Переносной станок для нарезания резьбы

 

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ПО авт. св. 770691, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и надежности работы станка, он снабжен установленной в основании корпуса станка кондукторной втулкой с внутренней поверхностью, соответствующей ррофилю инструмента. S со 4ib оо bo

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 G 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н свтссснсвт свндвтвсвствт (61) 770691 (21) 3259221/25-08 (22) 07.01.81 (46) 15 01 85. Бюл. 9 2 (72) В.В.Вашковец (53) 621.941.2 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 770691, кл. В, 23 0 1/16, 1978.

„„Su„„11 4 A (54)(57) НЕРЕНОСНОЯ СТАНОК ДЛЯ НАРЕ

ЗАННЯ РЕЗЬБЫ по авт. св. 6 770691, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и надежности работы станка, он снабжен установленной в основании корпуса станка кондукторной втулкой с внутренней поверхностью, соответствующей профилю инструмента. ф

1

1134320 мается, а метчики направляются по резьбовой нитке, нарезанной предыдущим метчиком в отверстии фундамента.

Введение в станок реэьбовой кондукторной втулки 16 упрощает управление станком при врезании метчика 15, исключая необходимость приобретения навыка для обслуживающего персонала в создании необходимого усилия нажатия на метчик 15 в зависимости от диаметра резьбы и обрабатываемого материала, и повышает качество резьбы. Создание резьбовой кондукторной втулкой 16 осевого усилия подачи на врезание метчика разгружает шестерню 11 подачи, что повышает ее стойкость и долговечность, а также надежность работы станка, Направление мвтчика 15 кондукторной,втулкой 16 исключает его увод и обеспечивает перпендикулярность резьбовых отверстий опорной поверхности, что ускоряет и упрощает последующий монтаж. механизма на вворачиваемые в нарезанные отверстия шпильки.

Изобретение относится к машиностроению.

По основному.-авт. св. Р 770691 известен переносной станок для нарезания резьбы, в корпусе которого размещены привод врацения шпинделя и привод его осевого перемещения с шестерней подачи, закрепленной на корпусе, а также предохранительная муфта и расположенный параллельно шпинделк) промежуточный вал, на кото- 10 ром установлена предохранительная муфта и который кинематически связан ползуном со шпинделем. механизм подачи выполнен в виде размещенной на шпинделе кольцевой рейки, кон- 35 тактирующей с шестерней подачи, а на шпинделе выполнен вичтовой паз, угол наклона которого не меньше угла трения 513.

Недостатком станка является невы- 20 сокое качество реэьб большого диаметра (М40 и выше 1 в высокопрочных материалах, вызванное необходимостью вручную осуществлять врезание первого метчика комплекта, что приводит к g5 срезанию эаходных ниток резьбы;- Кроме того, большие усилия врезания приводят к быстрвму износу шестерни подачи.

Цель изобретения — повышение качества нарезаемой резьбы и надежности работы станка.

Поставленная цель достигается тем, что переносноч станок для нарезания резьбы снабжен установленной в основании корпуса станка кондукторной втулкой с внутренней поверхностью, соответствующей профилю инструмента.

При вращении шпинделя метчик ввертывается в резьбу кондукторной втул- 40 ки, чем создается необходимое осевое усилие, осевое перемецение и на " правление метчика. При этом устраняется разница в шаге осевого перемещения шпинделя с шагом метчика, воз- 45 .никающая при ручной подаче метчика на врезание, чем ликвидируется подреэка заходных ниток резьбы. Так как осевое усилие подачи создается резьбовой кондукторной втулкой, то шестерня подачи разгружается от уси-. лий врезания метчика, что увеличивает ее стойкость и долговечность и повышает надежность работы станка. Направление метч ..ка кондукторной втулкой обеспечивает перпендикулярность резь55 . бового отверстия опорной поверхности.

На чертеже схематически изобра жен предлагаемый станок для нарезания резьбы, общий вид, Станок состоит из корпуса 1, в 6О котором размещены пневмодвигатель 2 с планетарным редуктором 3 и предохранительной муфтой 4. Выходной вал 5 предохранительной муфты 4 связан зубчатой передачей 6 с шес- .65 терней 7, взаимодействующей со шпинделем 8 посредством шпонок 9, входящих в винтовые пазы 10 шпинделя 8.

В верхней части корпуса 1 станка размещена шестерня 11 подачи, которая входит в зацепление с кольцевой рейкой 12 вращения, нарезанной на наружной поверхности шпинделя 8.

Шестерня 11 подачи соединена с рукояткой 13 для ручной подачи. На нижнем конце шпинделя 8 установлен самоустанавливающийся патрон 14 с метчиком 15. В отверстии а основания b корпуса 1 установлена быстросъемная резьбовая кондукторная втулка 16, резьба в которой соответствует нарезаемой. Втулка 16 от смещения закреплена на основании Ь корпуса 1 винтом 17.

Предлагаемый станок работает следующим образом.

Станок закрепляется на обрабатываемом фундаменте (не показан). Предохранительная муфта 4 регулируется на определенный крутящий момент в зависимости от прочности обрабатываемого материала и диаметра отверстия.

Включается пневмодвигатель 2, которым приводится во вращение шпиндель 8.

После этого нажимают на рукоятку 13 и через шестерню 11 подачи, входяцую в зацепление с кольцевой рейкой 12 вращения, перемещают шпиндель 8 в осевом направлении и вводят метчик 15 в резьбовое отверстие кондукторной втулки 16. Ввертываясь в резьбу кондукторной втулки 16, метчик 15 перемещается в осевом направлении со своим шагом и осуществляет нарезание резьбы в обрабатываемом отверстии (не показано, При обработке резьбы вторым и третьим метчиками комплекса резьбовая кондукторная втулка 16 сни