Радиально-сверлильный станок

 

РАДИАЛЬНО-СВЁРЛИЛЬНЫ СТАНОК, соцермшший копонну с размещенным на ней рукавом, несущим шгагадепьную бабку со сверпильной головкой Jt шарнирный механизм, включающий овукзвенный участок, имеющий в местэ пересечешш и на концах ропикк, оцин КЗ которых связан с гоповкой, а второй - с кронштейном, о т п и ч а и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка и повышения его пройзвоцительности станок снабжен установленным на его рукаве дополнительным цуговым кронштейном , размещенной на ппече одного из цвухзвенных участков. чх;ью, несущей ролик, установленный в месте пересечения звеньев, второй конец которой размещен в пазу, выполненном в дуговом кронштейне, и обхватывающими ролики гибкими лентами, а основной кронште.йн закреплен на колонне станка.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д) В 23 .В 39/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ м. ° Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3470859/25-08 (22) 19.07.82 (46) 23.08.83. Бюп. Na 31 (72) Л. А. Бенин, О. С. Ефремов, К. Б. Евстафьев и P. A. Проус (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (53) 621.952.2 (088.8) (56) -1. Авторское свидетепьство СССР

М 279297, кп. В 23 В 39/12, 1968. (54) (57) РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ

СТАНОК, содержащий копонну с разме щенным на ней рукавом, несущим шпиндепьную бабку со сверпипьной гоповкой

И шарнирный механизм, включающий

„„SU„,, 1036468 А двухзвенный участок, имеющий в месте пересечения и на концах ропики, один из которых связан с гоповкой, а вто» рой - с кронштейном, о т п и ч а ю- шийся тем, что, с цепью расшире» ния технологических возможностей станка и повышения его производитепьности станок снабжен установпенным на его рукаве дополнительным дуговым кронш тейном, размещенной на плече одного из двухзвенных участков,, осью, несущей ролик, установпенный в месте е ресечения звеньев, второй конец кото рой размещен в пазу, выполненном в дуговом кронштейне, и обхватываюшими ролики гибкими лентами, а основной кронштейн закреплен на колонне станка.

1036468

ЗО

На фиг., 1 прецставпен радиапьносверпипьный станок, главный вид, на фиг. 2 - разрез А»А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-E на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение B-B на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 5; на

Изобретение относится к станкострое . нию, в частности к радиапьно -сверлильным станкам, прецназначенным для сверления пинейных ряцов отверстий, например в трубных досках ипи перегородках раэпичных теппообменных аппаратов, многошпиндепьными головками.

Известен радиально-сверпипьный станок, содер>кащий колонну с размещен ным на ней рукавом, несущим шпиндеа

tD ную бабку со сверпипьной головкой, и шарнирный механизм, включающий двух звенный участок, имеющий в месте пере» сечения и на койдах ролики, один иэ которых связан с гоповкой, а второй15 с кронштейном 1) .

Недостатком известного станка является наличие неподвижного кронштейна, который необходимо закрепить в цоступном месте с тем, чтобы уцержи вать на нем шарнирный механизм. С этим обстоятепьством связаны и потери времени на его креппейие, и требования к рабочему месту цля создания возмож ности установки кронштейна, чем ограни

25 чиваются технопогические воэможности рациапьно-сверлильного станка и снижается его произвоцитепьность. цепь изобретения - расширение тех нологических возможностей станка и повышение его произвоцитепьности.

Эта цепь достигается тем, что радиапьно-сверлильный станок, содержащий колонну с размещенным на ней рукавом, несущим шпиндеаьную бабку 35 со сверлипьной гоповкой и шарнирный механизм, включающий цвухзвенный учаоток, имеющий в месте пересечения и на концах ролики, один из которых связан с головкой, а второй - с кронштей- 40 ном, снабжен установленным на его рукаве допопнитепьным дуговым кронш тейном, размещенной на ппече одного из цвухзвенных участков осью, несущей ролик, установпенный в месте пересе- 45 чения звеньев, второй конец которой размещен в пазу, выпопненном в дуго вом кронштейне, и обхватывающими ролики гибкими лентами, а основной кроИЬтейн закреплен на копонне сТВН ка. фиг. Г - сечение Б-E на фиг. 5; на фиг. 8 - сечение Ж Ж на фиг. 5; на фиг. 9 - виц 3 на фиг. 1.

