Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой

 

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ , содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую раздвижные полуматрицы, кассету для арматуры, опорную плиту и толкатели , отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности , Ш1оскос1;ь разъема раздвижных полуматриц расположена наклонно к вертикальной плоскости, а опорная плита снабжена поворотной рамой, в которой установлена одна из полуматриц, кинематически связанная с другой полуматрицей. 2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что кассета установлена с наклоном в противоположную по отношению к плоскости разъема раздвижных полуматриц сторону. 3.Форма по п. 1, отличаюо S щ а я с я тем,что кассета снабжена (О вкладышами для перемещения арматуры, для которых в кассете выполнены сквозные пазы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЯПУБЛИН (19) (11) y)) 4 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;;

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3751337/23-05 (22) 03.04.84 (46) 23..10.85. Бюл. ¹- 39 (7 1) Минское производственное объединение "Горизонт" (72) С.С.Герцович, Н.К.Беняш и Ф.П.Воронько (53) 678.057.745.5(088.8) (56) Демин Е.Н. Механизация и автоматизация прессования из пластмасс.—

Л.:Лениздат, 1962, с. 179-182.

Авторское свидетельство СССР

¹ 311761, кл. В 29 С 5/00 1968. (54)(57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГО—

ТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую раздвижные полуматрицы, кассету для арматуры, опорную плиту и толкатели, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности, плоскость разъема раздвижных полуматриц расположена наклонно к вертикальной плоскости, а опорная плита снабжена поворотной рамой, в которой установлена одна из полуматриц, кинематически связанная с другой полуматрицей.

2. Форма по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что кассета установлена с наклоном в противоположную по отношению к плоскости разъема раздвижных полуматриц сторону.

3. Форма по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем,что кассета снабжена вкладышами для перемещения арматуры, для которых в кассете выполнены сквозные пазы.

1 11865

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления изделий- с цилиндрической арматурой. 5

Цель изобретения — увеличение производительности литьевой формы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, вид по плоскости разъема; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1 (кассета с арматурой, прижатой вставками), на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1, в момент разъема полуформ; на фиг.5— то же, в сомкнутом положении; на 15 фиг. 6 — сечение Г-Г на фиг. 1 (крепление поворотной рамы и ее кинематическая связь с верхним ползуном); на фиг. 7 — сечение Д-Д на фиг. 1. 20

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу, включающую крепежную плиту 1 и плиту 2, в которой закреплены запорные клинья 3, шиберы 4, наклонные колонки 5 и фиксирующие колонки б.

Подвижная полуформа .включает последовательно установленные на основании 7 промежуточные 8 и 9 и опорную 10 плиты. Последняя снабжена поворотной рамой f1 в которой установлена полуматрица 12, кинематически связанная с полуматрицей

13 посредством шестерни 14, закрепленной на поворотной раме, и зубча- 35 той рейки 15, закрепленной на. полуматрице 13.

Pаздвижные полуматрицы 12 и 13 установлены в направляющих планках

16, при этом плоскость разъема разд- 40 вижных полуматриц расположена наклонно к вертикальной плоскости.

Кассета 17 для арматуры установлена с наклоном в противоположную по отношению к плоскости разъема 45 раздвижных полуматриц сторону и снабжена вкладышами 18 для герметизации арматуры, для которых в кассете выполнены сквозные пазы 19.

С нижней стороны кассеты 17 установ- 50 лены конечные выключатели, сигнализирующие нри взаимодействии с торцами вкладышей 18 об окончании арматуры.

Для питания нескольких гнезд кас- 55 сета выполнена с соответствук»дим количеством направляющих пазов. Такое выполнение раздвижнь>х полумат14 риц позволяет увеличить гнездность формы и тем самым ее производительность.

Наклоном кассеты ограничивается возможность падения арматуры в пазах кассеты под действием собственного веса. Перемещению арматуры в пазах способствует воздействие вкладышей

18, вследствие чего арматура, скользя по пазам под давлением вклады.шей, поступает под толкатели без перекосов. Вследствие этого надежность узла подачи арматуры повышается. Экспериментально установлен угол паклона кассеты, равный 30

В опорной плите 10 выполнен сегментный паз 20, а в поворотнои раме 11 выступ 21 для взаимодействия с пазом 20.

Для подачи арматуры в оформляющие полости в опорной плите 10 предусмотрены каналы, через которые проходят подпружиненные упоры 22, перекрыва>щцие каналы после установки арматуры, и подпружиненные прижимы 23 со скосами на торцах, фиксирующие арматуру, установленную в оформляющую полость. Прижимы 23 выполнены с наклонными к оси канала отверстиями для прохода арматуры.

В плите выталкивания закреплен хвостовик 24 с концентрично установленной на нем втулкой 25 с крышкой 26 на резьбе. Крышка 26 подпружинена и жестко связана с упором 27. Для взаимодействия с упором 27 в хвостовике установлен концевой выключатель. Усилие пружины крышки 26 превышает суммарное усилие пружин упоров 22 и прижимов 23.

Литьевая форма работает следующим образом.

До впрыска полимера в оформляющую полость полуформы раскрываются, при этом наклонными колонками 5 . полуматрица начинает перемещаться.

В то же время фиксирующие колонки 6 и запорные клинья освобождают раздвижные полуматрицы 12 и 13. Затем шиберами 4 начинает перемещаться полуматрица 13, вращая при этом поворотную раму 11, которая устанавливается в вертикальное положение.

В ходе дальнейшего движения подвиж-! ной полуформы упором термопластоавтомата останавливается плита выталкивания и толкатели вытанкивают арматуру 28 из кассе1ы в фор>ляющую

1186514 з олость, пРеодолевая при это

23 по пружин упоров 22 и при ижимов иксируется последними арматура фик в оформляющеи полости Т олкатели перемещают арматуру на 0 5-1 мм дальше упоров 22 для того, чтобы п и отво е де упоры могли перекрыт что ы при

ыть каналы.

После ры цорма ле установки армату ы закрывается. Плита выталкивания останавливается я контртолкателями и толкатели при дальнейшем перемещении подвижной полуф ормы выводятся из каналов к оторые перекрываются упорами 22 и из кассе кассеты арматура под воздействием собствен енного веса и вкладышей 18 опускает ся на величину одного диаметра.

Во время смыкания полуформ шибе— р вводятся в.отверстие полуматы 4 рицы 13, перемещая ее к пл плоскости разъема. 0 но д временно благодаря кинематической ой связи возвращается в исходное положение поворотная рама 11 и и к р оторои наклонные колон5 ки 5 вводятся в отверстие полуматрицы 12 пе ем р ещая ее к полуматр t3. Далее после атрице дальнеишего перемещения подвижной полуформы фиксирую10 п щие колонки 6 вв вводятся в отверстия поворотной рамы 11 а а запорные клинья 3 окончательно сдвига ют разд вижные полуматрицы 12 и 13. 3 произво и . Затем одится впрыск полиме П ра. од давлением полимера а

15 арматура упирается в упор 22. ос ест

Выталкивание издел ущ вляется вновь поступающей ия арматурой. Свободному падению из елия не и е репятствуют поворотная ению изде20 к эт рама 1! и полуматрица 12 которые к этому моменту находятся в вертикальном положении.

1186514

Фиг.2

1186514

Фиг.9

Г- Г

I 1 2

Фиг.б

Фиг.7

Редактор Е.Папп

Заказ 7679

20 21 10 28

Составитель В.Шуралев

Техред И.Асталош Корректор Г.Решетник

Тираж 644 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

111035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх