Способ получения альгината натрия из водорослей

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬГИНАТА НАТРИЯ ИЗ ВОДОРОСЛЕЙ путем извлечения из них маниита, их промывки, обработки соляной кислотой, экстракции , фильтрации и сушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта, после обработки соляной кислотой водоросли обрабатывают раствором сернистокислого натрия,с концентрацией 0,1-0,15%.

„„SU„„111307 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 А 23 Ь 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3520259/28-13 (22) 09.12.82 (46 ) 15. 09. 84. Бюл. Р 34 (72) В.С.Баранов, В.N.Êóäðÿâöåâ, P.Ï.Êó÷óìîâà, В.Й.Ершова и Н.М.Дементьева (.71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт народного хозяйства им. Г.В.Плеханова (53) 668.393.54(088.8) (56) 1. Патент США 3396158, кл. 260-209.6, опублик. 1968.

2. Возжинская В.Б. и др. Технология переработки морских водорослей. Справочник "Промысловые водоросли СССР", М., "Пишевая промышленность", 1971, c. .198-207. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬГИНАТА

НАТРИЯ ИЗ ВОДОРОСЛЕЙ путем извлечения из них маинита, их промывки, . обработки соляной кислотой, экстракции, фильтрации и сушки, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта, после обработки соляной кислотой водоросли обрабатывают раствором сернистокислого натрия,с концентрацией 0,1-0,15%.

1113078 рН 13- Запах Цвет Молекулярная ного ра масса створа

Образец альгината натрия

Зола, Ъ

Сухие, Ъ

Светлокремовый с сероватым оттенком

Альгинат натрии, полученный из водорослей с предварительным извлечением иэ них маннита

Отсутствует Не менее

20,0 7,0

90000

90,0

Светлокремовый 36000

Альгинат фирмы "Ласерсон и Сабтэ"

23,0

7,0

87,7

Светлокремовый 129000

Альгинат натрия фирмы

"Хенкель"

23,0

7,5

ВВ,6

П р и м е ч а н и е. Иэ приведенных данных следует, что по всем показателям полученный по разработанной технологии альгинат натрия соответствует мировым стандартам на этот продукт.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения студнеобразующих веществ из морских водорослей ламинарий.

Известен способ получения альгината натрия, предусматривающий предварительную обработку водорослей

0,1N-раствором соляной кислоты в течение 1 ч при перемешивании, фильтрацию раствора, промывку водой, обработку 0,03Ы-раствором гидрооки- О си натрия в течение 4-х ч и хлористым натрием до концентрации 0,1ираствора, фильтрацию раствора альгината натрия спиртом (1) .

Однако этот способ не пригоден 15 для получения альгината натрия из водорослей после извлечения из них маннита.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения альгината натрия иэ водорослей путем извлечения из них маннита, их промывки, обработки соляной кислотой, экстракции, фильтрации и сушки Pj.

Однако известный способ не обеспечивает полноты извлечения альгината натрия, что сказывается на выходе готового продукта.

Цель изобретения — увеличение выхода готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения альгината натрия из водорослей путем извлечения из них маннита, их промыв-35 ки, обработки соляной кислотой, экстракции, фильтрации и сушки, после обработки соляной кислотой водоросли обрабатывают раствором сернистокислого натрия с концентрацией 4О

0,1-0,15%.

Сущность способа заключается в том, что водоросли с влажностью 40% обрабатывают спиртом при 75-78 С для извлечения из них маннита. После извлечения маннита водоросли промывают водопроводной водой при гидромодуле 1:23-1:25 водоросли:вода в течение 15-25 мин для удаления водорастворимых солей при непрерывном перемешивании.

Для извлечения из .водорослей минеральных солей промытые водоросли обрабатывают 0,05-0,10N-раствором соляной кислоты при комнатной температуре первоначально до достижения рН среды 5,5-6,0 и повторно до достижения рН среды 1,5-2,0 и поддерживают это значение рН в течение

1,0-1,5 ч. Кислые воды после вторичной обработки соляной кислотой используют для обработки новой партии водорослей. Затем водоросли дважды промывают водопроводной водой в течение 15-25 мин, обрабатывают 0,100,15%-ным. раствором сернистокислого натрия при комнатной температуре в течение 15-30 мин для нейтрализации остаточной соляной кислоты, для разрыхления водорослей, отбелки и полноты экстракции ионов кальция. Обработка раствором сернистокислого натрия с предлагаемой концентрацией после обработки соляной кислотой позволяет увеличить выход готового продукта на 5-10% по сравнению с известным способом без снижения качества целевого продукта.

Обработанные раствором сернистокислого натрия водоросли экстрагируют в растворе, содержащем 4,06,5% кальцинированной соды при рН среды 7,0-8,0 при 40-48 С в течение 1 ч 30 мин — 2 ч 30 мин.

Полученный экстракт адЬгината натрия фильтруют и сушат.

Показатели качества альгината натрия представлены в таблице.

1113078

Составитель М.Михайлина

Редактор С.Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор B.SÓTÿãà

Заказ 6481/4 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. 100 г водорослей с влажностью 4,0% обрабатывают спиртом при 78 С в течение 1 ч для извлечения маннита. Обработанные водоросли с влажностью 17% в количестве

90 r промывают водопроводной водой, гидромодуль 1:24 водоросли:вода в течение 15 мин при непрерывном перемешивании, Промытые водоросли обрабатывают 0,1И-раствором соляной кислоты при комнатной температуре, гидромодуль 1:24 водоросли:раствор до достижения рН среды 6,0. Экстракт сливают в канализацию, а водоросли вторично обрабатывают 0,1N-раствором соляной кислоты при комнатной темпе- 15 ратуре до достижения рН среды 2,0 и

Поддерживают это значение рН среды в течение 1 ч. Затем водоросли обрабатывают 0,13%-ным раствором сернистокислого натрия при комнатной темпера- 70 туре в течение 30 мин. После обработки сернистокислым натрием водоросли экстрагируют в растворе, содержащем 6% кальцинированной соды в течение 2-х ч при 45 С при непрерыв- 25 ном перемешивании. Экстракт альгината натрия фильтруют и сушат.

Выход готового продукта составляет 23%. Полученный продукт не имеет запаха, светло-кремового цвета с 30 сероватым оттенком и молекулярной массой 90000.

Пример 2. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что водоросли обрабатывают 0,15%-ным раствором сернистокислого натрия. Выход готового продукта составляет 25%. Показатели качества идентичны показателям, приведенным в примере 1.

Пример 3. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что водоросли обрабатывают О, 10%-ным раствором сернистокислого натрия. Выход готового продукта составляет 20%. Показатели качества идентичны показателям, приведенным в примере 1.

Пример 4. Аналогичен приме ру 1 эа исключением того, что водоросли обрабатывают 0,05%-ным раствором сернистокислого натрия. Концентрация раствора сернистокислого натрия менее 0,10% не обеспечивает нейтрализацию соляной кислоты, происходит слабое разрыхление водорослей. Выход готового продукта составляет 15%.

Пример 5. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что водоросли обрабатывают 0,2%-ным раствором сернистокислого натрия. При концентрации раствора сернистокислого натрия выше 0,15% появляется специфический запах сернистых соединений, не присущий водорослям. Полученный продукт нельзя использовать в пищевой промышленности.

Внедрение предлагаемого способа позволяет рационально использовать сырье, одновременно получая маннит и альгинат натрия хорошего качества, увеличить выход последнего, снизить себестоимость целевого продукта путем упрощения технологического процесса.