Двухударный однопозиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа

 

ДВУХУДАРНЫЙ ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ . АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадочный ползун, связанный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки , переноса и выталкивания деталей, кинематически связанный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицыу установленные с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения высадочного ползуна, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры получаемых деталей , он снабжен дополнительным распределительным валом, установленным параллельно указанному распределительному валу, дополнительным ползуном с направляющими на торце, установленным на высадочном ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения,-параллельно направлению перемещения последнего и кинематически связанным с коленчатым валом , дополнительными обжимньпии полуматрицами , установленными в направляющих дополнительного ползуна с возможностью возвратно -поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения последнего и (Л направлению перемещения упомянутых общимных полуматриц и кинематически связанными с распределительными валами , а механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде ползуше, жестко соединенных с обжимными полуматрицами и кинематически связанных с распределительными валами.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3519019/25-27 (22) 06.12.82: (46) 07.04.84. Вюл.)) 13 (72) А ° Т.Крынев и Д.И.Карцев (53) 621.735.32.06.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 331839, кл. В. 21 J 5/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 307841, кл. В 21 J 5/08, 1969 (прототип). (54)(57)ДВУХУДАРНЫЙ ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ

АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ

СТЕРЖНЕВОГО ТИПА, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадочный полэун, связанный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки, переноса и выталкивания деталей, кинематически связанный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицы; установленные с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения высадочного полэуна, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры получаемых деталей, он снабжен дополнительным распределительным валом, установленным параллельно указанному распределительному валу, дополнительным ползуном с направляющими на торце, установленным на высадочном.полэуне с воэможностью возвратно-поступательного перемещения;параллельно направлению перемещения последнего и кинематически связанным с коленчатым валом, дополнительными обжимными полуматрицами, установленными в направляющих дополнительного ползуна с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения последнего и направлению перемещения упомянутых общимных полуматриц и кинематически связанными с распределительными валами, а механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде ползушеК, жестко соединенных с обжимными полуматрицами и кинематмнески связанных с распределительными валами.

1084102

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкции холодновысадочных двухударных -однопозиционных автоматов.

Известен холодновысадочный автомат с цельной матрицей, содержащий смонтированные в корпусе высадочный ползун, несущий пуансонодержатель с пуансонами, выполненный составным и перемещаемый от индивидуального npusoka, а также механизмы отрезки, пе- 10 реноса и принудительного выталкивания заготовки, нож и съемник выполнены за одно целое в виде планки с вилкооЯразным пазом и отверстием с режущей кромкой. На этом автомате изготавливают заклепки с отверстиями со стороны стержня (1) .

Недостатком известного автомата является его непригодность для изготовления деталей. более высокой слож- 20 ности, а именно с двумя профильными участками на любой длине стержня, с днумя или несколькими головками на любой длине стержня, и с.отверстиями с обоих концов стержня. 2S

Наиболее близким по технической сущности является автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадоч ный ползун, связанный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки, переноса и выталкивания деталей, кинематически связанный с распределительным валом, а также обжимные полумат- З5 рицы, установленные с воэможностью перемещения перпендикулярно направлению движения .высадочного ползуна f2) .

Недостаток известного устройстваограниченные технологические возмож- 40 ности

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем увеличения номенклатуры получаемых деталей. 45

Поставленная цель достигается тем, что двухударный однопоэиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадочный полэун, связанный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки, переноса и выталкивания деталей, кинематически связанный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицы, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения высадочного ползуна, снабжен дополнительным распределительным налом, установленным 60 параллельно указанному распределительному валу, дополнительным полэуном с направляющими на торце, установленным на высадочном ползуне с возможностью возвратно-поступательного

I перемещения параллельно направлению перемещения последнего и кинематически связанным с коленчатым валом, дополнительными обжимными полуматрицами, установленными в направляющих дополнительного ползуна с воэможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения последнего и направлению перемещения упомянутых обжимных полуматриц и кинематически связанными с распределительными валами, а механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде полэушек, жестко соединенных с обжимными полуматрицами и кинематически связанных с распределительными, валами.

