Установка для химической обработки деталей

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ванну для химических растворов с крышкой и ванну промывки, отделенные одна от другой перегс одками, систему бортового сдув-отсоса и систему циркуляции технологической среды в замкнутом цикле с 4 «1ьтром, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий ее обслуживания, каждая перегсфодка ьюжду ваннами выполнена из двух частей, нижняя из которых установлена неподвижно, а верхняя прикреплена верхней кромкой к крышке и установлена с возмо остъю .горизонтального перемещения совместно с крышкой, а в задней стенке ванны выполнена вертикальная прорезь. 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что ванна для химических растворов шлпопнена из двух секций, разделенных ванной промывки. 3.Установка по пп. 1и2 отлича ющаяся тем, что места стыковки крышки и верхней части каждой переi городки соответственно с боковыми стенками ванны и нижней частью каждой пере (Л городки выполнены в виде тонкостенных труб с продольной прорезью, жестко укрепс ленных на одной из сопрягающихся кромок и охватывающих другую.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

О9) Я0 (ID

Зс59 С 2 0 5(04

/у

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 33 1 8 146/22-02 (22) 14.07.81 (46) 30.11. 83. Бки. М 44 (72) М.Х.Кадыров, Б.Ф.Чугунов, А.М.Морозов, С.В,Самсонов, С.А.Соколова и В.Я.Плнсковский (53) 621.794.41 (088.8) (56) 1, Спринг С. Очистка поверхности металлов. М., Мир, 1966, с. 39.

2. Авторское свидетельство СССР

N 757605, кл. С 23 Cj 5/04, 1978 (54)(57) 1, УСТАНОВКА lUIH ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержашая ванну для химических растворов с крышкой и ванну промывки, отделенные одна от другой перегородками, систЬмт бортового сдув-отсоса и систему циркуляции технологической среды в, замкнутом цикле с фильтром, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с цель о улучшения условий ее обслуживания, каждая перегородка между ваннами выполнена из двух частей, нижняя из которых установлена неподвнжно, а верхняя прикреплена верхней кромкой к крышке и установлена с возможностью ,горизонтального перемешения совместно с крышкой, а в задней стенке ванны выполнена вертикальная прорезь.

2. Установка по п.1, о т л и ч а юш а я с я тем, что ванна для химических растворов выполнена из двух секинй, разделенных ванной промывки.

3. Установка по пп. 1 и 2 о т л ич а ю ш а я с я тем, что места стыковки крышки и верхней части каждой переС городки соответственно с боковыми стен- И ками ванны и нижней частью каждой пере- у городки выполнены в виде тонкостенных . труб с продольной прорезью, жестко укрепленных на одной из сопрягающихся кромок и охватывающих другую, 10575

Изобретение относится к специальному технологическому оборудованию и может быть использовано в электронной, радиоэлектронной, машиностроительной,, авиационной и прочих отраслях промышленности при очистке деталей от загрязнения, подготовке поверхности при осаждении покрытий и т.д.

Известны установки для химической очистки деталей от загрязнений Ц

Однако данные установки занимают большие производственные плошади и требуют затрат больших мощностей и материалов на обеспечение необходимой венйшяции, так как и их состав входит мно4 жество ванн с вредными отходами (трихлорэтилен, бензин, щелочные растворы с поверхностно-активными веществами, растворы кислот и т.д.) и проточной водой. Б них использован принцип только вентиляционного бортового отсоса.

Наибслее близкой к предлагаемой по технической сущности и.достигаемому эффекту является установка для химической обработки деталей, содержащая ванну 5 для химических растворов с крышкой и ванну промывки, отделенные одна от другой перегородками, систему бортового сдув - отсоса и систему циркуляции технологической среды в замкнутом цикле с 30 филь тром )2j

Недостатком, ограничивающим внедре ние в производство этой установки, является то, что обрабатываемые детали после химической очистки в ваниак с вредны ми выделениями и при переносе в ванны промывки выходят из эоны действия вентиляционного сдув-отсоса..

За это время обрабатывающая срейа,. уносимая аетапями,вьще ляется в рабочую зону помещения и загрязняет ее.

Цель изобретения - ущчшение усло щий обслуживания установки.

Укаэанная цепь достигается тем,—,что © в установке для химической обработки деталей, сойержашей ванну дпя химических растворов с крышкой и ванну промыв- ки, отделенные одна от другой перегорой ками, систему бортового сдув отсоса и систему циркуляции технологической сре- ды в замкнутом цикле с фильтром, каждая перегородка между ваннами выполнена иэ двух частей, нижняя из которых уста-, новлена неподвижно, а верхняя прикреп-. И дена верхней кромкой к крышке и установлена с возможностью .горизонтального перемещения совместно с крышкой,, 78 2 а в задней стенке ванны выполнена вертикальная прорезь.

Банна дпя химических растворов может быть выполнена из двух секций, разделенных ванной промывки, Предпочтительно места стыковки крышки и верхней части каждой перегородки соответственно с боковыми стенками ванны и нижней частью каждой перегородки выполнять в виде тонкостенных труб с продольной прорезью, жестко укрепленных на одной из сопрягающихся кромок и охватъ»вающих другую, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий.вид, на фиг. 2 - разрез A-A на фиг, 1, на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит из наины 1 химической обработки, .ванны 2 промывй», имеющих центральную перегородку 3, состоящую из двух частей 4 и 5 (нижней неподвижной и верхней подвижной), боковой стенки 6, передней 7- и задней 8 стенок, дна 9, крышки 10 с ручкой 11, бортового сдува 12, отсоса 13 с шиберами 14 и

1-5.

Попеременно стыкуемые места .выполнены с одной стороны в виде тонкостенной трубки 16 и 17 с боковой прорезью

18, а с другой стороны в виде листа 4 и 10, Трубки 16 с боковой прорезью выполняют функции уплотнители и направляю=

1 ших, а трубки 17 с боковой прорезью выполняют функции ограничителя и уплотнителя. В задней стенке 8 ванн 1 и 2 про- тив подвижной части 5 перегородки выполнена ответная прорезь 19. !

Установка работает следующим обра зом.

Открывают шиберы 14 и 15, затем крышку 10 путем горизонтального перемещения ее в прорезях трубок 16,.как по направляющим, .и одновременно открывается верхняя часть центральной перегородки

3 путем также горизонтального перемещения в ответной прорези 19 в задней стенке 8.

Йетали проходят обработку согласно . технологии по маршруту, указанному стрел. ками, По окончании работь» обратным дви. жением крышки 10 закрывают ванны 1 и 2 и одновременно закрывается хой между двумя ваннами, далее закрывают шиберы 15 и 14 соответственно вентиляционного сдува и отсоса. Детали передают на следующие стадии обработки: финишную очистку, сушку и т.д. При необходимости вентиля3 1057578 4 ционный сдув может быть заменен на от- лисного меканизма, что позволяет экономс ос. но использовать химикаты, конструкционПреимушество предлагаемой установки ные материалы, вентиляционные мошности перед известными заключается в простоте и улучшить условия трупа в гапьее обслуживания за счет простоты герме- ьанических цехах и природоохранную тизации и разгерметизации как вручную, деятельность промышленных прецприятак и автоматически с использованием ку- тий.

Составитель H,Ïåòðîâ

Редактор Ю,К овач Техред М. Пвргель Корректор р,.Ильин

Заказ 9528/ЗЗ Тираж 956 . Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4