Устройство для гидростатического прессования порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИдаОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содержа /// 15 П 11 74 П 1 1В 27 щее корпус с полостью для жидкой Ъе редающей давление среды и герметично установленные на нем крышку и мембра. ну, отличающееся тем, что, с целью расширения технологичес ких возможностей, оно снабжено ограничителями перемещения мембраны, выполненной в виде конического ста кана с отогнутыми наружу бортами с толщиной дна, равной или большей трех толщин стенки, при этом orpaHHчители выполнены в виде перфорирован ных пластин и расположены по обе стороны от мембраны. . фи&.Г f т F7 56 89

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3566929/22"02 (22) 22.03.83 (46) 30.06.85. Бюл. М 24 (72) В. А. Дорожкин, Г, С. Ротницкий, А. Я. Чепоров и В. Ф, Попов (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Мальцев N. В. и др. Гидростатическая обработка тугоплавких материалов. М., Металлургия,, 1978, с. 235, рис. 117.

Авторское свидетельство СССР

У 669562, кл. В,22 F 3/04, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содержа«

„„su„„»6з989 A

4(sl) В 22 F 3/04; В 30 В.12/00 щее корпус с полостью для жидкой передающей давление среды и герметично установленные на нем крышку и мембрану, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено ограничителями перемещения мембраны, выполнейной в виде конического стакана с отогнутыми наружу бортами с толщиной дна, равной или большей трех толщин стенки, при этом ограничители выполнены в виде перфорирован" ных пластин и расположены по обе стороны от мембраны.

1163989

Бэобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошковых материалов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А

10 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в собранном виде1 на фиг. 5 - устройство в камере гидростата.

Устройство содержит тонкостенный цилиндрический корпус 1, на одном конце которого приварена втулка 2 с внутренней резьбой 3 и пазами 4. Во втулке установлена крышка 5 с выступами 6 и кольцом 7 и гайка 8 с внутренним шестигранником 9. Во втулке вьг20 полнены также байонетные пазы 10, На другом конце корпуса установлена диафрагма 11, выполненная с наружной отбортовкой 12 и утолщенным дном 13.

Диафрагма с шайбой 14 закреплена на корпусе резьбовой втулкой с ограничителем 15,с другой стороны диафрагмы установлен ограничитель 16.

В корнуее 1 размещен тонкий герметичный латексный чехол 17, Устройство установлено в камере 18 гидростата и закреплено на затворе

19 посредством штифтов 20.

Толщина дна 13 диафрагмы 11 (T q ) связана с толщино:" стенки (Тст) следу" З ющим отношением: " 3. Это соотТст ношение выбрано с тем расчетом, что

Т щ) 3 Т гарантирует исключение изгиба дна. В противном случае при 40

Т„„ц 3 Т „ изгиб дна влечет за собой увеличенное перемещение мембраны при одном и том же компенсированном объ- еме и, как следствие этого, уменьшение рабочего объема устройства, что приводит к снижению технологических возможностей.

Чрезмерное увеличение толщины дна ограничивается соображениями конструктивной и технологической целесообразности.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 с установленными на нем дифрагмой ll шайбой 14 и ограничи/ телями 15 и 16 заполнен жидкой сре" дой, например глицерином. При этом; диафрагма 11 занимает положение, показанное на фиг. 4, Затем в корпус

1 помещается заготовка в тонком герметичном латексном чехле 17, устанавливаются кольцо 7 и крышка 5. Сборник зажимается гайкой 8, При этом крышка

5 предохраняется от проворота выступами 6, входящими в пазы 4 втулки 2.

Скручивание диафрагмы 11 при ее закреплении резьбовой втулкой с ограни-, чителями 15 предотвращается шайбой

14, выполненной из антифрикционного материала, например фторопласта. Диафрагма.изготавливается из масло бензостойкой резины.

После выполнения подготовительных операций устройство с заготовкой помещается в камеру 18 гидростата (фиг. 5 1, в качестве рабочей среды которого используется смесь масла с керосином. При этом устройство устанавливается на затворе 19 посредством штифтов 20 и вводится в камеру гидростата. После силового замыкания каме ры усилием Р в ней создается высокое давление, передаваемое на заготовку от рабочей среды гидростата через диафрагму 11 и жидкую среду устройства. Крайнее положение, которое может занимать при этом диафрагма, показано на фиг. 5. . Ограничители !5 и 16 предохраняют диафрагму 11 в крайних положениях от черезмерного растяжения, ведущего к прежцевременному износу и разрушению, а выголнение ограничителей перфорированными позволяет свободно передавать давление на диафрагму и на заготовку, После прессования давление P снимается и устройство с отпрессованной заготовкой извлекается из гидростата.

Таким образом, устройство позволяет применять тонкостенные латексные чехлы в нерастворяющей их жидкой среде, что в итоге позволяет спрессовать детали необходимой сложности, т.е. расширить технологические возможности устройства, Выполнение диафрагмы в виде кони" ческого стакана позволяет увеличить рабочее пространство устройства за счет возможности большей компенсации объема, что обеспечивает увеличение производительности устройства.

1163989

11б3989

19,р

18

Фиг.5

Составитель В. Семенов

Редактор H.: Горват ТехредЯ.Кастелевич Корректор J1. Пилипенко

Заказ 4131/10 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гидростатического прессования порошка Устройство для гидростатического прессования порошка Устройство для гидростатического прессования порошка Устройство для гидростатического прессования порошка 

 

Похожие патенты:

Изостат // 1142224

Изостат // 1131599

Изостат // 1131598

Изостат // 1119775

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке
Наверх