Радиально-сверлильный станок

 

РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержаш,ий колонну, несушую консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и точности обработки, механизм для контакта с обрабатываемой деталью выполнен в виде двух расположенных параллельно стойке и связанных обшей осью, закрепленной на стойке, рычагов, фиксатора , связывающего верхние плечи последних , и кондукторных планок с упорами , установленных на нижних плечах упомянутых рычагов, причем в нижней части стойки закреплен введенный во вспомогательную опору ролик. (Л СО 00 4;: ю 1C Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

am В 23 В 39/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ r

"Ì

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3590347/25-08 (22) 13.05.83 (46) 23.05.84. Бюл. № 19 (72) Ф. И. Небылицкий, В. А. Попов и И. Г. Смирнов (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения и Производственное объединение «Новокраматорский машиностроительный завод». (53) 621.952.3-229.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 916122, кл. В 23 В 39/12, 1980 (прототип). (54) (57) РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ

СТАНОК, содержащий колонну, несущую

„„SU„„1093422 А консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и . точности обработки, механизм для контакта с обрабатываемой деталью выполнен в виде двух расположенных параллельно стойке и связанных общей осью, закрепленной на стойке, рычагов, фиксатора, связывающего верхние плечи последних, и кондукторных планок с упорами, установленных на нижних плечах упомянутых рычагов, причем в нижней части стойки закреплен введенный во вспомогательную опору ролик.

1093422

Изобретение относится к области обработки металлов резанием; в частности касается передвижных радиально-сверлильных станков.

Известен радиально-сверлильный станок, содержащий колонну, несущую консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью (1).

Недостатком известного станка при обработке крупногабаритных деталей является то, что конструкция стойки, выполненная магнитной, не обеспечивает удобной эксплуатации, так как консоль становится длинее, масса ее больше настолько, что превышает осевую силу резания. При этом требуется не противодействие отжатию консоли, а ее поддержка, обеспечивающая легкое перемещение. Стойка с магнитным прихватом на конце препятствует перемещению консоли вокруг оси колонны. Кроме того, для обеспечения точного расположения обрабатываемых отверстий в этом случае требуются специальные кондукторы.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и точности обработки.

Эта цель достигается тем, что в радиально-сверлильном станке, содержащем колонну, несущую консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью, последний выполнен в виде двух расположенных параллельно стойке и связанных общей осью, закрепленной на стойке, рычагов, фиксатора, связывающего верхние плечи последних, и кондукторных планок с упорами, установленных на нижних плечах указанных рычагов, причем в нижней части стойки закреплен введенный во вспомогательную опору ролик..

На фиг. 1 представлен радиально-сверлильный станок, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Радиально-сверлильный станок содержит колонну 1 с консолью 2, несущей сверлильную головку 3 и вспомогательную опо-. ру в виде стойки 4 с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью 5. Станок снабжен двумя двуплечими рычагами 6 и 7, расположенными параллельно стойке. 4 и соединенными общей осью 8 закрепленной на последней. Стойка в нижней части оснащена роликом 9. Верхние концы рычагов

Таким образом, применение предлагаемого радиально-сверлильного станка обеспечит удобную эксплуатацию при обработке крупногабаритных деталей цилиндрической формы, имеющих выступающую часть. Благо. даря рычажному зажиму обеспечивается высокая жесткость технологической системы и точность обработки, а наличие сменных кондукторных планок позволит получить высокую точность расположения отверстий. снабжены фиксатором 10, а нижние — кондукторными планками ll и упорами 12. Переходной фланец 13 и болты 14 служат для крепления колонны 1.

Радиально-сверлильный станок работает следующим образом.

Колонна 1 станка с помощью переходного фланца 13 и болтов 14 закрепляется непосредственно на обрабатываемой детали 5 или на подставке. Стойка 4 устанавливается

10 в радиальном направлении так, чтобы ролик 9 опирался на горизонтальную поверхность детали.

Упоры 12, расположенные на нижней части рычагов 6 и 7 регулируются так, чтобы при зажатых с помощью фиксатора 10 рычагах отверстия в сменных кондукторных планках 11 располагались на заданном расстоянии друг от друга. В этом положении упоры фиксируются. Отверстия сверлятся через кондукторные планки 11, что обеспечивает высокую точность их расположения, особенно когда отверстия нужно сверлить на наклонной плоскости (например, в полках рельсов). Перед сверлением консоль 2 устанавливается так, чтобы отверстие в кондукторной планке 11 располагалось над осью подлежащего сверлению отверстия. После этого фиксатором 10 верхние плечи рычагов 6 и 7 разжимаются, а нижние сжимаются, закрепляя упорами 12 в этом положении консоль 2. Производится сверление отверстия. Затем поворотом фиксатора 10 рычаги разжимаются, освобождая консоль 2 для ее поворота под сверление . следующего отверстия. Консоль поворачивают, выдерживая заданное расстояние (угол) между последующими отверстиями. При .этом ролик 9 катится по обрабатываемой детали, поддерживая консоль 2.

Для того, чтобы выдержать заданный угол поворота, можно пользоваться линейкой, либо спроектированной соответствующим образом кондукторной планкой.

1093422

Редактор В. Данко

Заказ 3345/8

Составитель Г. Сиротовская

Техред И. Ве рес Корректор О. Тигор

Тираж 3037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4