Устройство для отмывки ферропорошка носителя магнитной записи

 

УСТРОЙСТБО ДЛЯ ОТ1ЩВКИ ФЕРРОПОРОШКА НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, содержащее камеру с перфорированными пластинами, при этом противоположные первая и вторая части камеры соединены трубопроводами с циркулярным насосом, причем первая часть камеры соединена через первый запорный кран со сливным трубопроводом, а вторая часть камеры через второй запоршлй кран - с источником суспензии ферропорошка, отличающее с я тем, что, с целью,повышения производительности устройства, в нем перфорированные пластины закреплены в камере по периметру, а пространство между пластинами заполнено гранулированной ионообменной смолой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦНАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЮЛИН (19) (ll) 4 (s p) С 1 1 В 5/84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАЙ4 ИЭО6РЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н аетаеанант еенаетеаъетат (е т .":.т Щ1

МЮЛЯ

15 (21) 3677048/24-10 (22) 22. 12. 83 (46) 30.04.85.Бюл. И 16 (72) Г.Я.Герасимов, М.И.Руденко и В.Д.Сапрохин (53) 681.84.083.84 .(088.8) (56) 1. Железоокисные пигменты.

Дагестанское книжное издательство, Махачкала, 1974, с.72.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 714480, кл. С 11 В 5/84, 1978, (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ ФЕРРОПОРОШКА НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, содержащее камеру с перфорированными пластинами, нри этом противоположные первая и вторая части камеры соединены трубопроводами с циркулярным насосом, причем первая часть камеры соединена через первый запорный кран со сливиым трубопроводом, а вторая часть камеры через второй запорный кран — с источником суспензии ферропорошка, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что, с целью, повышения производительности устройства, в нем перфорированные пластины закреплены в камере по периметру, а пространство между пластинами заполнено гранулированной ионообменной смолой.

1153352

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к устройствам для изготовления носителей информации.

Известно устройство для отмывки 5 ферропорошка носителя магнитной записи от водорастворимых сульфатов 13. . Недостаток данного устройства— низкая производительность, вызванная необходимостью применения при отмывке ферропорошка дополнительных вспомогательных средств для обеспечения заданной степени чистоты ферропорошка от водорастворимых примесей. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для отмывки ферропорошка носителя магнитной записи, содержащее камеру с 20 перфорированными пластинами, при этом противоположные первая и вторая части камеры соединены трубопроводами с циркулярным насосом, причем первая часть камеры соединена через пер-Т5 вый запорный кран со сливным трубопроводом, а вторая через второй запорный кран — c источником суапензии ферропорошка (2 1.

Недостаток известного устройства -ЗО также низкая производительность иэза необходимости многократных возвращений обрабатываемой суспензии ферропорошка на повторную обработку в камеру и наличия нескольких циклов обновления загрязненной жидкости на чистую, так как простое перемешивание промываемого ферропорошка в известном устройстве не обеспечивает требуемой чистоты порошка за 4О один цикл промывки.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру с перфорированными пластинами, при этом противоположные первая и вторая части камеры соединены трубопроводами с циркулярным насосом, причем первая часть камеры соединена через первый эапорный кран со сливным трубопроводом, а вторая часть камеры через второй запорный кран — с источником суспенэии фер- Ы ропорошка, перфорированные пластины закреплены в камере по периметру, а пространство между пластинами эаполнено гранулнрованной,ионообменной смолой.