Рациапьно-сверлильный станок содержит основание 1, закреппенные на нем неподвижную колонну 2 и стол 3 с установленным на нем изцепием 4.

На непоцвижной колонне 2 установлена поворотная копонна 5, по которой от привода 6 перемещается рукав, содержащий направляющую 7 и консопьную 8 части.

На поспе дней установпена горизонтальнопоцвижная по направляющим 9 шпинцепьная бабка 10, снабженная приводами вращения 11 и поцачи 12 шпинцепя (механизмы приводов не показаны). На, направляющей части 7 рукава установлен первый шарнир, выполненный в виде прикреппенной к ней втулки 13, на которой поворотно установлен вецущий ролик 14, имеющий выступ 15 с выполненным в нем шпоночным пазом, охватывающим шпонку 16, кронштейна 17, прикреппенного к нижней части непоцвижной копонны 2, Поворотно на втулке 13 установлен рычаг 18, уперживаемый на ней посредством упорной шайбы 19, прикреппенной к торцу втуп ки 13. На свободном конце рычага 18 закреплена посредством шайбы 20 и гайки 21 ось 22 срецнего шарнира, вторым Т-образным концом 23 помещен ная в пазу дугового кронштейна 24, прикрепленного к консольной части 8 рукава.

Поворотно на оси 22 установлен цвухручьевой промежуточный ролик 25 и рычаг 26, второй конец которого также поворотно размещен на шейке ведомого ролика 27 конечного шарнира.

Ролик 27 установлен на втулке 28 и ограничен посредством упорного копь ца 29, прикрепленного к втупке винтами 30. Втулка 28 установлена соосно пинейно-подвижной скапке 31, связанной с механизмом вертикального перемещения, и размещенного в ней шпинд ля 32, Втулка 28 прикреппена винтами 33 к торцу шпиндепьной бабки 10.

Вецущий 14, промежуточный двухручьевой 25 и ведомый 27 ролики имеют попарно одинакового циаметра ручьи1) и д, которые охвачены гибкими стальными лентами 34 и 35, закреппенными в ручьях винтами, 36 - 39 так, что позволяют указанным роликам поворачиваться в предепах углов + 90 относитепьно осей 0„0 0, 0 рычагов

18и 26, 36468

3 10

В прецепах тех же вепичин углов имеет воэможность поворота рукав станка со шпинцепьной бабкой 10, что цостаточно цпя обеспечения возможности обработки иэцепия с прецепьно цопусти мыми дпя цанного станка габаритами..

Во фланпе ведомого родика 27 выпол.нены дуговые пазы 40, в которых помещены реэьбовые совцинения 41, окрвппяющие многошп гоповку 42 с ввцомъ м роликом 27. Многошпиндепьная гоповка 42 содержит корпус 43, попость которого закрыта крышкой 44. В полости корпуса 43 выполнены цва шпоночных паза 45, в которые помещены поцвижные в них шпонки 46, принацлежашие траверсе 47.

В поспецней смонтированы три поцшипника 48, несушие цва боковых шпинцв пя 49 и оцин центрапьный шпинцепь 50, вэаимоцействующие посрецством линейно-поцвижных шпоночных соецинений 51 с шестернями 52, установленными в подшипниках 53 крышки 44 и кинематически соединенными друг с цругом посрецством промежуточных шестерен 54, которые установлены на поцшипниках 55, закрепленных на осях 56. ментальный шпинцепь 50, посредством конусного хвостовика 57 и кпина 58, соецинен со шпинделем 32 стайка, при этом кпин устанавливают и извлекают сквозь окна 59, выпопненные в корпусе 43.

Траверса 47 со шпинцепями 49 и 50 и закрепленными в них инструментами 60 уравновешена внутри корпуса 43 пружинами 61. Показаны так же рукоятка 62 поворота рукава, обра» батываемые отверстия 63 и маховик 64 царя перемешения шпинцепьной бабки 10.

