Устройство для переработки отходов пластмасс

 

4. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС по авт.св. № 725700, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оси, на которых смонтированы отражатели, установлены по нормалям к стенкам цилиндрической; емкости. 2, Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что отргшатели вьшолнеиы с расположенными в их нижней части ножами.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ÄÄSUÄÄ 1142167 А

4(51) В 02 С 18/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1. Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 725700 (21) 3682856/29-33 (22) 30. 12.83 (46) 28.02„85. Вюл. У 8 (72) Е.Н. Гуревич, В.В. Черников, В.Е. Землицкий и P.È. Ковалева (71) Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Иашприборпластик" (53) 621.926.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 725700, кл. В 02 С 18/44, 1978. (54} (57) 1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС по авт.св.

9- 725700, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, осие на которых смонтированы отражатели, установлены по нормалям к стенкам цилиндрической емкости.

2. Устройство IIo H 1, ч а ю щ е е с я тем, что отражатели выполнены с расположенными в их нижней части ножами.

1 11421

Изобретение относится к переработ4 ке отходов пластмасс и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих эти отходы.

По основному авт.св. Р 725700 известно устройство для переработки пластмасс, преимущественно пленок и выдувных изделий, содержащее цилиндрическую емкость с загрузочным и выгрузочным отверстиями, вращающийся измельчитель с режущим инструментом и отражатели, смонтированные на внутренней стенке цилиндрической емкости подвижно на оси с возможностью их поворота относительно оси. 15

В данном устройстве осуществляются операции дробления, отмывки, сушки и агломерации отходов термопластов.

Причем после дробления и мойки материала поворотные отражатели поворачиваются на угол 90 в горизонтальное положение, способствуя тем самым увеличению плотности массы на стадии сушки и интенсификации процесса в целом 1 3.

Недостатком данного устройства является ограниченные .функциональные возможности отражателей, уплотняющих материал лишь в пределах угла поворота 90 . Максимальные возможности воздействия на материал исчерпываются отражателями уже в самом начале стадии сушки, так как в устройствах данного типа отходы пластмасс. значительно меняют свою насыпную плотность в процессе переработки. Так при за.грузке насыпная плотность материала равна 15-20 кг/м, в начале стадии сушки 30-50 кг/м . В процессе сушки перемешиваемый режущими инструментами иэмельчителя материал продолжает 40 измельчатьея, вследствие чего к окончанию стадии сушки насыпная плотность материала возрастает до 20025б кг/м, а по окончании агломерации — до 350-380 кг/м ° При этом ма- 4 териал оседает и отражатели перестают воздействовать на него. Опускание отражателей ниже горизонтального положения приводит к прижиму верхнего слоя материала и боковым стенкам емкости.

Кроме того, в данном устройстве нельзя уплотнять материал на стадии . измельчения и отмывки, когда он имеет низкую насыпную плотность и уровень его .находится выше зоны действия отражателей. Это понижает производительность устройства.

67 2

Цель изобретения — повышение,производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для переработки отходов пластмасс оси, на которых смонтированы отражатели, установлены по нормалям к стенкам цилиндрической емкости.

Кроме того, отражатели выполнены с расположенными в их нижней части ножами.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для переработки отходов пластмасс; на фиг.2 — ось, на которой установлен отражатель и место ее установки.

Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с отверстием 2 для загрузки материала и отверстием 3 для выгрузки агломерата.

В нижней части вертикальной цилиндрической емкости 1 смонтирован в подшипниковом узле 4 вращающийся вокруг своей оси иэмельчитель, выполненный в виде. лопастного вала 5, с закрепленными на концах лопастей режущими инструментами 6. Вал приводится во вращение клиноременной передачей 7.

Вертикальная цилиндрическая емкость установлена на сварной станине 8.

На внутренней стенке вертикальной цилиндрической емкости 1 на осях 9, ориентированных по нормали к боковой поверхности, смонтированы поворотные отражатели 10, выполненные в виде криволинейных повеРхностей.

В нижней части отражатели 10 снабжены ножами 11, установленными параллельно и/или перпендикулярно режущим инструментом 6 измельчителя . . Переработка отходов пластмасс в предлагаемом устройстве включает стаl дии загрузки материала, измельчения, отмывки, сушки, агломерации и выгрузки продукта.

Процесс переработки осуществляется следующим образом.

При загрузке материала (полотнищ пленки, выдувных иэделий и т.п.) отражатели 10 находятся в поднятом вертикальном положении. По окончании загрузки материала, по мере его оседания, автоматически или IIo команде, отражатели опускают, осуществляя ими давление на материал в процессе из-. мельчения, отмывки, сушки и агломераСоставитель Л. Чубукова

Редактор Н. Воловик ТехредЛ.Коцюбняк Корректор А.Ильин

Заказ 599/8 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 I

3 114 цин материала, тем самым интенсифицируя эти стадии. Измельчение материала происходит в зазорах между режущими инструментами 6 измельчителя и ножами 11, смонтированными на нижней части отражателей 10. При этом угол между исходным и конечным положениями отражателей составляет порядка

155О что позволяет плотность массы

2167 4 в течение всего цикла переработки поддерживать на заданном уровне.

Использование изобретения позволяет уплотнять материал в течение всего процесса переработки и тем самым сократить время проведения стадий процесса и всего цикла в целом. Это повышает производительность предлагаемого устройства в 1,4-1,5 раза.