Повышение производительности устройства и качества отмывки ферропорошка обеспечивается при этом эа счет полного деэагрегирования обрабатываемого порошка (жесткого перетира) в замкнутом контуре с циркулярным насосом и эа счет прохождения суспензии ферропорошка через ионообменный фильтр.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит камеру 1, перфорированные пластины 2, закрепленные в камере 1 по периметру, циркулярный насос 3, соединенный трубопроводами 4 с противоположными первой и второй частями камеры I. При этом первая часть 5 камеры соединена через первый запорный кран 6 со сливным трубопроводом 7, а вторая часть 8 камеры через второй запорный кран 9 соединена с источником

l0 суспенэии ферропорошка 11, подлежащего обработке. В качестве источника 10 используется обессоленная вода. Пространство между пластинами 2 заполнено гранулированной ионообменной смолой 12 и образует ионообменный фильтр. Размер гранул ионообменной смолы выбирается больше диаметра отверстий 13 перфорированных пластин 2. Кронштейнами 14 камера 1 и насос 3 прикреплены к основанию 15.

Устройство работает следующим образом.

Верхнюю часть 8 камеры 1 заполняют ферропорошком 11, содержащим водорастворимые примеси, а трубопроводы 4 — обессоленной водой иэ источника 10. Затем запускают циркулярный насос 3. Вода смачивает ферронорошок !! и под действием больmoro напора переводит его в состояние суспенэии, которая поступает через отверстия 13 пластины 2 в ионообменный фильтр. Превращение твердого ферропорошка в суспензию происходит следующим образом. На первой стадии обработки недостаточно смоченный обессоленной водой порошок попадает на лопатки турбинной мешалки насоса 3 в пастообраэном состоянии, В результате быстрого вращения турбины ферропорошок 1! подвергается жесткому перетиру, т.е. взаимному

Составитель Ю.Кузовлев

Редактор И,Ковальчук Техред И.Асталош Корректор Е.Сирохман

Заказ 2510/41 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1153 истиранию гранул ферропорошка. В результате взаимодействия последних друг с другом гранулы ферропорошка вскрываются, порошок распадается, т.е. ферропорошок дезагрегируется.

При этом происходит существенное разветвление поверхности обрабатываемого порошка, т.е. происходит увеличение поверхностной площади ферропорошка, уменьшение размеров (объема) IO крупиц последнего и облегчаются условия взаимодействия порошка.с гранулами ионообменной смолы фильтра очистительного устройства.

Пример. В лабораторных ус- 1 ловиях опробовано устройство, рабочий объем которого 20,0 л, в том числе объем ионообменного фильтра

5,5 л. Турбинная мешалка цнркулярного насоса вращается со скоростью «р

2350 об/мин, обеспечивая 47-49 л/мин расхода суспензии ферропорошка. Ионообменньй фильтр загружают на 45Х объема гранулами ионообменной смолы (анионита AS-17-8ч ) и катиоинообменной у смолы КУ-2-8 ч, взятых в соотношении

1,4;1,0 при диаметре гранул 0,5 мм.

Отверстия в пластинах фильтра имеют диаметр 0,3 мм. Для очистки используют порошок "Игольчатая гамма-окись железа типа ПМ-1", содержащий в исходном состоянии 93Х водорастворимых

352 4 сульфатов от общего веса порошка. Ко личество обессоленпой воды 7,5 л. При веденные оптимальные параметры устройства позволяют достичь при дезагрегировании,ферропорошка разветвление его удельной поверхности с 12,6 до а

37,4 и /г. Длительность стадии дезагрегироваиия ферропорошка в жестком режиме около 3 мин, после чего добавляют еще 7,5 л обессоленной воды, разбавленная суспензия приобретает способность свободно циркулировать в контуре через:ионообменный! фильтр, Через каждые 15 мин обработки порошка отбирают пробу суспензии, фильтруют на воронке, осадок высушивают в вакуумной камере при 140 С до постоянного веса и затем по методике

ЦЗЛ ШПО "Свема" определяют содержание сульфат-иона в пробе порошка.

Содержание. сульфат-иона в порошке через 15, 30, 45, 60 и 90 мин составляет соответственно, 0,52, 0,32, 0,25, 0,14 «i О,ll вес.X.

Эффективность отмывки при подогреве обессолениой воды повышается.

Использование изобретения позволит повысить качество носителей маг,нитной записи и ускорить процесс от1«ывки ферропорошка от водорастворимых примесей.