Захватное устройство для строительных изделий с внутренней полостью

 

З. ВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ, содержащее подхватный элемент, представляющий собой ось с опорными площадками на концах, скобу для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, выполненную с отверстиями в ветвях под ось, подпружиненный упор и фиксатор положения подхватнрго элемента, 1ямеющий вертикальные пластины, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, пластины фиксатора жестко прикреплены к ветвям скобы перпендикулярно ее плоскости, а отверстия скобы выполнены овальными в вертикальной плоскости, при этом устройство снабжено жестко прикрепленньм к внутренним повер хност м ветвей скобы над отверстиями пальцем и фиксатором положения скобыi представляющим собой закрепленную на оси подхватного элемента перпендикулярно ей пластину , выполненную с выводящими скоi сами в верхней ее части, наводящими - в нижней ее части, вертикальны (О ми направляющими боковыми гранями, центральным вертикальным пазом и ограничительными упорами для пальца , расположенными в верхней ее части . ю 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цр В 66 С 1/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

Феи .

laaL

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3533728/29-.11 (22) 07.01.83 (46) 07.12.84. Бюл. И - 45 (72) Г.Ш. Бершадский, Н.А. Бирюков, В.А. Гавенко и P.À. Гребенник (71) Конструкторско-технологическое бюро Республиканского промышленного объединения "Укртяжстройиндустрия" (53) 621 ° 86.061(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке И- 3456807/11, кл. В 66 С 1/66, 1982 (прототип). (54)(57) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ

ПОЛОСТЬЮ, содержащее подхватный элемент, представляющий собой ось с опорными площадками на концах, скобу для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, выполненную .с отверстиями в ветвях под ось, подпружиненный упор и фиксатор положения подхватного элемента, имею„,Я0„„1127839 А щий вертикальные пластины, о т— личающееся тем,что, с целью повышения надежности работы, пластины фиксатора жестко прикреплены к ветвям скобы перпендикулярно ее плоскости, а отверстия. скобы выполнены овальными в вертикальной плоскости, при этом устройство снабжено жестко прикрепленным к внутренним поверхностям ветвей скобы над отверстиями пальцем и фиксатором положения скобы, представляющим собой закрепленную на оси подхватного элемента перпендикулярно ей пластину, выполненную с выводящими скосами в верхней ее части, наводящими — в нижней ее части, вертикальными направляющими боковыми гранями, центральным вертикальным пазом и ограничительными упорами для пальца, расположенными в верхней ее часTH e

1127839 з

10 !

30

Изобретение относится к подъемно- транспортной технике, в частности к захватным устройствам для строительных изделий с внутренней полостью. 5

Известно захватное устройство для строительных иэделий с внутренней полостью, содержащее подхватный элемент, представляющий собой ась с опорными площадками на концах, скобу для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, выполненную с отверстиями в ветвях под ось, подпружиненный упор и фиксатор положения подхватного элемента, имеющий вертикальные пластины (1 j.

Однако такое выполнение захватного устройства не обеспечива- . ет надежного захвата.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная, цель достигается тем, что в захватном устройстве для строительных изделий с внутренней полостью, содержащем подхватный элемент, представляющий собой ось с опорными площадками на концах,. скобу для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, выполненную с отверстиями в ветвях под ось, подпружиненный упор и фиксатор положения подхватного элемента, имею щий вертикальные пластины, последние жестко прикреплены к ветвям скобы перпендикулярно ее плоскости, а отверстия скобы выполнены овальными в вертикальной плоскости, при этом устройство снабжено жестко прикрепленным к внутренним поверхностям ветвей скобы над отверстиями 40 пальцем и фиксатором положения скобы, представляющим собой закрепленную на оси подхватного элемента перпендикулярно ей пластину, выполненную с выводящими скосами в верхней ее 45 части, наводящими — в нижней ее части, вертикальными направляйщими боковыми гранями, центральным вертикальным пазом и ограничительными упорами для пальца, расположенными 50 в верхней ее части.

На фиг. 1 изображено захватное устройство, установленное в изделие с внутренней полостью, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; 55 на фиг. 3 - захватное устройство в рабочем положении, навешенное на крюк грузоподъемного механизма; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3 на фиг. 5 — захватное устройство, введенное во внутреннюю полость изделия; на фиг. 6 - то же, перед разо воротом его на 90 в изделии с внутренней полостью; на фиг. 7 — то же, установленное в изделии, вид сверху; на фиг. 8 - то же, с отклоненной от вертикали проушиной, вид сбоку.

Захватное устройство содержит подхватный элемент 1 (фиг. 1 и 2), опорные площадки 2 которого повторяют профиль поверхности внутренней полости 3 железобетонного изделия 4, скобу 5 для подвешивания на крюк 6 (фиг. 3) с предохранительной скобой

7 (фиг. 4) грузоподъемного механизма. На подхватном элемеьте 1 жестко закреплена втулка 8 с резьбой на конце под гайку 9, которая имеет центральное сквозное отверстие 10. Через последнее пропущен подпружиненный пружиной 11 упор 12, скоба 5 соединена шарнирно с подхватным элементом 1 посредством овальных отверс-. тий 13. На подхватном элементе жестко закреплена пластина 14 с пазом 15, ограничительными упорами 16, наводящими скосами 17, выводящими скосами 18 и вертикальными направляющими боковыми гранями 19. К ветвям скобы 5 жестко прикреплен палец 20 с возможностью захода в паз 15 пластины 14 при крайнем нижнем положении скобы 5 относительно подхватного элемента 1 и выхода из паза 15 при крайнем верхнем положении скобы

5 относительно подхватного элемента. На ветвях скобы 5 жестко закреплены фиксаторы 21 положения подхватного элемента для предотвращения проворота подхватного элемента и захватного устройства в рабочем положении в щелевом отверстии 22 изделия 4. !

