Устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ, содержащее емкость для сухого пьшевидного материала с расположенньм в ней коллектором с соплами, узел подвода сжатого воздуха и приспособление для нанесения пылевидного мате 1€ЕГГ5 1 -7Я ;.. - - - --. EM5. tAI риала на литейную форму, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, устройство снабжено средством перемещения воздуха , которое при помощи трубопроводов образует замкнутый контур с емкостью и узлом подвода сжатого воздуха , а приспособление для нанесения пылевидного материала выполнено в виде подвижного колпака, соединенного с замкнутым контуром и снабженного шиберным затвором и приводом перемещения по вертикали, причем в своей нижней части колпак имеет диафрагму с отверстием, соответствующим контуру сечения литейной формы. , (Л 00 со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(з1) В 22 С 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3663605/22-02 (22) 18;11.83 (46) 07.04.85. И.. В 13

:(72) А.А. Померанец (53) 621.744.527.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 423555, кл. В 22 С 23/02, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAHKCEHHE

ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ, содержащее емкость для сухого пылевидного материала с расположенным в ней коллектором с соплами, узел подвода сжатого воздуха и приспособление для нанесения пылевидного мате„„SU „1148694 риала на литейную форму, о т л и .ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия, устройство снабжено средством перемещения вбздуха, которое при помощи трубопроводов образует замкнутый .контур с емкостью и узлом подвода сжатого воздуха, а приспособление для нанесения пылевидного материала выполнено в виде подвижного колпака, соединенногс с замкнутым контуром и снабженного шиберным затвором и приводом перемещения по вертикали, причем в своей нижней части колпак имеет диафрагму с отверстием, соответствующим контуру сечения литейной формы.

114869

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для нанесения сухого пылевидного покрытия на литейные формы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения .защитного покрытия на литейную форму, содержащее емкость . для .сухого пылевидного материала с 1О расположенным в ней коллектором с соплами, узел подвода, сжатого воздуха и приспособление для нанесения пылевидного материала на литейную форму (1 g, 15

Недостатками известного устройства является вынужденное положение формы при напылении рабочей поверхностью вниз, в то время. как в большинстве случаев формы из формовочных агрегатов выхоДят рабочей новерхностью вверх, т.е. требуется дополнительная кантовка форм после отделки, выполнимая только при ручной установке форм на конвейер. Кроме .того, неудовлетворительно и качество напыления при низкой газопроницаемости смеси, так как в этом случае под опокой создается. значительное противодавление, препятствующее выходу воздуха из сопел. При этом его скорость па дает, образование пыли и насыщение ею пылевоздушного потока уменьшается или прекращается вовсе.

Цель изобретения — улучшение ка35 чества покрытия.

При закрытом шиберном затворе средство 4 перемещения воздуха включают и открывают узел подвода сжатог< воздуха. По замкнутому контуру начинает циркулировать поток воздуха, который вспыливает материал покрытия в емкости 1 и насыщается им. Сечение трубопроводов и производительность средства. 4 перемещения воздуха подбирают такими, чтобы скорость движения пылевоздушной смеси была выше скорости витания частичек покрытия (как это принято в пневмотранспорте).

Воздух, циркулирующий в системе, сжат, так как соединен через узел 7 подвода с компрессором. Для нанесения покрытия колпак 5 опускают на литейную форму 8, прижимают пневмо( цилиндром 9 и открывают шиберный затвор 6. Сжатая пылевоздушная смесь

"выстреливает" под колпак 5 и под давлением проникает в поры формы.

Воздух фильтруется через поры, материал покрытия оседает на поверхности литейной формы 8. Толщина покрытия регулируется количеством "выстрелов" и временем выдержки формы под колпаком 5. При этом материал покрытия проникает в места с меньшим гидравлическим сопротивлением, т.е. более рыхлые. Если в каком-либо месте толщина. покрытия увеличивается, то в этом месте растет сопротивление фильтрации и поток устремляе я в места с, меньшей толщиной покрытия. Для нредДля достижения поставленной цели устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму, содержащее емкость для сухого пылевидного 40 материапа с расположенным в ней коллектором с соплами, узел подвода сжатого воздуха и приспособление для нанесения пылевидного материала на литейную форму, снабжено средством перемещения воздуха, которое при помощи трубопроводов образует замкнутый контур с емкостью и узлом подвода сжатого воздуха, а приспособление для нанесения пыпевидного материала выполнено в виде подвижного колпака, соединенного с замкнутым контуром и снабженного шиберным затвором и приводом перемещения по вертикали, причем в своей нижней части колпак имеет диафрагму с отверстием, соответствующим контуру сечения литейной формы.

4 1

На чертеже изображена с хема yc"г " ства, общий вид.

Устройство для нанесения эащитн покрытия на литейную форму состоит иэ емкости 1 для пылевидного материала, внутри которой установлен, коллектор с соплами 2, замкнутого трубопровода 3 со средством 4 перем. щения воздуха, подсоединенного к емкости 1, и приспособления для нанесс ния пылевоздушной смеси на литейную форму, состоящего иэ колпака 5, соединенного с замкнутым контуром отсечным шиберным затвором 6. В замкнутый контур через узел 7 подвода подведен сжатый воздух. Для обеспечения подвижности колпака 5 при опускании его на литейную форму 8 часть трубопровода 3 выполнена гибкой.

Прижим колпака к опоке осуществляют пневмоцилиндром 9.

Устроиство работает следующим образом.

3. 1148694 4 .отвращения выброса пыпи по периметру Испытание устройства показало возколпака имеется эластичное уплотнение можность нанесения покрытия тол10. Остатки пыли при подъеме колпака щиной 0,8 им при любом положеотсасываются через установленный нанем - нии формы и ее газопроницаемобортовой отсос ll,Äëÿ уменьшения расхода сти выше 90 ед. (в известном уст5 покрытия внутриколпака можно установить ройстве форма расположена только диафрагму 12,перекрывающую нерабочие- . рабочей поверхностью вниз, а ее поверхности плоскости разьема иимеющую газопроницаемость должна. быть не окна по контуру моделей. ниже 150 ед).

Составитель В. Тарасов

Редактор Е. Папп ТехредМ.Надь Корректор И. Эрдейи

Заказ 1789/6 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму Устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму Устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения краски на внутреннюю, поверхность цилиндрических изделий,например кокилей для отливки прокатных валков.Целью изобретения является обеспечение равномерной толщины слоя наносимой краски за счет увеличения степени ее перемешивания с воздухом

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например , штампов или пресс-форм
Наверх