпус с установленной на нем кареткой с механизмом колебания, связанную с кареткой раму, на которой смонтирована горелка с неплавящимся электродом и вал 65 с винтом, другой - с тягой, закрепленного на валу мундштука второго рычага, один иэ концов которого подпружинен к раме, и концевыми выключателями для системы управления, между которыми расположен другой конец рычага, закрепленного на валу

::мундштука, а механизм вертикального

;перемещения горелки и мундштука

:установлен на каретке.

На чертеже представлена кинематическая схема устройства.

Устройство для дуговой сварки содержит корпус 1 с размещенной на нем кареткой.2, смонтированной на направ" лякцих 3, и несущей механизм 4 коле бания с приводом 5, имекв им систему управления с конечными выключателями б as 7. Каретка 2 жестко связана рычагом 8, входящим в каркас разы 9.

В каркас рамы 9 входят и соединенные

ыарннрами 10 и ll рычаги 12 и 13, Рычаги 12 и 13 имеют одинаковую длину. Рычаг 12 жестко связан с выходньвю валом 14 механизма 15 вертикального перемещения горелки 16 и мунд« штука 17. Механизм 15 размещен на каретке 2.

Горелка 16 жестко закреплена на кронштейне 9, а мундштук 17 закреплен на валу 18, установленном с воэможностью поворота в подшипниках

19 и 20 рамы 9.

Устройство для дуговой сварки снабжено механизмом 21 смонтированном на раме 9 задержки мундштука 17 на кромках, разделки, выполненном в виде винта 22 и рычага 23. Винт 22 установлен с возможностью продольного перемещения ss полом залу 25, свя-. занном с рычагами 8 и 13 рамы 9 ° Валы 24 и 25 параллельны валу 14. Винт

22 выполнен с правой и левой резьбой, имеет ручку 26, указатель 27 величины амплитуды н несет два регулируемых упора 28 и 29, размещенных в направлякмей 30 и поочередно взаимодействукицих с третьим упором 31, неподвижно закрепленным в корпусе 1.

Рычаг 23 установлен на подвижной опоре 32 и через шарнир 33 связан с винтом 22, а через шарнир 34 - с од1055603 ним концом тяги 35, второй конец которой жестко соединен с несущим мундштук 17 валом 18 который, в свою очередь, жестко связан с рычагом 36.

Один конец рычага 36 поджат пружиной

37 и 38 к раме, а второй конец расположен между конечными выключателями 6 и 7, .

Устройство для дуговой сварки работает следующим образом.

Перед началом работы устанавлива- 30 ют необходимую амплитуду колебаний горелки 16 с мундштуком 17, Для этого вращают ручку 26 к; перемецая по

::винту 22 упоры 28 и 29, устанавливают определенное расстояние между упо- )$ рами 28 и 29 и упором 31 по указателю 27 величины амплитуды. Затем устанавливают величину задержки мундштука.l7, для чего перемещают опору 32 вдоль рычага 13 и изменением плеч 2О рычага 23 регулируют величину отставания мундштука 37 от горелки 16.

После этого включают привод 5 механизма 4 колебания. При этом каретка

2 перемецается по направляющим 3 поперек стыка в направлении стрелкиА .

Вместе с кареткой 2 перемещается и механизм 35 вертикального перемещения горелки и мундштука 17, который тянет за собой раму 9 вместе с горелкой 16 и мундштуком 17. При этом поступательно перемвцавтся и винт 22 до

,тех пор, пока упор 29 не дойдет до ,упора 33. Винт 22 в результате пре-. кратит евое продольное перемещение, а каретка 2 перемещается дальше. Зак как рычаг 23 шарнирно связан с винтом 22, при остановке винта 22 и перемещении каретки 2 рычаг 23 начинает поворачиваться относительно опоры 3?, разворачивая и, тягу 35, 40 которая, в свою очередь, поворачивает вал 18, а вместе с ннм развора чивается по радиусу R и мундштук 17.

Поскольку горелка 16 и мундштук 17 перемещаются поперек стыка, а мунд- 45 штук 17 еце и перемещается относительно горелки 16 по радиусу R, проволока, подаваемая в зону сварки кэ мундштука 17, стоит на месте, т.в. п©дав cs в oaW к TV me точку а 5 электрод горелки 16 перемещается, обеспечивая надежное оплавление у кромки.

При вращении вала 18 разворачивается рычаг Зб,,сжимая пружины 37.

Усилие сжатия пружины 36 и расстояние между конечными выключателями

6 и 7 обеспечивает величину задержки перемецения мундштука 17 относительно горелки 16, Пружина 37 саима-. ется до тех пор, пока второй конец рычага 36 не замкнет конечный выключатель б. Прн его замыкании отключается привод 5 механизма 4 колебания и подается команда на реверс привода

5 механизма 4 колебания. Каретка 2 начинает перемещаться в обратную сторону, в направлении стрелки 5 .

Вместе с ней перемещается и рама 9 с горелкой 16. Пружина 37 начинает растягиваться, вал 18 вращается в обратную сторону, разворачивая по радиусу Я мундштук 17. Разворот мундштука 17 продолжается до тех пор, пока он не займет нейтральное положение, т.е. не выйдет на одну ось с горелкой 16. При этом занимают нейтральное положение и рычаги 36 и 23 и тяга 35, после чего винт 22 начнет перемещаться также в направлении стрелки 5 до тех пор, пока упор 28 не дойдет до упора 31. В это время горелка 16 с мундштуком 17, переме" щаясь поперек стыка, подойдут к другой кромке. При контакте упора 28 с упором 31 винт 22 перестает переме" цаться, и рычаг 23 поворачивается вращая тягу 35, вал 18 с мундштуком

17, рычаг 36, который сжимает пружину 38 до тех пор, пока второе плечо рычага 36 не замкнет конечный выключатель 7, т.е. процесс колебания с задержкой мундштука 17 повторяется у другой кромки разделки кромок свариваемого соединения.

При завершении процесса колебания горелки 16 и мундштука 17 поперек стыка необходимо поднять их на величину высоты наплавки. Для этого служит механизм 15 вертикального перемещения, включенный в систему БЕРНД аппаратуры управления. При включении механизма 15 вертикального переиецеккя вращается его выходной вал 14, который поворачивает рычаги 12 к 13, при этом связанная с рычагами 12 и

13 рама 9 перемещается вверх вместе с горелкой 16 и Мундштуком 17 °

Предлагаемое устройство для дуговой сварки, по сравнению с базовъы объектом, повышает качество сварно)го соединения за счет Обеспечения качественного,снлавления у кромок, "позволяет, изменяя расстояние между упорами, регулировать амплитуду колебания. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет регулировать величину задержки путем изменения соотношения плеч рычага.

1055603

Составитель Г. Кварталънова

Техред И.Асталош. КорректорС.Черни

Редактор Н,Пушненкова

Подписное

Зак аэ 92 05/1 3 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй н открытий

113035, Москва, E-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх