Устройство для стабилизации количества текстильного материала в зоне обработки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ, содержащее связанный регулирующим выходом с приводом одной из тянульных пар блок управления, первый вход которого связан с датчиком шва, установленным на входе зоны обработки, а второй и третий входы через счетчики длины - с соответствующи2 У1 ми датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки, и датчик щва, установленный на выходе зоны обработки , отличающееся тем, что, с целью по-, вьииения точности стабилизации, оно имеет блок ввода ожидаемой усадки, блок контроля текущей скорости и триггер, причем блок ввода ожидаемой усадки подключен к четвертому входу блока управления, пятый вход которого через триггер подсоединен к датчику шва на выходе зоны обработки, а П1естой его вход подключен к блоку контроля текущей скорости, вход которого связан с приводом тянульной пары на выходе зоны обработки, при этом регулирующий выход блока управления связан с приводом тянульной пары на входе зоны обработки, а два других его выхода связаны со сбросовыми входами соответствующих счетчиков длины.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН зад В 65 H 51/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3525832/28-12 (22) 23.! 2.82 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) А. В. Пруднов, А. В. Победимский и А. П. Бурков (7l) Ивановский ордена «Знак Почета» энергетический институт им. В. И. Ленина (53) 661.183.211 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 770978, кл. В 65 Н 51/20, 1977. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ, содержащее связанный регулирующим выходом с приводом одной из тянульных пар блок управления, первый вход которого связан с датчиком шва, установленным на входе зоны обработки, а второй и третий входы через счетчики длины — с соответствующи„„Я0„„1111973 А ми датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки, и датчик шва, установленный на выходе зоны обработки, отличающееся тем, что, с нелью по- вышения точности стабилизации, oH() имеет блок ввода ожидаемой усадки, блок контроля текущей скорости и триггер, причем блок ввода ожидаемой усадки подключен к чет. вертому входу блока управления, пятый вход которого через триггер подсоединен к датчику шва на выходе зоны обработки, а шестой его вход подключен к блоку контроля текущей скорости, вход которого связан с приводом тянульной пары на выxîäå зоны обработки, при этом регулирующий выход блока управления связан с приводом тянульной пары на входе зоны обработки, а два других его выхода связаны со сбро- Я со в ими в одами соответствуlolliH х счетчиков длины.
1111973
50 кп
Изобретение относ итси к устройст«а м для стабилизации количества тек< гиль«ого материала и может быть использовано в а«томатизированных системах уира«ления технологическими процессами.
Известно устройство для стабилизации количества текстильного материала в зоне обработки, содержащее связанный регулирующим выходом с приводом одной из тянульных п«р блок управления, первый вход которого связан с датчиком шва, установленным на входе зон«? обработки, а второй и третий входы через счетчики длины с соответствукпцими датчиками длины, vcтановленными на входе и выходе зоны об>работки, и датчик шва, установленный на выходе зоны обработки (1) .
Недостатком известного устройства является невысокая точность стабилизации при работе с материалами различных артикулов, имеюших различную усадку.
Цель изобретения — повышение точности стабилизации количества материала в зоне обработки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержа«нее связанный регулирующим выходом с приводом одной из тянульных пар блок управления, первый вход которого связан с датчиком шва, установленным на входе зоны обработки, а второй и третин входы через счетчики длины с оответствующими датчиками длины, установленными на входе и выходе зоны обработки, и датчик шва, установленный на выходе зоны обработки, имеет блок ввода ожидаемой усадки, блок контроля текущей скорости и триггер, причем блок ввода ожидаемой усадки подключен к четвертому входу блока управления, пятый вход которого через триггер подсоединен к датчику шва нг выходе зоны обработки, а шестои его вход подключен к блоку контроля текущей скорости, вход которого связан с приводом тянульной пары на выходе зоны обработки, при этом регулирующий выход блока управления связан с приводом тянульной пары на входе зоны обработки, а два других его выхода связаны со сбросовыми входами соответствующих счетчиков длины.
На чертеже приведена функциональная схеме предлагаемого устройства.
Текстильный материал 1 подается в зону обработки тянульной парой 2, приводимой в движение приводом 3, сигнал задания скорости на который подается с блока 4 преобразователя. Прохождение швов регистрируется с помощью датчиков 5 и 6 шва.
Измерение длины кусков материала производится датчиком 7 длины и счетчиком 8 длины, а также датчиком 9 длины и счетчиком 10 длины. Информация о прохожде.
11ии шва сохраняется с помо«пью триггера
ll. Выборка материала из зоны обработки чроизводится тянульной парой 12, приводимой в движение приводом 13, скорость кото рого реги<. грнруется посредсгвом бл< ка 4 контрол» т< к > п1ей ск<>рости. Лнач(>?ие Ожидаемой усадки В«о j«ò< ÿ помо«пью блока
15 ввода ожидаемой усадки. С>бработку информации и «ыдачу управляю«них сигналов произ«одит блок 16 управления.
Устройство работает следукнцим образом.
Исходя из условий оптимизации технологического процесса по экономическому критерию, поз«опяюгцему при его реализации увеличить выпуск готовой ткани требуемого качества, задается c> Аналогичным образом измеряется и запоминается длина всех кусков, входящих в зону обработки. Посредством блока 15 ввода ожидаемой усадки устройству задается ожидаемое значение усадки обрабатываемого материала F„ Bëoê 16 управления считывает с выхода блока !4 контроля теекущей скорости значение скорости Ч выборки материала из зоны обработки. Требуемая скорость V> подачи материала в зону обработки определяется как после чего блок 16 управления выдает на блок 4 преобразователя числовой код, соответствующий требуемому значению скорости V< . Блок 4 преобразователя преобразует сигнал из цифровой формы в аналоговую. При срабатывании датчика 6 шва триггер 11 переходит в противоположное состояние, по которому блок 16 управления определяет необходимость считывания содержимого счетчика 10 длины. Затем рассчитывается длина вышедшего куска 1;по формуле где П; — содержимое счетчика 10 длины, накопленное между двумя сра ° чываниями датчика 6 шва. 131 3!)7;3 aL Lgyj. Составитель E. Уютнова Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор О.Лу гаван Заказ 6048/! 4 Тираж 653 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий I 33035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская явб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Триггер 11 служит для пре®твращения потери информации о прошедшем мимо датчика 6 шве при одновременном срабатывании датчиков 5 и 6 шва. Действительная усадка Я материала оп ределяется по формуле Е L ахи — 1. вью. ( (ькА где ви,1.»нщлины i-го куска, измеренные на входе и выходе зоны обработки. Затем находится раэностьав, которая определяется по формуле Вычисляется ошибка по длине а(по формуле Рассчитывается время отработки ошибки Т»тр, и ри увеличении или у MEHhlllt íè 0 скорости V, на величину /j V, по формуле После чего скорость тянульной пары 2 изменяется до значения и выдерживается такой в течение времени Тотр Если и К> О, д V берется со знаком плюс, в противном случае — со знаком минус. Аналогичным образом отрабатывается . ошибка для всех выходящих из зоны обработки кусков. Предлагаемое устройство позволяет повысить точность стабилизации количества ?0 текстильного матеоиала в зоне обработки. 
