Устройство для штамповки коронок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВ КИ КОРОНОК, содержащее корпус с рабочей формовочной полостью, шток с опорной площадкой и выступом, установленный на упругой щайбе, рассекатели, соединенные между собой кольцом с пазами и установленные в пазах корпуса на осях, и выталкиватель с пластинами, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества штамповки , шток выполнен со сквозными пазами, в которых размещены пластины выталкивателя , при этом щток подпружинен относительно последнего, причем каждый рассекатель расположен над соответствующей пластиной выталкивателя . S (Л СП со ел G5 а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59

ВСНЖ ОЯ :» Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i М ТЕ f»" „- ч 3 с4

БИБЛИОТЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Пд ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3669704/28-13 (22) 29.11.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) А. А. Килькинов, Е. С. Зеленов и М. С. Тупиков (71) Научно-производственное объединение

«Меди нструме нт» (53) 615. 75(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3576537/13, кл. А 61 С 5/10, 11.04.83 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВ

КИ КОРОНОК, содержащее корпус с .раÄÄSUÄÄ 1159566 А бочей формовочной полостью, шток с опорной площадкой и выступом, установленный на упругой шайбе, рассекатели, соединенные между собой кольцом с пазами и установленные в пазах корпуса на осях, и выталкиватель с пластинами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества штамповки, шток выполнен со Сквозными пазами, в которых размещены пластины выталкивателя, при этом шток подпружинен относительно последнего, причем каждый рассекатель расположен над соответствующей пластиной выталкивателя.

1159566

1

И зоб ретен ие относится к медицинской технике, а именно к стоматологическим инструментам для изготовления зубных протезов.

Известно устройство для штамповки коронок, содержащее корпус с рабочей формовочной полостью, шток с опорной площадкой и выступом, установленный на упругой шайбе, рассекатели, соединенные между собой кольцом с пазами и установленные в пазах корпуса на .осях, и выталкиватель с пластинами (1).

Недостатком указанного устройства является то, что при рассекании тремя рассекателями не обеспечивается рассекание контршта мп а на три ра вные части. Контрштамп рассекается на три части ориентировочно в 50Я случаев, в остальных он разваливается на четыре или даже большее количество частей и осколков и становится непригоден для проведения штамповки.

Заливку модели культи зуба приходится повторять иногда неоднократно, так как раскалывание контрштампа на части зависит от геометрических размеров модели культи зуба, ее формы и расположения в конусной полости. Поэтому только подбирая оптимальное расположение модели в конусной и олости воз можно получить рассечение контрштампа на две части.

Кроме того, модель культи зуба и меет форму усеченного конуса (как правило) или цилиндра, поэтому Ари раскалывании контрштампа на две неравные половины модель культи зуба сложно извлечь,и при извлечении нарушается форма контрштампа.

Итак, недостатком существующей конструкции является большая трудоемкость изготовления контрштампа и его невысокое качество, и следовательно, и коронок.

Целью изобретения является повышение качества штамповки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки коронок, содержащем корпус с рабочей формовочной полостью, шток с опорной площадкой и выступом, установленный на упругой шайбе, рассекатели, соединенные между собой кольцом с пазами и установленные в пазах корпуса на осях, и выталкиватель с пластинами, шток выполнен со сквозными пазами, в которых размещены пластины выталкивателя, при этом шток подпружинен относительно последнего, причем каждый рассекатель распоЛожен над соответствующей пластиной выталкивателя.

Такое выполнение предлагаемого устройства позволяет обеспечить повышение качества изготовления коронок, а также уменьшение трудоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для штамповки коронок; на фиг. 2 — выталкиватель.

t0

Устройство для штамповки коронок содержит корпус 1 с рабочей формовочной полостью 2, переходящей в цилиндрическую полость 3. В цилиндрической полости 3 подвижно установлен шток 4, имеющий несколько сквозных пазов 5 (количество сквозных пазов — 3. может быть 4). Шток 4 поджат к корпусу 1 через упругую шайбу 6 и шайбу 7 резьбовой крышкой 8. Через шайбу 7 и резьбовую крышку 8 подвижно проходит выталкиватель 9 с пластинами 10 (количество пластин равно количеству сквозных пазов 5 в штоке 4) .

В сквозных пазах 5 подвижно установлены пластины 10 выталкивателя 9, а между штоком 4 и выталкивателем 9 в цилиндрической полости 11 штока размещена пружина 12 сжатия. Усилие пружины 12, перемещение штока 4, выталкивателя 9 и их взаимное положение регулируется винтом 13.

Р ассе кател и 14 (кол и чество ра с сека телей равно количеству сквозных пазов 5 и количеству пластин 10) соединены между собой кольцом 15 с пазами 16, в которых установлены штифты 17 рассекателей 14.

Кроме того, рассекатели 14 и пластины 10 выталкивателя 9 расположены в одной плоскости, что обеспечивается наличием штифта

18 между штоком 4 и корпусом 1.

Устройство для штамповки коронок работает следующим образом.

В полость 2 устанавливают модель; повторяющую культю зуба, и заливают легкоплавким, имеющим оптимальную прочность, хрупкость и твердость сплавом (например, сплав Вуда). Заливка производится в положении, когда кольцо 15 находится в крайнем нижнем положении и концы рассекателей 14 выходят в конусовидную полость 2.

Затем прикладывают ударную нагрузку к выталкивателю 9 и его пластины 10, перемещаясь по пазам 5, выходят за пределы штока 4, надсекают контрштамп в трех плоскостях, а рассекатели рассекают его на три равные части. Пружина 12 возвращает выталкиватель в исходное положение. Затем кольцо 15 поднимают в крайнее верхнее положение и производят процесс штамповки.

При этом выталкиватель 4 своими пластинами 10 не выходит за пределы штока 4.

Контрштамп всегда рассекается на 3 или

4 равные части без осколков. Кроме того, при рассечении на 3 равные части просто извлекается модель из контрштампа и не повреждается контрштамп при ее извлечении.

Перезаливок контрштампа и поисков расположения модели культи зуба в конусовидной полости производить не требуется, поэтому уменьшается время на изготовление коронок и улучшается их качество.

1159566 иг. 2

Реда кто р Л. 3 а и цев а

Заказ 3619/4

Составитель Е. Костоломов

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4