Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка

 

Севз Сеааююе

СеЕееалмсттечеекмх

Ресвубвете.о е,.а (}1) 610616 (бц Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 17,05 76(ß) 2363333/25-08

Я (53) И. Кл. с присоединением заявки"М

В 23 B 39/12

Гвеударетеенвй квинтет

Совета Мкнкетроа СССР ее делам кзобретеаке а еткрмткй (23) Приоритет

{43) Опубли ковано15.06. 78.Бюллетень % 22 (оо) ХНК 621.952. .3-229;2 (088. 8) (46) Дата опубликования описания 18.05-78 (В) Авторы

Яаобретення Л. М. Кордыш; Г. B. Андреасян, А. Б. Иванян и О. К. Гамбарян

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно(71) Заяви ели исследовательский инститУт металлоРежУших станков и Октемберянский станкостроительный завод (54) 1ЦПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РАЙИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО

СТАНКА

Изобретение. относится к станкостроению и предназначено для использования в радиально-сверлильных станках.

Известны шпиндельные узлы радиальносверлильного станка, оодержашие муфту сцепления привода механической подачи и устройство ее включения, расположенные на связанном с рейкой гильзы шпинделя зубчатом валу, и размешенное внутри зубчатого вала устройство ручного перемешения шпин- то дельной бабки, состоящее из маховика, приводной шестерни и соединяюшего их валика.

Недостатком этих станков является невозможность использования валика переме|пения шпиндельной бабки для управления 15 муфтой сцепления механизма подачи.

С целью использования валика перемешения шпнндельной бабки для управления муфтой сцепления механизма подачи в предлагаемом узле валик шпинцельной бабки уста- Я повлен с возможностью перемешения в осевом направлении, выполнен с кольцевой поверхностью, кинематически связанной с муфтой сцепления, и соединен с устройством включен я поаачи через жестко связанную 25 с ним в осевом направлении втулку, установленную с возможностью поворота относительно. указанного валика..

На фиг. 1 изображен шпиндельный узел радиально-сверлильного станка, продольный разрез; на фнг.2 - поперечный разрез по шестерне .привода перемешения сверлильной головки; на фиг.3 — поперечный разрез по муфте сцепления червячного колеса с реечным валом механизма подачи шпинделя; на фиг. 4 — поперечный разрез по рычагам штурвала устройства включения подачи шпиндел.я.

Шпнндельный узел монтируется в расточках корпусе бабки 1, ось которых перпендикулярна оси шпинделя 2.

Стержневым элементом узла является вал 3, на котором имеется зубчатый венец, зацепляюшийся с рейкой, нарезанной на гильзе 4 шпинделя. Соосно с валом 3 на двух подшипниковых опорах, одна иэ которых расположена в корпусе шпинцельной бабки 1, а другая в жестко связанном с корпусом бабки стакане 5, смонтировано червячное колесо 6, эацепляюшееся с червяком

6106166

7. Указанные червячные и зубчато-реечная передачи являются последними звеньями кинематической цепи подач шпинделя, получающей цвкжение через коробку подач от вращения самого шпинделя.

На ступице 8 червячного колеса нарезан венец с внутреннилги зубьями, с которыми могут зацепляться зубчатые сектора, выполненные на двух диаметрально расположенных сухарях О, имеющих возможность перемещения вдоль своей оси в расточках корпуса

10 сцепной муфты, связанной шлицевым соединением с вцлом 3. На противоположных торцах сухарей 9 завальцованы шарики (ролики) 11. В сухари 9 заделаны также шариф- t$ ты 12, в которые упираются пружины 13, ограниченные с противоположной стороны . пробками 14, ввернутыми в корпус 10 сцепной муфт. л

На наружных шлицах вала 3 монтируются 40 также ступицы 15 пружинного противовеса

16 шпинделя и ступица 17 лимба 18 отсчетного устройства хода шпинделя (глубина обработки). Подшипник 1 9, установленный в стакане 5 и охватывающий ступицы 15, яв- 25 ляется дополнительной опорой для всего механизма, В ступице 17 лимба на осях 20 смонтированы рычаги 21 с рукоятками 22 включения механической или ручной подачи, имею- 30 шие воэможность качания вокруг своих осей в пазах ступицы. К ступице 17 жестко крепится стакан 23, в котором устанавливается на опорах качения маховик 24 ручного перемещения шпиндельной бабки. 3S

В расточке вала 3 расположен BGJIEI. 25, концы которого соединяются подвижны .ли шлицевыми соединениял1и с маховиком 24 и шестерней 26. Шестерня 26 зацепляется с рейкой 27, установленной на рукаве (травер-"0 се) станка и служащей для перемещения шпиндельной бабки по рукаву (путем вращения шестерни 26 с помощью маховика 24).

