Инструмент для обработки отверстий

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с направляющими элементами и сменный резцовый блок с окнами для отвода СОС, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, корпус инструмента выполнен в виде втулки, а резцовый блок размещен в ее полости, при этом на корпусе и резцовом блоке выполнены расположенные в одной осевой плоскости пазы , в которых с возможностью одновременного контакта с упомянутыми корпусом и резцовым блоком, установлены направляющие элементы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1127702 з(5р В 23 В 51 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3527895 25-08 (22) 27.12.82 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) Н. С. Силин (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (53) 621.951.45 (088.8) (56) 1. Технология и организация производства. Периодический научно-производственный сборник. Киев, 1980, № 3, с. 40 рис. 2. (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с направляющими элементами и сменный резцовый блок с окнами для отвода СОС, огличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, корпус инструмента выполнен в виде втулки, а резцовый блок размещен в ее полости, при этом на корпусе и резцовом блоке выполнены расположенные в одной осевой плоскости пазы, в которых с возможностью одновременного контакта с упомянутыми корпусом и резцовым блоком, установлены направляющие элементы.

1127702

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий.

Известен инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус с направляющими элементами и сменный резцовый блок с окнами для отвода СОС 11).

Недостатком этой конструкции является большая трудоемкость изготовления корпуса, а именно каналов для отвода СОС, и посадочного места для резцового блока.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для обработки отверстий, содержащем корпус с направляющими элементами и сменный резцовый блок с окнами для отвода СОС, корпус инструмента выполнен в виде втулки, а резцовый блок размещен в ее полости, при этом на корпусе и резцовом блоке выполнены расположенные в одной осевой плоскости пазы, в которых, с, возможностью одновременного контакта с упомянутым корпусом и резцовым блоком установлены направляющие элементы.

На фиг. 1 изображен однолезвийный инструмент; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2, на фиг. 5— то же, другой вариант; на фиг. 6 — схематическое изображение многолезвийного инструмента, вид спереди.

Инструмент для обработки отверстий (фиг. 1 и 2) предназначен для сплошного сверления с внутренним отводом стружки.

Инструмент имеет пустотелую втулку 1, в которой со стороны режущего элемента 2 во внутренней полости установлен по прессовой посадке резцовый блок 3. На наружной поверхности резцового блока 3 выполнены канал а для отвода и паз под крепление режущего элемента 2, который закреплен на резцовом блоке, например, с помощью пайки.

С противоположной стороны на втулке выполнена цилиндрическая расточка в и дидА

f резьба С для крепления ее на борштанге.

Направляющие элементы, выполненные в виде твердо-сплавных шпонок 4, размещены в пазах е втулки 1 и резцового блока 3.

При изготовлении этих пазов е под установку шпонок 4 в резцовом блоке 3 паз выполнен с одной стороны сквозным, что обеспечивает в процессе эксплуатации свободный его съем под действием некоторого усилия, направленного справа налево, а во втулке 1 паз выполнен строго по периметру шпанки 4. При этом на резцовом блоке 3 со стороны режущего элемента 2 выполнена коническая поверхность d, которая контактирует с соответствующей поверхностью втулки 1. В другом варианте конструкции, показанном на фиг. 5 резцовый блок 3 установлен в цилиндрической расточке j, торец

q которой ограничивает ее от продольного перемещения относительно втулки 1 под действием осевой составляющей от сил резания. На резцовом блоке 3 могут быть выполнены два канала а для отвода образовавшейся в процессе резания стружки и выполнено несколько пазов под напайку твердосплавных пластин. При отдельном изготовлении резцового блока существует свободный доступ для фрезерования пазов под режущие пластины, шпонки и каналов а.

Затем после установки режущих пластин с помощью пайки или механического крепления их в пазах резцового блока, производят шлифовку и заточку режущих элементов 2. Каналы отвода а могут быть также отполированы, так как существует свободный доступ к этим местам.

При выполнении резцового блока 3 с конической поверхностью d обеспечивается одновременно и фиксация ее во втулке 1 и плавный переход канала отвода СОС из зоны резания.

Преимуществом данного инструмента

4 1 является разъемность соединений элементов инструмента, что позволяет в процессе эксплуатации их заменять без особых затрат времени.

1127702

Фиг.х

Фиг б

Составитель С. Бер

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Лосева

Заказ 8807/9