Устройство для монтажа длинномерных аппаратов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ДЛИННОМЕРНЫХ АППАРАТОВ, содержащее балки , прикрепленные к аппарату, и подвески , связанные с грузоподъемным :механизмом и балками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности производства работ за счет снижения касательных нагрузок на аппарат при его монтаже, каждая из балок вьшолнена в виде шарнирно соединенных между собой элементов, один из которых прикреплен непосредственно к аппарату, а другой выполнен с продольным пазом и снабжен подсоединенным к аппарату кронштейном с осью, установленной в пазу с возможностью перемещения вдоль него и поворота.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬС ГВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3447657/29-33 (22) 26.05.82 (46) 07.05.84. Бюл. - 17 (72) А.И. Ганжа, В.Н. Башмаков и В.С. Вдовенко (53) 621.865(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 633800, кл. В 65 F 11/02, 1977 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ДЛИН"
НОМЕРНЫХ АППАРАТОВ, содержащее балки, прикрепленные к аппарату, и подвески, связанные с грузоподъемным
„„SU„„l 090832 A
3 0 Е 04 G 21/26, В 66 F 11/02.:механизмом и балками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности производства работ за счет снижения касательных нагрузок на аппарат при его монтаже, каждая из балок выполнена в виде шарнирно соединенных между собой элементов, один из которых прикреплен непосредственно к аппарату, а другой выполнен с продольным пазом и снабжен подсоединенным к аппарату кронштейном с осью, установленной в пазу с возможностью перемещения вдоль него и поворота, 1090832
Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть использовано для подъема и монтажа преимущественно тонкостенных конструкций в случаях, когда необходимо избежать касательных нагрузок на конструкцию, в машиностроении и нефтехимической промышленности для подъема и монтажа баков, резервуаров и других тонкостенных емкостей. 10
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство дпя монтажа длинномерных аппаратов, содержащее балки, прикрепленные к аппа- <5 рату, и подвески, связанные с грузоподъемным механизмом и балками 1 .
Недостатком этого устройства является его включение в конструкцию поднимаемого (монтируемого) аппарата, что влечет за собой возникновение касательных нагрузок на корпус, неравномерное распределение нагрузок при подъеме аппарата, увеличение металлоемкости самого поднима.емого 25 аппарата, исключает возможность многократного применения устройства, и в случае применения жестких захватч не обеспечивает регулировку размеров между захватами. ЗО
Целью изобретения является повышение надежности производства работ за счет снижения касательных нагрузок на аппарат при его монтаже.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для монтажа длинномерных аппаратов, содержащем балки, прикрепленные к аппарату, и подвески, связанные с грузоподъемным механизмом и балками, каждая из балок выполнен в виде шарнирно соединенных между собой элементов, один из которых прикреплен непосредственно к аппарату, а другой выполнен с продольным пазом и снабжен подсоединенным к аппарату .сронштейном с осью, установленной в пазу с возможностью перемещения вдоль него и поворота.
На фиг.1 показано устройство, установленное на аппарате; на фиг.2—
50 узел на фиг.1; на фиг.3 — сечение
Л-А на фиг.2.
Устройство содержит балки 1, каждая из которых состоит из двух элементов,, нижний 2 из них непосредственно закреплен на аппарате 3. При этом для осуществления возможности многократ- ного применения устройства балки 1 выполнены съемными. Верхний элемент балки 1 имеет паз, в который устанавливается ось 4 кронштейна 5, закрепленного на аппарате, Крепление балки к грузоподъемному устройству 6 осуществляется через шарнир 7, который может поворачиваться в обе стороны на 90О вокруг оси 8, серьгу 9 и ось 10.
Установку устройства на аппарат желательно производить после полной сборки, однако последовательность сборки устройства может быть любой и не исключается возможность установки его по частям. Для осуществления монтажа аппарата нижний элемент 2 балки 1 и верхний кронштейн 5 крепятся болтами 11 и 12 к аппарату.
Серьга 9 крепится к грузоподъемному устройству посредством оси 10 и в случае применения жестксго грузозахватного устройства комгенсирует опорную реакцию, а в случае подъема тросами (тросом) поворачивается вокруг оси 10 на нужный угол.
Устройство работает следующим образом .
При подъеме аппарата нагрузка через серьгу 9, шарнир 7,балку 1 передается на кронштейн 5 и нижнюю часть балки 1. По мере нарастания нагрузки балка 1 начинает деформироваться, стараясь распрямиться. При этом верхний элемент балки 1 перемещается по оси 4 относительно непоцвижного кронштейна 5.
Опорная поверхность оси 4 дает относительно кронштейна 5 только нормальную составляющую, значительно снижая возникновение касательных нагрузок гри любой массе аппарата, что приводит к повышению надежности устройства. Для предотвращения смятия балки 1 на контактирующей поверхности оси 4 с, балкой 1 установлен промежуточный элемент — втулка 13.
Такое выполнение устройства позволяет перенести основные нагрузки ближе к диаметральной плоскости àïïàрата„ что позволяет рассрецоточить нагрузку по корпусу аппарата, снизить возникновение касательных нагрузок на него, 1090832
1090832
Тираж 698 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, N(-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3029/29
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Чесноков
РедактоР Т. КУгРышева ТехРед Т.Дубинчак Корректор В. Синицкая
