Устройство для смазки собираемых деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ СОБИРАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее поворотный стол, установленньй на стойке/ емкость для смазки и элементы для подогрева смазки, нанесения смазки на одну из собираемых деталей и удаления излишков смазки с нее, о т личающееся тем, что, с целью повьшения производительности и качества сборки, элементы для нанесения смазки и удаления ее излишков с одной из собираемых деталей выполнены в виде колец из материала, обладающего капиллярностью, заключенных в обойму, установленную в отверстии поворотного стола, причем нижнее отверстие в обойме калибровано по диаметру собираемой детали с учетом толщины слоя смазки, отверстие в верхнем кольце меньше отверстия в других кольцах и меяоду кольцами установлены разделительные пластины с радиальными каналами на торцовы:-: поверхностях для подвода смазки, сообщающимися через кольцевую проточку в обойме, радиальный канал в поворотном столе и каналы в стойке с емкостью для смазки в виде пресс-масленки, кроме того, на стойке установлен пневмоцнлиндр, шток которого предназначен для взаимодействия с собирае00 tsD Isd N9 мой деталью. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (504 F 16 N 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3755627/25-08 (22) .26.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. N 36 (72) И.А.Сазонов (71) Курское отделение Всесоюзного научно-исследовательского, проектноконструкторского и технологического института низковольтного аппаратостроения (53) 621. 9 (088. 8) (56) Борис Б.П. Комплексно-механизированный участок завершающих операций при изготовлении втулочно-роликовых цепей. — Механизация и автоматизация производства, 1963, N 7, с. 1 "3. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ СОБИРАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее поворотный стол, установленный на стойке, емкость для смазки и элементы для подогрева смазки, нанесения смазки на одну из собираемых деталей и удаления излишков смазки с нее, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це„„Я0„„1182228 A лью повышения производительности и качества сборки, элементы для нанесения смазки и удаления ее излишков с одной из собираемых деталей выполнены в виде колец из материала, обладающего капиллярностью, заключенных в обойму, установленную в отверстии поворотного стола, причем нижнее отверстие в обойме калибровано по диаметру собираемой детали с учетом толщины слоя смазки, отверстие в верхнем кольце меньше отверстия в других кольцах и между кольцами установлены разделительные пластины с радиальными каналами на торцовых поверхностях для подвода смазки, сообщающимися через кольцевую проточку в обойме, радиальный канал в поворотном столе и каналы в стойке.с емкостью для смазки в виде пресс-масленки, кроме того, на стойке установлен пневмоцилиндр, шток которого предназначен для взаимодействия с собираемой деталью.

1182228

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве оснастки в сварочном производстве.

Целью изобретения является повышение производительности и качества сборки за счет автоматического нанесения на одну из собираемых деталей равномерного слоя смазки лимитированной толщины.

На фиг. 1 схематически показано устройство,. общий вид; на фиг, 2— обойма в сборе, на фиг. 3 — разделительная пластина.

Устройство состоит из основания

1 (фиг.1), неподвижного корпуса 2, в котором вращается стойка 3 с напрессованным поворотным обогреваемым горячей водой столом 4. В стойке 3 выполнен канал 5 давления, в верхнем конце оснащенный пресс-масленкой ,6, а в нижней части через коллекторманометром 7. На верхней части вращающейся стойки 3 установлена на полых стойках 8 плита 9, на которой смонтирован пневмоцилиндр 1О со штоком 11, служащим для проталкивания детали 12 через смаэывающее отверстие 13 обоймы 14 в отверстие 15 сопрягаемой детали 16, базируемой на подставке 17 и фиксирующейся сменным установочным выступом 18. Поворотный обогреваемый стол 4 выполнен из металла с повышенной теплопроводностью (например, АД16) в форме диска с радиальным расположением цилиндрических гнезд для размещения в них обойм 14, выполненных также из металла с повышенной теплопроводностью (например, Л63) и оснащенньгл соединительными каналами 19 (фиг.2), с выходом их в кольцевую проточку 20, ссединенную с радиально расположенными каналами 21, выполненными в корпусе поворотного обогреваемого стола 4, снабженного коллекторной проточкой 22 (фиг.1), соединенной через отверстие 23 во вращающейся стойке 3 с каналом 5 давления. В обойму 14 многоярусным способом заключены предварительно пропитанные в жидком расплаве консистентной смазки смазывающие волокнистые элементы 24 в виде, например, войлочных колец с внутренним диаметром меньше наружного диаметра смазываемой детали на 1 мм, причем верхнее кольцо, обеспечивающее наибольшую плот5 !

О !

35 ность охвата смазываемой детали, является очистительным (оно не пропитывается) с внутренним отверстием . меньше на 0,4-0,6 мм проходных отверстгй остальных смазывающих колец, между ярусами которых заключены разделительные пластины 25 в форме дисков с внутренним диаметром больше диаметра смаэываемых деталей на 1 мм с выполненными на их поверхностях по периметру и торцам соединяющчхся между собой каналами 26 (фиг.3), питающих смазкой рабочие поверхности смазывающих волокнистых элементов 24. Сверху в обойме 14 установлена гайка 27. Отверстие гайки 27 является направляющей для смазываемой детали 12 перед проталкиванием через многоярусное смазывающее отверстие 13 обоймы 14. Отверстие 28 обоймы 14 выполнено по диаметру смазываемой детали 12 с зазором для образования калиброванной толщины слоя смазки.

Устройство работает следующим образомом.

В отверстия !3 обоймы 14 вставляются вставки 29, имитирующие смазываемые детали. Так как устройство многопозиционное и на нем можно собиратьь детали р аз ных типоразмеров, то и каждая из обойм 14 выполнена с отверстием 13, соответствующим своему типоразмеру. Пресс-масленкой 6 заполняются каналы 5, 19-23 смазкой, например ЦИАТИМ-221, давление которой определяется с помощью манометра 7.

Включают горячую воду для подогрева консистентной смазки в каналах и обоймах. Стол готов к работе. Из отверстия 13 обоймы 14 на рабочей позиции вынимают вставку 29. Сопрягаемую деталь 16 устанавливают под поворотным обогреваемым столом 4 на подставку 17 и фиксирующий установочный выступ 18. Смазываемую деталь 12 устанавливают вертикально в отверстие гайки 27, включают пневмоцилиндр 10, шток 11 проталкивает смазываемую деталь 12 через смазывающее отверстие 13 обоймы 14 в отверстии 15 сопрягаемой детали 16. Причем сначала деталь проходит через верхнее очистительное кольцо и ее поверхность перед нанесением смазки тщательно очищается от загрязнений. По окончании

1182228

10 смазки и сборки партии заданного типоразмера деталей вставку 29 опять вставляют в отверстие 13 рабочей позиции обоймы 14, вручную поворачивают поворотный стол 4 на позицию следующего типоразмера смазываемой детали 12. Стол фиксируют и последовательность работы повторяется.

1182228

0 рн

Редак тор Н. Горн ат

Заказ 6085/33 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная 4, 20

Составитель В. Влодавский

Техред Т.Фанта Корректор Г.Решетник