Полимерная композиция для получения фрикционных материалов



 

ПОтаМВШАЯ КСЖПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая бутадиеннитрильный каучук, тетрахлорбеизохинон, окись цинка, полиэфиракрилат , асбест, баритовый конссентрат или железный сурик, о т- . л и ч a ю щ a я с я тем, что, с це лью повышения эффективности торможения , улучшения восстанавливаемости эффективности торможения, a также снижения себестоимости материалов при сохранении адекватной механической прочности последних, композиция содержит дополнительно криолит и фосфогипс в соотношении соответственно 1-2:1, a кс юонеиты взяты в следукицем соотношении,мае,: Бутадиеннитрильный 10-23 каучук ,41 Полиэфиракрилат 1,58-5,00 Тетрахлорбен3охинон 0,58-2,00 Окись цинка . 20,00-29,21 Асбест 10-15 Криолит 7,5-10,0 Фосфогипс Баритовый концеитрат или железный Остальное сурик

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NINMNm

РЕСПУБЛИК,SU<»> А

ЫЮ,C 08 Т 5/141 С 08 L 9/02з 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

О М ЮВЮЯ й

3 е:..., )

""-. :: 1!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Н АВЪОРСНОВМ СВИДВТВЛЬСТВЗГ

J (54) (57) ПОЛИМЕРНАЯ КОИПОЗКЦИЯ ДЛЯ

НОЛУЧЕНИЯ ФИПЩИОННИХ ИА 1ЕРНАЛОВ р включающая бутадиеннитрильный каучук, тетрахлорбензохинон, окись цинка, полизфиракрилат, асбест, баритовый концентрат или железный сурик, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-. лью повышения эффективности тормо" (21) 3536759/23-05 (22) 10,01 83 (46) 15 ° 02 ° 84. ° Бюл. 9 6 (72). Т.В. Йалйшева, E.B. Смнрнова, А.И. Алексеев и В.А, Артомасов (53) 678.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 761509 кл. С 08 Ь 61/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 678054, кл. С 08 Ь 9/02.i 1976 (прототип). жения, улучшения восстанавливаемости эффективности торможения, а также снижения себестоимости материалов при сохранении адекватной механической прочности последних, композиция содержит дополнительно криолит и фосфогипс в соотношении соответственно 1-2 1, а компоненты взяты в следующем соотношении,мас.М

Бутадиеннитрильный каучук 10-23

Полиэфиракрилат 1,00 4,41

Жетрахлорбенэохинон 1,58-5;00

Окись цинка . 0,58-2,00

Асбест ..20р00-29 21

Криолит 10-.15

Фосфогипс 7, 5-10 р 0 Ф

Баритовый концентpctT или железный сурик Остальное

1073251

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к разработке композиции для получения фрикционных материалов.

Известна полимерная композиция для получения фрикционных материалов, 5 включающая бутадиеновый каучук, фенолформальдегидную смолу, наполнитель — сурик железный, серуускорительную вулканизующую группу, фосфогипс (влажность 11,8-12,47Â) .и асбест, например в соотношении 1320з0,3-5ф15-30:5,2-1 0,5в0,5-40:ос. тальное Pl) .

Материалы иэ данной композиции не обеспечивают необходимую эффек- 15 тивность торможения и ее восстанавЛИВаЕМОСтЬа

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция для получения фрикциОнных.матеРиалов(2), 2() предназначенная для работы в тормозных узлах .машин и механизмов, включающая компоненты, мас.В:

Бутадиеннитрильный каучук 10-23

Тетрахлорбензохинон ..0,55

Окись цинка. . - . 0,5-5

Полиэфиракрилат 1-5

Баритовый концент-. рат или железный сурик

Асбест

2.0-50

30-50

Недостатком указанной композиции является сравнительно малая эффективность. торможения и восстанав- 35 ливаемость эффективности торможения, а также использование в большом количестве асбеста.

Цель изобретения - повышение эффективности торможения, улучшение gO восстанавливаемости эффективности торможения, а также снижение себестоимости материалов (при частичной .замене асбеста) при сохранении адекватной механической прочности послед-45 них.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для получения фрикционных материалов, включающая бутадиеннитрильный каучук, ° е»9ФФеа»еаа аеаь аае1 ° аверчев» юьаееаеаваеЫав йомпоэиция евеае»» ав» еаеа»еааеевюаМ»еае»»аэеаеаеае

Фэитрольн& » аа»»евевааевавеа»

° а е авва аеавае»Еа ева аааваеее»е ае аев»аеев

1 . 2 3 ае

Вутадиеннитрильный каучук

20

16,6

16| 6

16,6 23

° à»»аееаев e»аа»еаеаеаа» е@»а вавааааеа тетрахлорбензохинон, окись цинка, полиэфнракрилат, асбест, баритовый концентрат или железный сурик, дополнительно содержит криолнт и фосфогипс при соотношении соответствен но 1-2:1, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Бутадиеннитрильный каучук 10-23

Полиэфиракрилат 1,00-4,41

Тетрахлорбензохинон 1,58-5,00

Окись цинка .0,58-2,00

Асбест 20,00-29,21

Криолит 10-15 фосфогипс 7, 5-10,0

Баритовый концентрат или железный сурик Остальное

Пример ы 1-6. Композицию гоToBRT в резиносмесителе, полученные смеси дробят и прессуют в брикеты без обогрева, а затем с обогревом известным способом, Для сравнительной оценки фрикционных свойств изготовлено несколько композиций для тормозных накладок состав которых приведен в.табл. 1.

