Теплообменник

 

1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержапщй вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода рабочих сред, расположенный в корпусе пучок теилообменных труб со спиральными очищаювщми элементами внутри, снабженными пронежуточныш звеньями и связанными меяицу соб посредством шестерен и зубчатого привода, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения технологичности, пучок теплообмеиных груб разделен йа . группы, шестерни очищающих элементов в каждой из которых расположены в одно плоскости, а в смежных группах смещены по высоте зубчатого привода, причём промежуточные звенья имеют гибкие связи с очищаюпр ми элементами и шестернями. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что спирали каждого из очищающих элементов скреплены между собой вертикальными стяжками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИКю ° .с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3376982/24-06 (22) 29. 12. 81 (46) 30.05.85. Бюл. В 20 .(72) А. А.Иихайленко, В.Н.Винокуров, З.А.Виноградова, Ю.Д.Артамонов и В.Г.Гольдштейн (71) Научно-производственное обьединение по крахмалопродуктам (53) 621.565.94(088.8) (56) 1 ° Патент США В 3190817, кл. 202-.236 ° опублик. 1965.

2. Авторское свидетельство. СССР

В 305784, кл. F 28 С 3/12, 1968 ° (54)(57) 1. ТЕПЛООБИЕННИК, содержащий вертикальный корпус с патрубками ввода н вывода рабочих сред, рас-. положенный в корпусе пучок теплообменных труб со спиральными очищаю„„ЯО„„ I 158846

4(g)) F 28 D 7/00; F 28 С 3/12 щими элементами внутри, снабжейными- нроиежуточными звеньями и связан- ными между собой посредством шестерен и зубчатого привода, о т л ич а ю .шийся тем, что, с целью повышения технологичности, пучок теплообменных труб разделен йа группы, шестерни очищающих элементов в каждой из.которых расположены в одноф плоскости, а в смежных группах смещены по высоте зубчатого привода, причем промежуточные звенья имеют гибкие связи с очищающими элементами и шестернями.

2. Теплообменник по п. 1, о т " л и ч а ю шийся тем, что спирали каждого из очищающих элементов скреплены между собой вертикальными стяжками.

1 11588

Изобретение относится к теплооб-! менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промыш-, ленности.

Известен теплообменник с очисткой внутренней поверхности труб рабочими элементами, движение которых осуществляется от общего электродвигателя с помощью цилиндрической зубчатой передачи $13

Однако данный теплообменник характеризуется значительными габаритами, так как шестеренки размещены в одной плоскости. .Наиболее близким к предлагаемому . является теплообменник, содержащий вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода рабочих сред, расположенный B корпусе пучок .теплообменных труб ео спиральными очищающими эле- 2б ментами внутри, снабженными промежуточными звеньями и связанными между собой посредством шестерен и зубчатого привода P2).

Недостатками известного теплообмен- ., "5 ника являются низкая жесткость очищающих элементов и усложненность процесса очистки теплообменных труб из-за эатеснения межтрубного пространства расположенными в одной плосЗО кости шестернями, что снижает технологичность очистки труб в. целом.

Цель изобретения - повышение технологичности.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода рабочих сред, расположенный в корпусе пучок тенлообменных труб со спиральными очищающими элементами внутри, снабженными промежуточными звеньями и связанными между собой посредством шестерен и зубчатого .привода, пучок теплообменных труб разделен на группы, шестерни очищающих элементов в каждой из которых расположены в одной плоскости, а в смежных группах смещены по высоте зубчатого привода, причем промежуточные звенья имеют гнбкие связи с очищающими элементами и шестернями. о

Кроме того, спирали каждого из очищающих элементов могут быть скреплены между собою вертикальными стяжками.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемы теплообменник; на фиг.2опорная -цилиндрическая втулка под очищающий элемент.

46 2

Теплообменник содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и 4 и 5 вывода рабочих сред, расположенный в корпусе 1 пучок теплообменных труб 6 со спиральными очищающими элементами 7 внутри, снабженными промежуточными звеньями 8 и связанными между собой посредством шестерен 9 и зубчатого привода 10.

Пучок теплообменных труб 6 разделен на группы 11 и 12, шестерни в каждой из которых расположены в одной плоскости, а в смежных группах смещены по высоте зубчатого привода 10, причем промежуточные звенья 8 имеют гибкие связи 13 с очищающими элементами 7 и шестернями 9..Спирали каждого из очищающих элементов 7 могут быть скреплены между собою вертикальными стяжками 14, а сами очищающие элементы 7 подвешены с помощью цапф

15, опирающихся на опорные цилиндри-, ческие втулки 16.

Теплообменник работает следующим образом.

Подлежащий термообработке раствор, например кукурузный экстракт, подогреваемый перед выпарной установкой, поступает по патрубку ввода 2 в подтрубное пространство и, пройдя по греющим трубам 6, выходит через патрубок 4 вывода. В центральной области труб 6, где скорость движения циркулирующего раствора наиболее велика, очищающие элементы 7 не прею пятствуют движению раствора. Частота вращения очищ!ающих элементов 7 составляет 0,5-2 с " и регулируется в зависимости от количества нагарообразующих веществ в растворе. Йри вращении спиралевидные элементы 7 турбулизируют пристенный ламинарный слой раствора, в.котором накапливаются малоподвижные взвешенные частицы продукта, предупреждая, их

I отложение и пригорание на греющих стенках труб 6. Небольшие нагрузки позволяют выполнить шестерни 9 из пластмассы (текстолита, капрона, полиформалЬдегида), а- зубчатый привод 10 изготовить армированным, с возможностью быстрой смены изношенного зубчатого венца из полимера.

Варьированне расположения шестерен 9 разновысоких групп 11 и 12 у зубчатого привода 10 позволяет ком-,. пактно разместить передаточный механизм при большом колнчестве (до.

300-500) близко установленных греющих з труб 6. Передача вращательного движения при этом от приводного.м низма к очищающим элементам стано вится возможной вследствие подвиж ному закреплению последних по оси верхних концов .труб 6 и гибкому соединению произвольно расположен ных промежуточных звеньев 8 с ва

3 158846 4 ми шестерен 9 и очищающими элеменеха- тами 7.; Скрепление витков очищающих элементов 7 вертикальными стяжками

14 повышает их жесткость и надежность работы.

- Предлагаемый теплообменник упрощает процесс очистки и повышает техла- нологичность работы в .целом.

1158846

Составитель В.Косенко

Техред Л.Коцюбияк Корректор О.Билак

Редактор Н.Воловик

Филиал ППП "Патент", г. Ужгороп, ул. Проектная, 4

Заказ 3569/40 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5