Валик 25 имеет кольцевую поверхность, в которую могут западать шарики (ролики) 4$

11 при перемещении сухарей 9 под цействием пружин 13. С валиком 25 связана через подшипник 28 втулка 29, установленная в расточке вала 3 по посацке, обеспечивающей ее свободное осевое и вращательное движение. Подшипник 28 жестко связывает втулку 20 с валком 25 в осевом направлении, но не препятствует независимому вращению валика. относительно этой втулки, Втулка 29 снабжена также двумя рациальны$5 ми отверстия. пг, в которые входят имеющие сферическую поверхность концы рычагов 22.

Сухарь 30 зажимает с помощью винта с,р;, кояткой 31 лимб, удерживая его от вращения в случаях работы с .отключением ме4 ханической подачи на эацаннаи глубине с помощью упоров 32 и 33.

Узел изображен в положении, когда механическая подача шпинделя отключена. Возмбжно осущесгвление ручной подачи путем вращения вала 3 с пол ощью рычагов 21 через ступицу 17 лимба. В атом положении кольцевая поверхность в валике 25 совпадает с осями сухарей 9, и она под действием пружин 13 перемешается к центру, вследствие чего зубчатые сектора сухарей 9 расцеплены с зубчатым венцом ступицы 8 червячного колеса.

Перемещение шпиндельной бабки по рукаву станка осуществля тся только при отключенной механической подаче. При атом контактирующие с валиком 25 шарики (ролики)

11 не оказывают ощутимого сопротивления вращению этого валика, так как прижил ают. ся к нему сравнительно небольшим усилием пружин 13. Втулка 29 с рычагалги 21 не проворачивается, так как сопротивление перемещенного шпинделя существенно больше, чем мол4ент трения в. подшипнике 28.

При вращении рычагов 21 для ручной подачи шпинделя валик 25 не проворачивается также потому, что усилие, необходимое для перемещения шпиндельной бабки, существенно больше сопротивления в подшипнике 28., Кроме того, подача шпинделя при работе производится.я при зажатой на рукаве шпиндельноп бабке.

Лля включения механической подачи рукоятки 22 рычагов 21 перемешаются влево (по чертежу), втулка 29 вместе с валиком

25 оттягивается вправо. При этом контакт в шлицевых соединениях валика 25 с маховиком сохраняется, несколько изменившись по величине, а кольцевая проточка на вали ке смещается относительно осей сухарей 9.

Шарики (ролики) 11, контактирующие с поверхностью проточки, перемещаются наклонной частью профиля проточки, выдвигая сухари 9 и вводя в зацепление зубчатые сектора этих сухарей с зубчатым венцом ступицы

8 червячного колеса. В конце хода валика

25 шарики (ролики) 11 выходят на наружную цилиндрическую поверхность валика 25, благодаря чему происходит эапирание сцепной муфты механизма подач во включенном состоянии. В этом положении движение подачи передается от червячного колеса 6, че« реэ сухари 9 и корпус муфты 1 0 на реечный вал 3 и далее на гильзу 4 шпинделя.

Если с помощью лимба 18 настроена глубина обработки (после чего ли:, б рукояткой 31 важи ае.г.ся ), то в конце настроенного хода упор 33 на одном из вра ающихсп рычагов при подаче шпинделя р глагол 21 выталкивается на упор . е1ОО

32 лимба, вследствие чего рычаги отжимаются в первоначальное положение, при котором отключена механическая и возможна ручная подача.

Перемешение шпиндельной бабки лри вклю- > ченной механической подаче на радиальносверлильных станках не производится по условиям выполнения сверлильных операций и требований безопасной работы.

to

Формула изобретения

Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка, содержаший муфту сцепления при» вода механической подачи и устройство ее включения, расположенные на связанном с рейкой гильзы шпинделя зубчатом валу, и размешенное внутри зубчатого вала устройство ручного перемешения шпиндельной баб1В б ки, состояшее из маховика, приводной шестерни и соединяюшего их валика, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью использования валика перемешения шпиндельной бабки для управления муфтой сцепления механизма подачи, валик шпиндельной бабки установлен с воэможностью перемещения в осевом направле-, нии, выполнен с кольцевой поверхностью, кииематически связанной с муфтой сцепления, и соединен с.устройством включения подачи . через жестко связанную с ним в осевом направлении втулку, установленную с возможностью поворота относительно указанного валика.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Станок мод. 2М55, Катало -справочник Металлорежущие станки" ч.2, НИИМАШ, М., 1 971.

610616

М"4 тдврнута

Я

Фиг. Л

Составитель Г. Герасимова

Техред 3. Фанта Корректор Н. Тупице

Редактор H. Аристова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3059/7 Тираж 1 263 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Х-35, Раушскаи наб., д, 4/5

Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, обработке графитовых литейных форм для железнодорожных колес

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к металлорежущему оборудованию
Наверх