Загрузчик минеральных удобрений

 

ЗАГРУЗЧИК МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ, содержащий установленный на колесной раме бункер с выгрузным отверстием , шнековый питатель, гидровибратор , метатель, сообщенный с подающим трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен на.клонной плитой и просеивающей рещеткой, при этом выгрузное отверстие бункера частично перекрыто наклонной плитой, связанной с гидровибратором и установленной на прикрепленной к нижней части бункера подвеске , а над щнековым питателем установлена просеивающая рещетка, прикрепленная к наклонной плите, причем бункер установлен на амортизаторах. ь гсо 00 СО СЛ //7////////Х/////////// Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш В 65 D 88/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (21) 3545260/28-13 (22) 17.01.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) В. Н. Глушков, В. Г. Копылаш, В. Н. Пархоменко и А. И. Раченко (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н. Е. Жуковского (53) 621.642.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 515702, кл. В 65 G 53/04, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР № 252911, кл. В 65 D 88/54, 1968.

3. Авторское свидетельство СССР № 812663, кл. В 65 D 88/54, 1979.

4. Авторское свидетельство СССР № 6531, кл. А 23 N 12/02, 1927.

5. Козлов Е. И. и др. Механизация загрузки самолетов химикатами. М., «Транспорт», 1970, с. 29 — 46, рис, 18, 20, 27, 30, 31.

6. Авторское свидетельство СССР № 202611, кл. А 01 С 15/04, 1964 (прототип).

„.SU, 1138357 А (54) (57) ЗАГРУЗЧИК МИНЕРАЛЬНЫХ

УДОБРЕНИИ, содержащий установленный на колесной раме бункер с выгрузным отверстием, шнековый питатель, гидровибратор, метатель, сообщенный с подающим трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен наклонной плитой и просеивающей решеткой, при этом выгрузное отверстие бункера частично перекрыто наклонной плитой, связанной с гидровибратором и установленной на прикрепленной к нижней части бункера подвеске, а над шнековым питателем установлена просеивающая решетка, прикрепленная к наклонной плите, причем бункер установлен на амортизаторах.

1138357. 2

Изобретение относится к загрузчикам сыпучих материалов для сельскохозяйственной авиации и может быть использовано для загрузки минеральных удобрений, зерна и других сыпучих материалов в самолеты и вертолеты.

Известен ряд устройств, служащих для повышения надежности истечения сыпучих материалов из емкостей (1 — 4), однако их принцип действия основан на пневмотранспортировании сыпучего материала и в случае перемещения сыпучего материала самотеком они будут неработоспособны.

Известны различные типы загрузчиков сельскохозяйственной авиации, например, навесной загрузчик ЗУН-1.5 автомобильный загрузчик УЗСВ и др. (5).

Эти загрузчики в качестве транспортирующего органа используют ленточные или шнековые транспортеры, что делает их громоздкими и металлоемкими. Надежность работы ленточных транспортеров на удобрениях низкая.

Перспективными являются загрузчики, использующие в качестве транспортирующего органа инерционное транспортирующее устройство, состояшее из метателя с патрубком и трубопровода. Эти загрузчики более эффективны, они просты и дешевы, менее материалоемки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является загрузчик минеральных удобрений, содержащий установленный на колесной раме бункер с выгрузным отверстием, шнековый питатель, гидровибратор, и метатель, сообщенный с подающим трубопроводом (6).

С целью обеспечения работоспособности на сводообразующих сыпучих материалах кожух шнека подвешен к бункеру на рессорных пружинах и через гидровибратор соединен с гидросистемой агрегатирующей машины. Такое конструктивное решение не обеспечивает надежной подачи сводообразующих материалов на шнек и далее в метатель.

Это связано с тем, что вибрация передается только на кожух шнека, а стенки бункера, на которых происходит зависание сыпучего материала, остаются неподвижными. Кожух шнека находится под давлением массы материала, находящегося в бункере, и не может эффективно передавать вибрации, поступающие к нему через тягу.

