Способ изготовления резьбового соединения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ с равномерной силовой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, отличающийся тем, что, с целью упрощения и снижения стоимости СССР изготовления соединения, переменную ширину резьбовой канавки получают путем нарезания резьбы с постоянным шагом и переменной глубиной резьбовой канавки по длине резьбы. N: со ю
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3286449/25-27 (22) 06.05.81 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) Е. Г. Мясковский (53) 621.941.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 935220, кл. F16 В 31/00,,1980. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ с равномерной си„„SU„„1141232 A
4(50 F 16 В 31/00; В 23 G 1/00 ловой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, отличающийся тем, что, с целью упрощения и снижения стоимости изготовления соединения, переменную ширину резьбовой канавки получают путем нарезания резьбы с постоянным шагом и переменной глубиной резьбовой канавки по длине резьбы.
1141232
Составитель С. Никулина
Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 473i28 Тираж 812 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления резьбовых соединений, и может быть использовано везде, где необходимо повысить надежность и долговечность тяжелбнагруженных резьбовых соединений, например, в замковых соединениях бурильных труб при проходке скважин.
Известен способ изготовления резьбового соединения с равномерной силовой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, заключающийся в том, что сначала нарезают резьбу с постоянным шагом и постоянной по ее длине шириной резьбовой канавки, а затем по этой резьбе прорезают канавку с переменным шагом, в результате чего часть стенки резьбовой нитки срезается и ширина канавки по длине резьбы увеличивается (1).
Недостатками известного способа являются сложность и сравнительная дороговизна изготовления, связанные с необходимостью применения сложного оборудования и наличием двух операций в процессе изготовления.
Цель изобретения-упрощение и снижение стоимости изготовления соединения.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления резьбового соединения с равномерной силовой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, переменную ширину резьбовой канавки получают путем нарезания резьбы с постоянным шагом и переменной глубиной резьбовой канавки по длине резьбы.
На чертеже показан один из вариантов резьбового соединения, которое можно изготовить предлагаемым способом.
Соединение состоит из охватывающей
1(гайка) и охватываемой 2(винт) деталей.
Резьбовая нитка 3 винта 2 имеет постоянную высоту и, следовательно, глубина резьбовой канавки на винте является постоянной по его длине. Резьбовая нитка 4 гайки 1 имеет переменную по ее длине высоту, а следовательно, резьбовая канавка гайки — переменную глубину. Поскольку резьба на гайке прорезается одним резцом, то очевидно, что угол между боковыми стенками канавки
45 остается тем же самым, а ширина канавки на внутренней диаметре резьбы постепенно увеличивается по ее длине. В результате того, что резьба на винте имеет постоянную по глубине и ширине канавку, ушиирение резьбовой канавки на гайке приводит к тому, что зазор 5 между стенками резьбовых ниток гайки и винта постепенно увеличивается по длине резьбы (ибо ширина 6 резьбовой нитки гайки на внутреннем диаметре резьбы уменьшается; при этом радиальный зазор 7 между дном канавки гайки и выступами резьбовой нитки винта постепенно увеличивается) .
Увеличение зазора 5 создает тот же эффект, что и в известных резьбовых соединениях с переменной шириной канавки и в соединениях с переменным шагом, — при нагружении резьбового соединения происходит компенсация растяжения деталей соединения и все витки резьбы оказываются равномерно загруженными.
Резьба с переменной глубиной и шириной канавки может быть выполнена как на винте, так и на гайке, а также на обеих деталях вместе.
Примером осуществления предлагаемого способа может быть следующая последовательность операций: сначала изготовляют обе детали; затем в одной из них, например на винте, осуществляют нарезку резьбы с постоянным шагом, но с переменной глубиной резьбовой канавки. Переменная глубина резьбовой канавки может быть получена любым известным способом, например путем смещения задней бабки станка. Величина смещения рассчитывается математически, если известна необходимая величина возрастания глубины (а следовательно и ширины) канавки, которая является функцией параметров резьбы и твердости материала детали, а также величины нагружающего усилия.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения достигается тем, что равномерная загрузка витков резьбового соединения обеспечивается более простым путем. По сравнению с известным способом уменьшается количество операций, упрощается применяемое оборудование, поскольку отпадает надобность в дополнительном устройстве для нарезания резьбы с переменным шагом, в связи с чем снижается стоимость изготовления.
