Плавильная ванная печь

 

1. ВЛАВЙЛШАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ, шсшочаимцая юаиемер расплава, установпенliidJi через сяверстие в кладасе, о т л и ч аю щ а я е я тем, что, с целью сокращения поте тевяа, повышения точности, надезююсти и эффективнрста контроля уровня расплава, она снабжена н тепловым экраном, уровнемер раснлава выполнен в внде электрода с возвратно-ноступательным перемещением от датчика, а теплевой экран смонтирован с возможностью пе; рекрытия отверстия после выхода электрода из печи. 2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ 9 яс я тем, чт тепловой экран выполнен в виде двух пластин, закрепленшлх одним концом на оси, установленной на основании с отверстием, совпадающим с отверстием в -кладке печи, и вертикально установленных на двух пластинах металлических накладок с расходяцщмися вверху концами, о6{1аз)Ф)щими гнездо для электрода, выполненного в виде стержня из. жаропрочной стали с заточенным концом, а концы двух пластин соединешл пружиной и зафиксированы упором, установленным на основании.

„ЯУ„„1013422

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 g С 03 В 5/16

ГОСУДАРСТВ&ИН Й КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВ РОИ ЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3364747/29-33 (22) Ю.1281 (46) 23.94.83. Бвл. И . 15 (Щ В. Ф. Розора и В. Б. Рубинковский (7l) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского н проектно-конструкторс. кото института ио автоматизации предприяЮ (53) 666.1.031 (088.8) (56) 1;Натеит ЧССР М 129047, кл. 32 а 5/16, 1968.

2. Ьвторсиое свидетельство СССР 1Р 494354,, кл-. С 03 В 5/04. (54) (57) 1. ИЛАВИДЬНАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ, вклвчаиицая ypeeseaaep pacnnasa, установлен ный через отверстие в кладке, о т л и ч аю щ а я е я тем, что, с целью сокращения потерь тепла, повышения точности, надежности и эффективности контроля уровня расплава, она. снабжена датчиком уровнеь1ера н тепловым экраном, уровнемер расплава выполнен в виде электрода с возвратно-поступательным перемещением от датчика, а тепловой экран смонтирован с возможностью пе; рекрытия отверстия поеле выхода электрода иэ печи.

2. Печь ло п. 1, о т л и ч а ю щ а пс я тем, что тепловой экран выполнен в виде двух пластин, закрепленных одним концом на оси, установленной на основании с отверстием, совпадающим с отверстием в .кладке печи, и вертикально установленных на двух пластинах металлических накладок с расходящимися вверху концами, обпазую-. щими гнездо для электрода, выполненного в виде стержня иэ, жаропрочной стали с заточенным концом, а другие концы двух пластин соединены пружиной и зафиксирова- С ны упором, установленным на основании.

1013422

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к устройствам для производства неорганических волокон из электропроводящих расплавов, а именно стекла, базальта, н может быть использовано 5 на заводах по производству минераловатных изделий, в стекольной промышленности.

Известна плавильная печь с электродом для измерения уровня стекломассы. Электрод из тонкой платиновой проволоки, включенной в электрическую цепь уровнемера, проходит свободно через внутреннюю полость огнеупорного рычага на оси, расположенной вне печи (1)

Однако это устройство не обеспечивает необходимой точности и надежности измерения уровня расплава, Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является плавильная ванная печь, включающая уровнемер расплава, установленный через отверстие в кладке.

В устройстве кладка печи со стороны стекломассы выполнена в виде ниши, перекрытой мостом со сквозным вертикальным отверстием, в которое вставлен чувствительный эле-. мент датчика (остро заточенная дисилицидмолибденовая игла) электроконтактного уровнемера стекломассы клюющего типа, а штанга уровнемера защищена от воздействия на нее высоких температур и агрессивных сред or- 30 неупорным буртом, опирающимся на мост (2).

Недостатком известного устройства является постоянное воздействие на электрод высокотемпературной высокомрессивной газовой среды, что требует изготавливать его из дефицитного тугоплавкого материала, например дисилицидмолибдена или платины, а также потеря тепла через сквозное отверстие, что значительно влияет на стабилизацию теплово. го режима, особенно в малогабаритных пла- 40 вильных ванных печах, используемых при производстве неорганических волокон.

Для уменьшения погрешности измерения уровня расплава в результате смачиваемости электрода и образования тянущейся за элект- 45

1 родом нити расплава в существующих устройствах усложняют схему измерения, что приводит к увеличению затрат и усложнению в обслуживании.

Целью изобретения является сокращение потерь тепла, .повышение точности, надежности и эффективности контроля уровня расплава.