Кроме того, в известной конструкции возможно попадание посторонних включений в метатель. Это также ухудшает надежность работы загрузчика, так как при повреждении метателя загрузчик становится неработоспособным.

Цель изобретения — повышение надежности преимущественно при работе на сводообразующих сыпучих материалах, а также

55 при наличии случайных твердых посторонних включений.

Поставленная цель достигается тем, что загрузчик минеральных удобрений, содержащий установленный на колесной раме бункер с выгрузным отверстием, шнековый питатель гидровибратор, метатель, сообщенный с подающим трубопроводом, снабжен наклонной плитой и просеивающей решеткой, при этом выгрузное отверстие бункера частично перекрыто наклонной. плитой, связанной с гидровибратором и установленной на прикрепленной к нижней части бункера подвеске, а над шнековым питателем установлена просеивающая решетка, прикрепленная к наклонной плите, причем бункер установлен на амортизаторах.

На фиг. 1 изображен загрузчик, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (вид А на фиг. 1); на фиг. 3 — стыковка загрузчика с самолетом АН-2; на фиг. 4 — просеивающая решетка в процессе выделения посторонних включений.

Загрузчик состоит из бункера 1, установленного на колесной раме 2, метателя 3 с патрубком 4, шнекового питателя 5 и подающего трубопровода 6. Бункер 1 установлен на раме 2 через резиновые амортизаторы 7. Часть выгрузного отверстия бункера закрыта наклонной плитой 8, установленной на подвеске 9. Плита 8 связана с бункером 1 через гидровибратор 10. Оставшаяся часть выгрузного отверстия закрыта секторной заслонкой 11, открываемой с помощью гидроцилиндра 12. На наклонной плите 8, под отверстием, перекрываемым заслонкой 11, над шнековым питателем 5 закреплена наклонная решетка 13.

Под нижним краем наклонной решетки 13 на раме установлена емкость 14 для временного сбора посторонних включений.

В процессе работы, после заполнения бункера 1 загрузчика сыпучим материалом, установки загрузчика в рабочее положение и стыковки подающего трубопровода 6 с загружаемой емкостью, открывается заслонка 11 и сыпучий материал подается через сепарирующую решетку 13 в шнековый питатель 5 и далее последовательно в метатель 3, патрубок 4, трубопровод 6 и загружаемую емкость.

Взаимная вибрация бункера 1 и наклонной плиты 8 с помощью гидровибратора 10 обеспечивает надежное, равномерное и полное истечение любых сыпучих материалов из бункера. Вибрация бункера 1 становится возможной благодаря установке бункера 1 на раме 2 с помощью резиновых амортизаторов 7. В начале загрузки, когда бункер 1 заполнен сыпучим материалом, основная часть энергии от гидровибратора 10 передается на виброплиту 8. В конце загрузки

1138357

Фиг. 2 происходит перераспределение энергии от гидровибратора между бункером 1 и наклонной плитой 8 обратно пропорционально их массе. Это обеспечивает полную очистку стенок бункера от зависающих на них химикатов. Вибрация наклонной решетки 13, закрепленной на наклонной плите 8, обеспечивает скатывание с нее в емкость 14 . посторонних включений. По мере заполнения емкость 14 периодически очищается от посторонних включений. Частота очистки зависит от засоренности сыпучего материала посторонними включениями.

Использование изобретения обеспечивает повышение надежности процесса загрузки при работе на сводообразующих материалах, засоренных посторонними твердыми включениями. Повышение надежности приводит к сокращению простоев сельхозавиации и обслуживающего персонала на авиахимработах, а также к сокращению затрат времени и средств на ремонт загрузчиков.

1138357

Составитель А. Ограднн

Редактор Е, Папп Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10621/15 Тираж 674 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра ушек а я наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4