На фиг.1 представлена кинематическая схема автомата, на.фиг.2 — автомат, общий вид, разрез, на фиг.3 разрез A-А на фиг.1, обжимные полуматрицы с приводом их перемещения, на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1, механизм деформации, отрезки и переноса.

Автомат состоит из привода 1, закрепленного на станине 2, на которой смонтированы коленчатый вал 3, два промежуточных вала 4, два распреде- лительных вала 5, дополнительный полэун б, механизм 7 зажима, отрезки и переноса, механизм 8 выталкивания, механизм 9 подачи проволоки и правильные ролики 10. На коленчатом ,валу 3 жестко закреплены цилиндрические зубчатые колеса 11, два кулака 1.2, контактирующие через тяги 13 с дополнительным полэуном б, а так! же шатун 14 привода высадочного ползуна 15, смонтированного внутри допол нительного полэуна 6. Последний уста .новлен в направляющих станины 1, и на торцовой вертикальной поверхности его выполнены направляющие, несущие обжимные полуматрицы 16, с приводом от рычажных систем 17 и кулаков 18, закрепленных на распределительных валах 5.Механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде смонтированных в направляющих 19 станины 2 цолзушек 20, несущих обжимные полуматрицы 21.

Привод механизма зажима, отрезки и переноса состоит иэ кулаков 22, закрепленных на распределительных валах 5, и рычажных систем 23, контактирующих через опорные винты 24 с ползушками 2Ь.

На промежуточных валах 4 установлены конические колеса.25, контактирующие с колесами 26, установленными на распределительйых валах 5.

На других концах распределительных валов закреплены плоский кулак 27 продольного перемещения и барабанный цилиндрический кулак 28. Один из них служит приводом механизма 8 выталкивания, а другой - приводом механизма

9 подачи. Последний состоит из подаю1084102 щих роликов 29 и 30 и системы 31 рычагов. Внутри дополнительного ползуна б смонтирован высадочный ползун

15, несущий пуансонодержатель 32 и пуансоны 33 °

Автомат работает следующим образом.

От привода 1 вращение передается коленчатому валу 3, от которого через цилиндрические зубчатые колеса

11 вращаются промежуточные валы 4. 10 . Через конические зубчатые колеса

25 и 26 вращение передается распределительным валам 5, один из которых через барабанный цилиндрический кулак 28 и систему 31 рычагов . 15 сообщает прерывистое движение ролику 29,.осуществляющему подачу проволоки на заданную длину.

Посредством кулаков 22, вращающихся совместно с распределительными валами 5, через систему 23 рычагов

20 сообщается возвратно-поступательное движение ползушкам 20 с закрепленными отрезными полуматрицами 21, осуществляющими деформацию, отрезку и перенос заготовки на позицию высадки. Во время выстоя.отрезных полуматриц в зажатом положении на поэиции высадки обжимные полуматрицы

16 перемещаются от кулаков 18 через систему 17 рычагов навстречу друг другу перпендикулярно оси высадки, деформируют другой участок заготовки, а дополнительный ползун б, перемещаясь вдоль оси высадки, за счет того, что заготовка зажата в двух участках полуматрицами 16 и 21, вы;саживает головку, расположенную между двумя деформированными участками, и удерживается в зажатом положении до подхода высадочного ползуна 15, который совершает возвратно-поступательные перемещения вдоль оси высадки и производит деформированне головки на конце стержня или высаживает отверстие. При дальнейшем вращении коленчатого вала 3 производится отвод высадочного ползуна 15 от заготовки и раскрытие обжимных полуматриц 16. Дополнительный ползун б возвращается в исходное положение, отрезные полуматрицы с зажатой заготовкой возвращаются на позицию подачи проволоки и раскрываются, производится подача проволоки н выталкивание готовой детали. Затем цикл повторяется.

1084102

Pun. Г

A-A

1084102

Б-б

20 . 21

Фиг. 4

Составитель A.Ïÿòàêîâ

Редактор С.Лисина Техред M.Tenep, Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1868/9 Тираж 641 Подписное.

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4