Фиксаторы 21 положения подхватного элемента выполнены таким образом, что при крайнем нижнем положении скобы 5 относительно подхватного элемента 1 и поджатой упором 12 пружины 11, они расположены во внутренней полости 3 изделия 4 и не препятствуют развороту подхватного элемента и захватного устройства на о

90 . В положении, когда после разворота на 90 опорные площадки 2 под. воздействием пружины 11 входят в . контакт с поверхностью внутренней

3 полости 3 и, тем более, когда после навешивания на крюк 6 грузоподъемного механизма скоба 5 занимает крайнее верхнее положение относительно подхватного элемента 1, фиксаторы

21 расположены в щелевом отверстии

22, и препятствуют развороту подхватного элемента и захватного устройства.

Захватное устройство работает . следующим образом.

Ориентируют захватное устройство таким образом, чтобы опорные площадки 2 расположились вдоль щелевого отверстия 22. Удерживая за скобу 5, захватное устройство вводят через щелевое отверстие 22 .во внутреннюю полость 3. При этом вначале наводящие скосы 17, а .затем направляющие грани 19, .контактируя с кромками щелевого отверстия 22, обеспечивают расположение .захватного устройства симметрично относитель но осей щелевого отверстия 22 и внутренней полости 3. Коснувшись дна внутренней полости 3 (фиг. 5) упор

12 совместно со втулкой 8 и подхватным элементом 1 останавливается, а скоба 5 благодаря овальному отверстию 13 продолжает опускаться относительно подхватного элемента 1 до тех пор, пока нижняя поверхность отверстия 13 упрется в ось подхватного элемента 1. При этом палец 20 входит в паз 15 пластины

14 и таким образом фиксирует скобу

5 от поворота вокруг оси подхватного элемента 1. Далее нажимают на скобу 5, сжимая пружину 11, и скоба 5, подхватный элемент 1, втулка

8 с гайкой 9 перемещаются вниз по упору 12 . При этом опорные площадки 2 и фиксаторы 21 располагаются во внутренней полости 3 так, что не препятствуют развороту захватного устройства (фиг. 6). Разворачивают захватное устройство на 90 и отпускают скобу 5. Под действием пружины 11 гайка 9 со втулкой 8, подхватным элементом 1 и скобой 5 перемещается вверх. При этом опорные площадки 2 .входят в контакт с поверхностью внутренней полости 3, поджимаются к ней, стабилизируя положение захватного устройства, а фиксаторы 21 располагаются в щелевом отверстии 22 и препятствуют в таком положении развороту подхват45

55 из щелевого отверстия 22 во внутреннюю полость 3 и не препятствуют развороту подхватного элемента и захватного устройства. Разворачивают захватное устройство на 90 и за скобу 5 извлекают его через щелевое отверстие 22 из внутренней полости

3 изделия 4. Выводящие скосы 18 и направляющие грани 19 при этом. контактируя с кромками щелевого от- верстия 22, обеспечивают свобод- ный выход захватного устройства.

Для обеспечения безопасной работы скоба 5 выполнена таким образом, что величина зазора межцу наружной

I 127839 ного элемента и захватного устройства во внутренней полости 3 .(фиг. 1 и 7). Заводят крюк 6, оборудованный предохранительной скобой

7 грузоподъемного механизма, в,скобу 5. Под действием .крюка 6 скоба

5, благодаря овальному отверстию 13 перемещается вверх относительно оси подхватного элемента 1. При этом па1р лец 20 выходит из паза 15 и не пре-. пятствует повороту скобы 5 вокруг оси подхватного элемента 1, что позволяет расширить технологические возможности использования захватного устройства за счет увеличения предельного угла наклона скобы 5 (фиг. 3 и 4). Производят подъем из; делия 4.

После окончания подъема извлека20 ют крюк 6 из скобы 5. При этом скоба. 5 под действием собственного веса, повернувшись вокруг оси подхватного элемента 1, не может уйти во внутреннюю полость 3, а ограничива25 ет свой поворот за счет того, что палец 20 входит в контакт с ограничительным упором 16 пластины 14 (фиг. 8).

Извлекают захватное устройство следующим образом. Удерживая скобу

5, устанавливают ее в вертикальное положение и, перемещая ее относительно оси подхватного элемента

1 вниз, вводят палец 20 в паз 15.

Нажимая на скобу 5, сжимают пружину

11 и скоба 5, подхватный элемент 1, втулка 8 и гайка 9 перемещаются вниз, относительно упора 12. При этом опорные площадки 2 отходят

40 от поверхности внутренней полости

3 изделия 4, а фиксаторы 21 выходят горизонтальной плоскостью изделия 4 и проемом скобы,5 в нерабочем положении захватнîro устройства (фиг.. 5) не позволяет ввести в проем скобы

5 крюк 6 и только в рабочем положе) 127839 нии захватного устройства (фиг. 3) обеспечена возможность ввода крюка.

Предлагаемое захватное устройство обеспечивает повышение надежнос5 ти и удобства в работе.

1127839

Фиг. 2

1127839

1127839

1127839

00 0

0 0.. р р

p ° У

a.., Ф

Ф ° ° .a. р, C. .. .. ° 0 .

o. р о р р р

-.р", ф. ° ...., r . 0 р р р

0. d . p ф .. р р.. ° p. .

Ф... .. 0. р л

0 .. p р .Э

1127839

f7 .. Дур Ю

ВНИИПИ Заказ 8829/16 Тираж 825 Подписное

Филиал ППП Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4