Устройство для разливки металлов и сплавов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, содержащее разливочную трубу, размещенную в полости изложницы и закрепленную в ее верхней части, отличающ е-, е с я тем, что, с цепью улучшения качестваслитков, повьшения годного и экономии расхода труб, объем тела разливочной трубы равен 0,9-1 ,8% объема внутренней полости изложницы, а длина разливочной трубы меньше высоты полости изложницы на 0,71 ,3 радиуса среднего сечения ее полости , на разливочной трубе от верхнего ее торца выполнены диаметрально расположенные симметрично-ступенчатые пазы с зменьшением площади книзу, отношения площадей верхнего и нижнего участков пазов к площадИ сечения полости трубы равны соответственно 0,6-0,7 и 0,3-0,4, а глубина каждого из них равна 1-1,3 радиуса среднего сечения полости изложницы . О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (и) 4(М) В 22 D 7 06 е

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507260/22-02 (22) 22.09.82 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) А.И. Игнатов (53) 621.746.393(088.8) (56) 1 Патент Франции № 1548792, кл. В 22 D 5/00, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

N- 916082, кл. В 22 D 35/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, содержащее разливочную трубу, размещенную в полости изложницы и закрепленную в ее верхней части, о т л и ч а ю щ е-. е с я тем, что, с целью улучшения качества слитков, повышения годного и экономии расхода труб, объем тела разливочной трубы равен 0,9-1,8Х объема внутренней полости изложницы, а длина разливочной трубы меньше высоты полости изложницы на 0,71,3 радиуса среднего сечения ее полости, на разливочной трубе от верхнего ее торца выполнены диаметрально расположенные симметрично-ступенчатые пазы с уменьшением площади книзу. отношения площадей верхнего и нижнего участков пазов к площади сечения полости трубы равны соответственно 0,6-0,7 и 0,3-0,4, а глубина каждого из них равна 1-1,3 радиуса среднего сечения полости излож- Я ницы.

1 1133020

Изобретение относится к мета лур- Цель изобретения гии, а именно к разливке металлов чества слитков, пов и сплавов в изложницы или формы. годного и экономии

Известно устройство для ускорен- Поставленная цел ного охлаждения металла, выполнен- 5 тем, что в устройст ное в виде трубы, помещаемой в из- ки металлов и сплав ложницу для перекрытия фронтов крис- разливочную трубу, таллизации, идущих от стенки излож- полости изложницы и ницы и стенок трубы. Вес штанги в хе верхней части, о форме трубы составляет 1-40% от ве- 10 ливочной трубы раве са заливаемого металла (11 . ма внутренней полос

Однако указанное устройство име- длина разливочной т ет следующие недостатки. Для обеспе- соты полости иэложн чения перекрытия фронтов кристаллиза- радиуса среднего се цчи требуется большой вес от 1 до 1 ти, на разливочной

40% от заливаемого металла . Причем ro ее торца выполне при малом весе трубы требуется мно— расположенные симме гократное Погружение для достиже— тые пазы с уменьшен ния перекрытия фронтов кристаллиэа- книзу, отношения пл ции . и нижнего участков

Кроме того, введение трубы замора- ди сечения полости живает не только внутреннюю часть ответственно 0,6-0, металла, но и замораживает верхнюю глубина каждого иэ часть слитка и образующиеся полос- радиуса среднего се ти между трубой и закристаллизовав- д изложницы. щимся металлом требуют высоких об- На чертеже изобр жатий дЛя полного сваривания, в ре- мое устройство, про ( зультате чего устройство рекомендо- Устройство 1 для вано применять при разливке кипя- лов и сплавов помещ щих сталей. ру изложницы 2 на п

Введение такого устройства до представляет собой разливки или после нее создает не- метрально расположе которые трудности, так как не пре- но-ступенчатыми паз дусматривается заливка через полость ем площади книзу. трубы. Устройство работ

30

50 части (2j .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, выполненное в виде телескопической трубы иэ секций, установленных с воэможностью вертикального переме— щения,. сужающихся в направлении подачи металла. В процессе наполнения изложницы металлом секции вставок постепенно сгорают, образуя теплоизолирующий слой над зеркалом металла, образуя при этом расчетное количество теплоизолирующей смеси, и создает условия для медлен— ного охлаждения металла прибыльной

Недостатком известного устройства является замедленное, охлаждение слитка, и максимальное увеличение выхода годного может быть достигну- то при применении экзотермических вкладышей. — улучшение каышения выхода расхода труб. ь достигается ве для разливов, содержащее размещенную в закрепленную в бъем тела раэн 0,9-1,8% объети изложницы, а рубы меньше выицы на 0.7-1,3 чения ее полострубе от верхне— ны диаметрально трично-ступенча ем площади ощадей верхнего пазов к площатрубы равны со7 и 0,3-0,4, а них равна 1-1,3 чения полости ажено предлагаедольный разрез. разливки метал— ается по центодвесках 3 и полую трубу с дианными симметричами с уменьшениает следующим образом.

Струя металла заливается через полость трубы 1 до высоты нижнего уровня паза ..Наполнение изложницы происходит сифонно, беэ разбрызгивания на стенки изложницы. При последующей заливке высота струи уменьшается, и происходит переливание струи через пазы. Разливка пере::.одит от сифонной к разливке сверху.

Таким образом, горячий металл распределяется в прибыльной части слитка. В процессе разливки и начала кристаллизации труба, нагреваясь, охлаждает слиток, а так как в верхней части сечение составляет 0,3 сечения полости трубы, то и соответственно в верхней части слитка металл более горячий, чем в нижней части.

Сифонная разливка через трубу обеспечивает чистую поверхность слитка, а горячая прибыль обеспечивает

3 свободное питание усадки металла при кристаллизации, а при весе устройства 0,9-1,87. от веса заливаемого металла и при высоте устройства меньше высоты изложницы на 0.7-1,3 радиуса вписанной окружности среднего сечения изложницы обеспечивается полное расплавление устройства .

Симметричность выреза в верхней части трубы, равной 0,6 ее сечения на глубину 1-1,3 среднего радиуса изложницы, которая применяется при разливке и на такую же глубину 0,3 сечения позволяет экономить дорогостоящие трубы и обеспечить горячую прибыль. Такая конструкция устройства позволяет отказаться нс толь— ко от применения утепляющих засыпок или экзотермических вкладышей, но и вообще отказаться от применения прибыльных надставок.

Уменьшение размера вырезов 0,6—

0,3 сечения на глубину менее 1 сред133020 4 него радиуса изложницы (слитка) может привести к захолаживанию прибыли и уменьшить эффект увеличения выхода годного, а увеличение на глубину более 1,3 среднего радиуса изложницы может привести к отгоранию трубы в тонкой части и к браку.

Уменьшение расстояния от поддона изложницы менее 0,7 среднего р радиуса слитка может привести к нерасплавлению устройства. При увеличении этого размера 1,3 К< снижает эффект устранения брызгообразования и гасятся конвекционные потоки в процессе кристаллизации.

Применение предлагаемого устройства для разливки металлов и сплавов позволяет увеличить выход год о ного на 10-152, улучшить качество поверхности слитка, увеличить скорость кристаллизации в 5 и более раз, повысить однородность металла. фНИКЕИ Заказ 9896/11

Тираж 746 Подписное

Филиал gGD "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4