Станок работает следующим образом.

Изцепие 4 закрепляют на стопе 3 станка. Оперируя приводом 6 и рукоят» кой 62 поворота рукава, поцводят инструменты 60 к поверхности изделия 4 и, освобоцив резьбовые соединения 41, поворачивают. головку 42 цо совмеш ния инструментов 60 с оцним из парап пепьных ряцов отверстий 63, вспец за чвм головку закреппяют. Вращая маховик 64, перемещают шпинцепьную бабку 10 по направпяющим -9 цо совмеще- ния бокового шпинцепя 49 с осью край него отверстия 63 в ряду. Включив привоцы ll и 12,сообщают вращение и поцачу инструментов 60 на изцепие 4. При этом врашение шпинцепя 32 воспринимается закрепленным в нем центральным шпинделем 50 и посредством шпоночных соединений 51, шеотерен 52 и промежуточных шестерен 54 передается шпинделям 49 и инструмен

5 там 60, а подача нм сообшается посрец ством подшипников 48 и траверсы 47.

В процессе перемещения,.шпик цепьной бабки 10 по направпяюшим 9 рукава угол » - раскрытия рычагов 18 и 26 изменяется, при этом ось 22 с проме жуточным роликом 25 перемешается

rro цуге 0 О и вынужцает ленту 34 перекатываться бвз скопьжения в ручье циаметра D ведущего родика 14, фик сированного шпонкой 16, Указанным перекатыванием пента 34 поворачивает промежуточный ролик 25 на некоторый угол, равный углу Р поворота рычага 18 в направпенни, обратном его,нап20 . равнению поворота.

Ес и в исходном состоянии оси 04, 0,0 . 0,06,0 расположена паралпедьно цруг другу, а ось 0 Q,ðàñïîëoæåíà поц углом Я к оси О 0 рычага 18, то поспе поворота его угол станет равным + P, при этом рычаг 18 повернут по часовой стрелке, а ось О:

О повернулась в положение О О про

g c тив часовой стрепки, еохранив тем

30 параплепьность к оси О 04. Поворот рычага 26 вокруг оси 22 сопровож.

;цается обкаткой ленты 35 вокруг ро пика 25, который поворачивает ведомый ролик 27 с прикрепленной к нему мно» гошпиндепьной головкой 42. При этом, согласно и анапогично описанным вза имоцействиям, ось О О сохраняет пар еп ное распопожение к и 05 ОГ и тем самым к оси 0, 04. Благодаря указанным связям, плоскость, прохоцящая через оси шпинцепей многошпин дельной головки 42, всегца параплепь на или совмещена с рядом отверстий 63 при любом перемещении шпинцепьной бабки 10 по направляющим 9.

При повороте рукава совместно с ним поворачиваются вокруг оси непоцвижной колонны поворотная колонна 5, втулка 13, рычаги 18 и 26, ролики 25 и 27 и ленты 34 и 35. Вецуший ро пик 14 сохраняет при этом непоцвиж ность. В этом спучав пента 34 обка» тывается вокруг ролика 14 и, согпасно рассмотренным вэаимоцействиям, сохраняет параппепьиость осей О О и О, О, т.е. параппепьно ряцам отверстий в иэцепии 4. Независимо от вепичины перемещения рукава по копонне 2, кронш»1036468 тейп 17 уцерживает ведущий ролик 14 в ориентированном нопожении, бпагоцаря чему обеспечивается возможность об работки иэцепий разной высоты.

Таким образом, предпоженная конструкция радиально-сверпипьного станка обпадает расширенными технологическими воэможностями, так как позволяет осу шествпять обработку иэделий многошпиндепьными гопевкамн в предепах свойственного станку технопвгического пространства. Перехоц с оцношпиндельной на многошпиндепьную обработку требует пишь установки многошпиндепьной гоповкн и не сопровожцается дополнительными монтажными работами, увепичивая проиэвоцитепьность обработки.

1 надю ай

1036468

1 036468 дидЯ

Составитель Г.Сир отовская

Редактор Н. Бобкова Техред К.Мыцьо Корректор А. Зимокосов

Закаэ 5897/11 „Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4