Способ получения топлива

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА путем термического разложения углеродсодержащих материалов, о т л и -. чающийся тем, что, с целью повьшения качества целевого продукта и утилизации отходов, в качестве углеродсодержащего материала используют мяцелиальные отходы производства антибиотиков. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) И1) А

3(51) С 10 4 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 941 1ф@

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3605376/23-04 (22) 15.06.83 (46) 30.07.84. Бюл. 9 28 (72) М.И.Янкевич, Л;В.Пономарева, В.И.Яковлев, В.В.Макейкина, П.В.Шпиль-. фогель, И.И.Униговская, Н.В.Михайлова и В.С.Нынь (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красно- . го Знамени технологический институт им. Ленсовета .(53) 665.75 (088.8) (56) 1. "Нефтепереработка и нефтехимия", 1980, )) 12, с. 23-25.

2. "Химия твердого топлива", 1980> У 3, с ° 78-80 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА путем термического разложения углеродсодержащих материалов, о т л и — . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и утилизации отходов, в качестве углеродсодержащего материала используют мицелиальные отходы производства антибиотиков.

1105497

Изобретение относится к производству жидких топливных материалов и может быть использовано для получения синтетических топливных материалов, заменяющих нефтяные мазуты, и в ка- 5 честве низкозамерэающих добавок к основному топливу.

Основными требованиям ., предъявляемыми к топливным материалам, является высокая теплота сгорания, ма- 10 лое содержание серы в топливе (менее 0 5 %) и возможно низкая температура застывания.

Известен способ получения топлива путем термического разложения из- 15 ношенных шин, при котором получают смолу с теплотой сгорания порядка

40000 кДж/кг и температурой застывания 10-32,2 С (tj .

Недостатком указанного способа 26 является высокое содержание серы в топливном материале и значительная температура застывания.

Наиболее близким к данному является способ получения топлива путем 25 термического разложения некомпостируемых бытовых отходов (НБО), содержащих,мас, %: текстиль 43,0, дерево

10 О, пластмасса 5,0; резина 5,5, кожа 3,0, камень, кость, металлы щ и др. 33,5. Указанным способом получают не содержащие серу топливные материалы с теплотой сгорания порядка 39000 кДж/кг и температурой застывания 25 С f2) .

Недостатками указанного способа является получение топливных материалов с высокой температурой застывания, кроме того, они уступают на

3-4% нефтяному топливу по теплоте сгорания.

Цель изобретения — повышение качества топлива и утилизация промышленных отходов.

Поставленная цель достигается способом получения топлива путем термического разложения углеродсодержащих материалов, заключающимся в том, что в качестве углеродсодержащего материала используют мицелиальные 50 отходы производства антибиотиков..

Мицелиальные отходы производства антибиотиков получаются при микробиологическом синтезе различных антибиотиков и включают мицелий (био- 55 логическая масса) и твердую минераль. ную часть. Минеральная часть представлена главным образом мелом и со лями железа и алюминия и составляет

9-30% массы отходов.

Состав и свойства получающегося топливного материала определяются наличием мицелия в составе отходов.

Мицелий представляет собой сумму микробных клеток, которые осуществляют биосинтез антибиотиков. Клеточная биомасса представляет собой органическое вещество, элементарный состав которого в основном представлен

С, Н, 8 О. Каждая клетка состоит из протопласта (все содержание клетки), который ограничен клеточной стенкой (оболочкой). Количество мицелия в мицелиальных отходах колеблется от 65 до 90 X.

Процесс термического разложения мицелиальных отходов осуществляют в металлической реторте с наружным обогревом. Разовая загрузка 5-6 кг.

Загруженный материал нагревают до

450-500 С и выдерживают в реторте о до прекращения газовыделения (55,5 ч). Выбранный температурный интервал обеспечивает максимальный выход жидких продуктов.

В указанных условиях в среднем получается 50% смолы, 35Х твердого остатка, 12Х газа, 3% воды.

Пример 1. Иицелиальные отходы состава, мас. Х: мицелий 85; минеральная часть 10; вода 5 — подверо гают термической обработке при 500 С.

В результате пиролиэа образуется смола с элементным составом, %: С

85,3; Н 9,2; 8 отсутствует, О + N 5,5

Пример 2 . Иицелиальные отходы состава, мас. %: мицелий 67, вода 3; минеральная часть 30 — подвергают термической обработке при

450 С. В результате пиролиэа образуется смола с элементным составом, Х: С 81, 1, Н 9,8, 5 отсутствует, О+ и 6,1.

Сравнительная характеристика полученных синтетических топливных материалов аналогов. и прототипа приведена в таблице.

Из данных таблицы видно, что предложенный топливный материал IIQ сравнению с прототипом обладет достаточно высотой теплотой сгорания и значительно более низкой температурой застывания. По сравнению с базовым объектом данное топливо не содержит серу в своем составе (н нефтяных мазутах до 0,5%) и имеет значительно

1105497

Вязкость условная при 80 С, не более, град.

2,8 2,1

4,5

2,6

8,0 16

Зольность, не более, %

0,30 0,32

0,10

0,12 0,14

Содержание механических примесей, не более, 0,2 0,34

0,82

1,5 0,3

0,8

Содержание воды, не более, Отсутст- Отсут- Отсутвует ствует ствует

2,0

2,0

Содержание водорастворимых кислот и щелочей, 11 11 11

Отсут- Отсутствуют ствуют

Содержание серы, не более, 0,5 0,5 0,72

Температура вспышки в открытом тигле, не ниже, С

90 88

110 96

-30 -28

25

Плотность при 20 С, о не более, г/см

1,011 0,963 0,980

1,015 1,015 0,976

Теплота сгорания, низшая в пересчете на сухое топливо (не браковочная), Дж/кг

40610» 41000»

„10э „10э

39400»

„10э

40740» 40530» 41100»

„10э „10э»10э

ВНИИПИ Заказ 5542/19 Тираж 489 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 более низкую температуру застывания, что свнпетельствует о высоком качестве топлива. Указанные преимущества позволяют использовать данный топливный материал в качестве низкозамерзающей добавки к мазутам и другим топливам.

Использование мнцелиальных отходов в качестве сырья для получения

Температура застывания, не более> С 10 о жидких топливных материалов позволяет рационально решить проблему утилизации отходов производства медпрепаратов, что дает большой экономический эффект за счет высвобождения средств на захоронение и сжигание этих отходов. Кроме того, решается важнейшая социальная задача — охрана окружающей среды от вредных отхо10 дов медпромьппленности.