Станок для нарезания резьбы

 

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом ,подачи в виде копирной резьбовой пары - и приводной шестерни,связанной с механизмом возвратно-вращательного дополнительного движения шпинделя,о тл и чающийся тем, что, с целью упрощения переналадки и сокращения ее времени, механизм возвратновращательного дополнительного движения выполнен в виде установленного на приводной Iшестерне гидродвигателя, лопасть которого связана со шпинiделем . Ь - IvMpI

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3Ш,В 23 (; 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3518248/25-08 (22) 03. 12. 82 (46) 23.12.83.Бюл. Р 47 (72) Ф.Н.Канареев, A.Î.Õàð÷åíêa и A,N.Èãíàòoâ (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621.992.3(088..8) (56) 1 . Шевляков И.M., Мельничен-. ко В.Ф. Обработка деталей на агрегатных станках, М., Машиностроение, 1961, с ° 134 †1.

2. Авторское свидетельство СССР но заявке 9 3244671/25-08, кл." В 23 G 1/18, 1981 (прототип).

„„SU„„1061947 A (54) (57) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом ,подачи в виде копирной резьбовой пары . и приводной шестерни, связанной с механизмом возвратно-вращательного дополнительного движения шпинделя,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения переналадки и сокра" щения ее времени, механизм возвратновращательного дополнительного движения выполнен в виде установленного на приводной шестерне гидродвигателя, лопасть которого связана со шпин, делем.

1061947

Изобретение относится к станкостроен ию.

Известно устройство, содержащее плавающий в осевом направлении шпиндель, которому сообщается вращение от ременной передачи и движение по- 5 дачи от резьбового копира (1 g.

К недостаткам конструкции относятся относительная сложность устройства, низкая надежность отдельных узлов.

Известен станок для нарезания резьбы, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной реэьбовой пары и соединенным с приводом главного движения посредством приводной шестерни, механизма настройки шпинделя на рабочий цикл, причем механизм настройки шпинделя на рабо,чий цикл выполнен в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, внутри которого расположено зубчатое колесо с наружным зацеплением, причем зубчатые колеса с наружным и внутренним зацеплением периодически взаимодействуют с приводной шестерней для сообщения щпинделю осевого перемещения Г2 3.

К недостатку станка относится относительная сложность наладки, так как необходимо изменять эк сцентриситет механизма наладки.

Цель изобретения является упрощение переналадки и сокращение ее времени.

Для достижения цели в станке для 35 нареэания резьбы, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и приводной шестерни, связанный с механизмом воэв- 4р ратно-вращательного дополнительного движения шпинделя, указанный механизм выполнен в виде установленного на приводной шестерне гидродвигателя, лопасть которого связана со 45 шпинделем.

На фиг.1 изображена кинематическая хема станка; на фиг.2 — вид

А на фиг.1.

На шпинделе 1 установлена копирная резьбовая пара, cocToHII из винта 2 и гайки 3, помещенной в корпусе станка. На приводном колесе

4, соединенном со шпинделем, установлен корпус поворотного гидродвигателя 5, лопасть б .которого посредством шлицевого соединения также соединена со шпинделем 1 с возможностью осевого перемещения последнего. Приводное колесо 4 находится в зацеплении с зубчатым коле- бР сом 7, связанным посредством электромагнитной муфты 8 с электродвигателем 9 холостого хода. Кроме того, приводное колесо 4 находится в зацеплении с шестерней 10, связанной по средством зле ктромаг н ит ной муфты

ll с электродвигателем 12 рабочего хода. Каналы 13 и 14 подвода рабочей среды соединены с полостями гидродвигателя посредством кольце-. вых канавок. В гидросистему введены дроссель 15 и распределитель 16.

Ста нок работает следующим образом.

Предварительно осуществляется настройка станка на необходимую длину обрабатываемого отверстия, устанавливается копирная пара 2-3 с требуемым шагом и настраивается частота переключения распределителя 16.

Шпиндель 1 получает вращение v от электродвигателя 12 через шестерню 10 (муфта 11 замкнута), поворотный гидродвигатель 5, лопасть б, причем в начальный момент времени по нагнетающему каналу 13 подвода через распределитель 16 рабочая жидкость поступает в левую полость поворотного гидродвигателя 5, поворачивая лопасть б по часовой стрелке V и сообщая движение впеВ ред шпинделю. При этом происходит ввинчивание метчика в обрабатываемую деталь. В следующий момент рабочая жидкость нагнетается в правую полость поворотного гидродвигателя

5, поворачивая лопасть б против часовой стрелки Ч„, и сообщая движение назад шпинделю. Происходит вывинчивание метчика из детали, причем длина вывинчивания меньше длины ввинчивания. Это обеспечивается тем, что вектор V непрерывного вращения приводного колеса 4 с гидродвигателем 5 совпадает с направлением вращения V лопасти б со шпинВ делем 1 при движении вперед и противоположен направлению вращения

Ч„ лопасти б со шпинделем 1 при движении назад.

Цикл повторяется до тех пор, пока резьба в обрабатываемой детали не будет нарезана на требуемую длину.

Затем отключается муфта 11 и привод гидродвигателя 5. Включается муфта

8 и от электродвигателя 9 сообщается реверсивное движение вывинчивания шпинделю 1 с метчиком из обрабатываемой детали.

Однако при формообразовании резьб в труднообрабатываемых материалах при реверсивном движении гидропривод должен оставаться включенным. В этом случае реверсирование осуществляется также по ступенчатому циклу, причем длина вывинчивания больше длины ввинчивания при каждом цикле, так как вектор непрерывного обратного вращения приводного колеса 4 с гидродвигателем 5 совпадает с направлением вращения Ч лопасти б со шпинделем 1 при движении назад и противоположен

1061947 б

Фиг. Р

Составитель К.Рыжков

Редактор И.Мулла Техред И,Метелева Корректор Г.Огар

Заказ 10115/12 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >"-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 направлению вращения лопасти 6 со шпинделем 1 при движении вперед. Регулирование скорости рабочего хода, шпинделя производится регулировкой частоты врашения двигателя 12 главного движения, холостого хода — двигателя 9. Скорость поворота лопасти

6 гидродвигателя 5 регулируется дросселем 15, а частота — частотой переключения распределителя 16.

Станок прост по конструкции, надежен и прост в эксплуатации и регулировке, обладает высокой производи5 тельностью за счет сокрацения потерь времени на подналадку и перена- ладку.