Результаты сравнительных испытаний тормозных накладок, проводимых в натурном узле автомобиля ГАЗ-53А на инерционном стенде CTHH-5 по методике ИС-001Т, представлены в табл. 2 °

Из табл. 2 видно| что материалы из предлагаемых композиций имеют более высокую эффективность торможения при нагревах, восстанавливаемость эффективности, меньше потери эффективности торможения. Механическая прочность при уменьшении количества асбеста не снижается.

Сочетание высоких фрикционных свойств и механической прочности позволяет улучшить работу тормозных систем (материалов), повысить их на,дежностьа Одновременно замена асбеста по предварительньм расчетам в сравнении с известным .дает возможность экономить 2 тыс. тонн асбеста ежегодно, тем самым значительно снижает себестоимость материалов.

Т а б л и ц а 1

1073251

Продолжение табл. 1

Комков иция

Прототип

Ингредиенты с а»4»ю °

Контрольная

Тетрахлорбенэохинон

1,66 5

1,58

1,66

1,66

Полиэфиракрилат

4,41 4

1,66

1,66

1,66

0,58 1

1,66

1,66

1,66

Окись цинка

Баритовый концентрат

29,5

39, 21

Сурик железный

39, 21

37,01

39,21

Криолит

Фосфогипс

1.0

7 5

Асбест

29ф21 20,01 20

23,71

39,21 29,21

Таблица 2

Контрольная композиция

Предлагаемая композиция

Показатели

Прототип

Потери эффективности торможения, Ъ. 35

40

30 32

72

6.9

97

98

3,3.

3,2

3,3

3,4

3,4 3,4

3,3

3,1

3,5

3,3

3,7

3,2

3,6 3,5

3,2 3,3

2,9

2,8

2,7 удовлетворительная

Механическая прочность

Удовлет- Неудовворитель- летво-. ная рительная

ВНИИПИ Заказ 267/22 Тираж.469 Подписное

Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Восстанавливаемость эффективности тор можения, Ъ

Эффективность торможения после нагревов, м/с 2, при скоростях: 30

4,41

0,58

Предлагаемая

4 ) 5

29, 21

10 15 12,5

10 10 9

Полимерная композиция для получения фрикционных материалов Полимерная композиция для получения фрикционных материалов Полимерная композиция для получения фрикционных материалов 

 

Похожие патенты:

Способ стабилизации полиамидов против термоокислительной деструкции1известен способ ста^илиз-ации полиам:идов против термоокислительной деструкции путем введения в них стабилизирующей смеси из двух компонентов: гипофосфнта металла, взятого в количестве от 0,0004—0,0014 до 0,1 — 0, 35 вес. %, и фосфината, взятого в количестве 0,0002—0,04 вес. % •однако использование указанного стабилизирующего состава не обеспечивает достаточно эффективной стабилизации полиамидов.с целью повыщения эффективности стабилизации полиамидов предлагается в качестве стабилизатора использовать синергическую смесь, содержащую гипофосфит металла переменной валентности или 1а, па или пб- групп периодической системы менделеева, взятый в количестве 0, 01—0,25% от веса полиамида и фенольное соединение, взятое в количестве 0,01—^5% от веса полиамида, обшей формулы i или ii10•ch2-n-c--b (шн j2где r* и r2 — низший алкил с 1—6 атомами углерода, а — группа, состоящая из-^н-снох^^ у ch^- nh-,15-n-(c^h,н,)-?-и01 chg-chj-c--а (i)2или-ж'чn-,\/'20 m — число от 2 до 8, предпочтительно 2—6, в — алкилен с 1 —10 атомами углерода или•^с2н4s^с2н4—.примерами низших алкильных групп r*^ и r2 являются метил-, этил-, пропил-, изопро- 25 пил-, грег-бутил-, пентилн гексил-, предпочтительно метили разветвлешные алкильные группы, как третичный бутил и изопропил. // 432725

Изобретение относится к изготовлению полимерных материалов на базе фенолформальдегидных смол резольного типа и может быть использовано в промышленном строительстве

Изобретение относится к изготовлению полимерных материалов на базе фенолформальдегидных смол резольного типа и может быть использовано в промышленном строительстве

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования

Изобретение относится к производству трудногорючих композиционных материалов на основе термопластов, которые могут быть использованы для получения дешевых кровельных материалов, теплых полов и других строительных материалов

Изобретение относится к производству прозрачных композиционных материалов на основе полипропилена и/или его сополимеров, способных перерабатываться литьевым и/или экструзионным способами, используемых для изготовления тары, упаковочных материалов, одноразовой посуды, а также изделий конструкционного назначения

Изобретение относится к способу получения стабилизированной композиции на основе полиамида и композиции, которая может быть использована для изготовления путем формования синтетических нитей, волокон и филаментов и, соответственно, тканых, трикотажных, нетканых или ворсовых окрашенных изделий
Изобретение относится к способу получения расширяющихся полистирольных гранул, которые снабжены свободными от галогена огнезащитными средствами

Изобретение относится к полимерной композиции на основе эпоксиуретановой смолы, используемой при изготовлении броневых покрытий, для вкладных зарядов баллистного твердого ракетного топлива, а также в качестве заливочных компаундов в электронике, электро- и радиотехнике, строительстве и других целей
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-04-01T01:52:09
Наверх