Самоконтрящаяся резьбовая вставка

 

1. САМОКОНТРЯЩАЯСЯ РЕЗЬБОВАЯ ВСТАВКА из проволоки ромбического сечения с элементами стопорения в виде выступов, расположенных по наружной поверхности в направлении большой диагонали ромба, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, она выполнена с дополнительными элементами стопорения , по форме идентичными выступам, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей длины вставки. 2.Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы на наружной и внутренней поверхности выполнены симметричными. 3.Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что элементы стопорения на наружной поверхности выполнены смещенными относительно элементов стопорения на внутренней -поверхности. /уууууу 00 о СП WWvW

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 F 16 В 39/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3732134/25-27 (22) 29.02.84 (46) 23.09.85. Бюл. № 35 (72) Ф. H. Пьянков, В. А. Антонов, В. И. Бабуркин и А. П. Кособуцкий (71) Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства (53) 621.882.59 (088.8) (56) Патент ФРГ № 830133, кл. 47 а 7, 1949. (54) (57) 1. САМОКОНТРЯЩАЯСЯ РЕЗЬЬОВАЯ ВСТАВКА из проволоки ромбического сечения с элементами стопорения в виде выступов, расположенных по наружной

„„Я0„„1180570 А поверхности в направлении большой диагонали ромба, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, она выполнена с дополнительными элементами стопорения, по форме идентичными выступам, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей длины вставки.

2. Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы на наружной и внутренней поверхности выполнены симметричными.

3. Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что элементы стопорения на наружной поверхности выполнены смегценными относительно элементов стопорения на внутренней поверхности.

1180570

Изобретение относится к машиностроению.

Цель изобретения — повышение надежности стопорения.

На фиг. 1 изображена вставка, общий вид; на фиг. 2 и 3 — варианты выполнения выступов; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 2, Самоконтрящаяся резьбовая вставка из проволоки 1 ромбического сечения с элементами 2 стопорения в виде выступов, расположенных по наружной поверхности, в направлении большой диагонали ромба, выполнена с дополнительными элементами 3 стопорения по форме идентичными упомянутым выступам 2, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей вставки.

Выступы 2 и 3 выполнены симметричными и смещены один относительно другого. Высота их выполнена в пределах допусков резьбы для посадки с натягом. Малая диагональ ромба проволоки 1 не изменяется. Один конец проволоки 1 на вставке отогнут и является поводком 4 для размещения в гнезде установочного инструмента. Для удаления поводка 4 после монтажа вставки служит надсечка 5. Проволока, из которой BbIIloJlняется вставка, может иметь профиль с симметричным (фиг. 3) или смещенным (фиг.2) расположением стопорящих элементов на наружной и внутренней поверхностях.

Расположение со смещением выступов 2 и 3 характеризуется смещением их вершин таким образом, что при завинчивании вставки или винта в гнездо участвуют в зацеплении большие пологие стороны выступов, обеспечивая плавное завинчивание, а противоположные, более короткие и крутые, оказывают большее сопротивление отвинчиванию вставки и винта из гнезда. Такие форма и расположение выступов более предпочтительны, усиливая эффект стопорения, так как силы противодействия, вызванные внедрением вставки в тело гнезда и винта во вставку, направлены навстречу друг другу и позволяют максимально использовать упругие свойства металла вставки.

Рекомендуемая величина смещения противоположных выступов 2 и 3 по технологическим соображениям должна быть не менее 1/3 длины их шага.

Количество выступов на каждом витке наружной и внутренней поверхности вставки должно быть не менее трех. Это продиктовано необходимостью обеспечения каждым витком и вставкой в целом устойчивого по5

50 ложения при действии увеличенного крутящего момента завинчивания вставки в корпус или винта во вставку. Уменьшение количества выступов на витке менее трех нежелательно, так как один выступ не обеспечит этого требования, а два обеспечат при условии их диаметрально противоположного расположения, что технологически трудно выполнимо.

Вставка устанавливается в резьбовое отверстие при помощи стандартного инструмента. Вращение вставки передается через поводок 4. При завинчивании вставки преодолевается несколько большее сопротивление и требуется увеличенный крутящий момент также, как при завинчивании резьбы с натягом за счет внедрения выступов 2 в резьбу отверстия.

После установки вставки на место, т.е. когда она полностью «утоплена» в отверстии, отпадает необходимость в наличии поводка 4 и последний удаляется, отламываясь в ослабленном месте — по надсечке 5.

Резьбовое гнездо, образованное вставкой, готово для ввертывания в него винта и законтрено от поворота и ослабления за счет внедрения выступов 2 в тело корпуса, создавая плотный контакт между наружными контуром рабочей поверхности витков вставки и гнездом.

Аналогично при завинчивании винта в резьбовую вставку преодолевается увеличенное сопротивление, возникающее за счет внедрения дополнительных 3 выступов, расположенных на внутренней поверхности вставки в резьбу винта, за счет чего создается плотный контакт между внутренним контуром рабочей поверхности витков вставки и винтом. Сама вставка при этом остается неподвижной.

Предлагаемая конструкция самоконтрящейся резьбовой вставки обеспечивает надежное стопорение как с резьбовым отверстием, так и с резьбовой деталью, которая в нее завинчивается.

Благодаря такому выполнению резьбовой вставки повышается надежность стопорения резьбового соединения за счет обеспечения стопорения вставки как с гнездом, куда она устанавливается, так и с ввинчиваемой в нее деталью. Это обеспечивается за счет выступов, расположенных по наружной и внутренней поверхности проволоки. Предлагаемая конструкция обеспечивает возможность использования резьбовых вставок в отверстиях с менее точной резьбой

1180570

Фиг. 2

Составитель Т. Кузнецова

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Лушникова

Заказ 5879/3!