Поставленная цель достигается тем, что плавильная ванная печь, включающая уров55 немер расплава, установленный через отверстие в кладке, снабжена датчиком уровнемера и тепловым экраном, уровнемер расплава выполнен в виде электрода с возвратнопоступательным перемещением от датчика, а теплоной экран смонтирован с возможностью перекрытия отверстия после выхода электрода из печи, Кроме того, тепловой экран выполнен в виде двух пластин, закрепленных одним концом на оси, установленной на основании с отверстием, совпадающим с отверстием в кладке печи, и вертикально установленных на двух пластинах металлических накладок с расходящимися вверху концами, образующими гнездо для электрода, выполненного в виде стержня из жаропрочной стали с заточенным концом, а другие концы двух пластин соединены пруыиной и зафиксированы упором, установленным на основании.

На фиг. 1 изображена плавильная ванная печь с тепловым экраном в разрезе и уровнемером; на фиг. 2 — вид печи с тепловым экраном сверху.

Плавильная ванная печь 1 со сквозным отверстием 2 в своде (или боковой стене) для прохода чувствительного элемента (электрода) 3 уровнемера содержит датчик 4 уровнемера расплава с возвратно-поступательным перемещением электрода 3 с ходом, обеспечивающим выход его из печи. после каждого цикла измерения, и тепловой экран состоящий из основания 5 с отверстием б и жестко установленными упором 7 и осью 8, на которой закреплены с возможностью поворота на необходимый угол две пластины 9, соединенные между собой пружиной 10 и упирающиеся другими. концами в упор 7, перекрывая отверстие 6.

Электрод 3 выполнен из жаропрочной ста. ли диаметром 8 — 14 мм с заточенным в виде конуса и округленным нижним концом.

Основание 5 может быть изготовлено, например, из нержавеющей стали. Пластины 9 могут быть изготовлены, например, из жаропрочного металла, графита, огнеупорной керамики, К пластинам 9 в месте расположения от- верстия б жестко нрикреплены две вертикальные жесткие металлические накладки 11 с расходящимися под заданным углом вверху концами, образующими при их соприкосновении гнездо на пути движения электрода 3.

Во время монтажа кладки плавильнойванной печи в ее своде закладывается деталь из керамического огнеупорного материала со сквозным вертикальным отверстием 2 (в боковой стене устанавливается деталь со сквозным наклонным отверстием, выполненным под заданным углом) диаметром 20 — 30 мм, через которое периодически, во время цикла измерения уровня

Составитель Т. Парамонова

Техред Ж.Кастелевич Корректор М. Коста

Редактор Г. Волкова

Заказ 2931/31

Тираж 484 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 расплава вводится в лечь 1 электрод 3 датчика 4 .уровнемера.

Основание 5 с установленными на нем пластинами 9, соединенными пружиной 10, устанавливается на свод (боковую стену) печи и крепится таким образом, чтобы отверстие 6 совпадало с отверстием 2, плоскость eFo была перпендикулярна створу отверстия 2, а накладки 11 с. расходящимися под заданным углом вверху концами находились на пути движения электрода 3.

В исходном состоянии электрод .3 датчика

4 уровнемера находится над тепловым экраном. При измерении уровня расплава элект. род 3 опускается вниз, входит заточенным концом в гнездо, образованное расходящимися вверху концами накладок 11, воздействуя на них. Вследствие такого воздействия накладки 11, а. вместе с ними и пластины

9 расходятся, давая возможность электроду перемещаться через отверстие 6 н сквозное отверстие 2 до момента контакта с расплавом. В этом положении фиксируется уровень расплава, после чего электрод 3 выво-. дится из печи. Тянущаяся за ним нить расплава отсекается накладками 11, .которые при выходе электрода 3 из них, а вместе

13422 4 с ними и пластины 9, соединяются под дай ствием пружины 10 и фиксируются упором

7, закрывая отверстие 6. Электрод 3 оста-. навливается в верхнем исходном состоянии.

Через заданное время цикл измерения повторяется.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет сократить потери тепла, что способствует стабилизации теплового ремиааа в

1о печи и экономии расхода топлива, а также обеспечить защиту электрода от воздействия на него высоких температур и агрессивных сред между циклами измерений, что позволяет продлить срок его службы и изготовить нз менее дефицитной и менее. дорогой, чем платина, и. механически более прочной, чем дисилицидмолнбден, жаропрочной . стали.

Предлагаемое изобретение исключает влияние на точность измерения тянущейся за электродом нити расплава без усполшпиия схемы измерения, чем повышается точность и надежность контроля и регулированйя уров ня расплава.

Использование предлагаемого обьекта способствует также улучшению качества ayîäóêöèû, упрощению условий обслуживания устройства, увеличению межремонтного периода плавильной ванной печи.