Способ изготовления декоративных бетонных изделий

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нанесение на гладкий поддон формы порций отделочных цементных или полимерцементных растворов разных цветов с .. / осадкой конуса 12-30 см, укладку листового полимерного материала, вибрирование и раскатку валком, съем листового полимерного материала и укладку бетонной смеси с последующим уплотнением и термообработкой , отличающийся тем, что, с целью повыщения морозостойкости и атмосферостойкости изделий, на поддон фармы наносят пор ции растворов, при этом осадка конуса каждой порции раствора превышает осадку конуса предыдущей порции раствора на 5- 7 см, в качестве листового полимерного материала укладывают эластичную пленку, а раскатку осуществляют валком, выполненным с коническими выступами, высота которых не превышает толщины декоративного слоя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3598547/29-33 (22) 11.04.83 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Новокузнецкое отделение, Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (72) Н. И. Федынин (53) 666.972.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 286571, кл. В 28 В 71/00, 1969.

Патент Японии № 53-6654, кл. 22 С 4/009 В 3/00, опублик. 1978. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нанесение на гладкий поддон формы порций отделочных цементных или полимерцементных растворов разных цветов с

ÄÄSUÄÄ 1196273 A др 4 В 28 В 11/00 осадкой конуса 12 — 30 см, укладку листового полимерного материала, вибрирование и раскатку валком, съем листового полимерного материала и укладку бетонной смеси с последующим уплотнением и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости и атмосферостойкости изделий, на поддон формы наносят пор-, ции растворов, при этом осадка конуса каждой порции раствора превышает осадку конуса предыдущей порции раствора на 5—

7 см, в качестве листового полимерного материала укладывают эластичную пленку, а раскатку осуществляют валком, выполненным с коническими выступами, высота которых не превышает толщины декоративного слоя.

119б273

Известный Без до- 22 бавки

15 1г 8

6-12 ПВЛ 55

38 го 30

15 гз

60 55 43

П р и м е ч а н и е. В числителе указана толщина лицевого слоя при изготовлении плит известным способом, в знаменателе — преллогкенньи.

Ти раж 551 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 7520/IS филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и сборного железобетона и может быть использовано в производстве армированных и неармированных бетонных облицовочных плит, а также стеновых блоков и панелей.

Цель изобретения — повышение морозостойкости и атмосферостойкости изделий.

Высокие декоративные качества лицевого слоя изделий, имитирующего природный камень типа мрамора, достигаются прежде всего за счет применения отделочных цветных растворов с различной вязкостью, что обусловлено особым. характером их взаимного смешения по поддону формы и частичного перемешивания под эластичной пленкой при раскатке валком. 15

При трехцветной отделке вязкость каждого раствора соответственно равна 13 — 15, 20 — 23 и 27 — 30 см.

Применение для раскатки растворов полимерной эластичной пленки с гидрофобной поверхностью также способствует частично20 му перемешиванию порций растворов, повышающему декоративные качества поверхности изделий. Кроме того, исключается необходимость частой промывки полимерной пленки после раскатки раствора валком с коническими выступами, высота которых не превышает толщины декоративного слоя.

Снабжение валка выступами указанного размера позволяет в сочетании с применением эластичной полимерной пленки получать при раскатке цветных растворов за- З0 данную пониженную толщину отделочного слоя (0,5 — 2 мм) по всей плошади поддона.

Пример. Для изготовления облицовочных фасадных бетонных плит, размером 400><

Х400Х30 мм используют отделочные растворы состава 1:2 трех цветов на основе 35 белого портландцемента и молотого кварцевого песка с добавкой 6 — 12Я ПВА к массе цемента. Раствор белого цвега имеет консистенцию по Суттарду 15 см, раствор зеленого цвета с добавкой 5Я окиси 40 хрома 20 см и раствор черного цвета с добавкой 50 сажи 25 см. Растворы порциями (по 30 г) в общем количестве, соотПредлагаемый 6-12 ПВА 120 85 ветствующем заданной толщине отделочного слоя 0,5 — 2 мм (1 — 4 кг/м ), наносят на смазанный техническим вазелином поддон формы, выполненный из полированной стали, укладывают на них полиэтиленовую пленку толщиной 0,04 мм, обработанную для гидрофобизации поверхности кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94, и раскатывают в процессе вибрирования валком с коническими выступами при его возвратно-поступательном движении. Для раскатки применяют съемные валки, снабженные выступами размером 0,5 — 2 мм, в зависимости от заданной толщины отделочного слоя. После раскатки порций растворов в форму укладывают бетонную смесь в количестве, соответствующем заданной толщине изделия (30мм), уплотняют ее путем вибрирования, а затем осуществляют термообработку и распалубку плит.

Одновременно изготавливают на этих же материалах облицовочные плиты известным способом. На цветные растворы укладывают пластмассовый (виниловый) лист толщиной

0,1 мм или эластичную полимерную пленку и раскатывают их валком с гладкой поверхностью (без выступов). При этом для сравнения применяют растворы с добавкой и без добавки дисперсии латекса. Минималь ная возможная толщина лицевого слоя составлл яет о кол о 3 м м.

Результаты сравнительных испытаний образцов плит, изготовленных предложенным способом с применением валка и известным способом, на морозостойкость и атмосферостойкость (увлажнение-высушивание) приведены в таблице (морозостойкость и атмосферостойкость оценивались количеством циклов до появления на лицевом слое образцов сетки трещин).

Как видно из таблицы, изготовление декоративных бетонных изделий предложенным способом с применением валка позволяет значительно повысить их долговечность.

Кроме того, плиты, изготовленные предложенным способом, характеризуются более высокими декоративными качествами.

Способ изготовления декоративных бетонных изделий Способ изготовления декоративных бетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к строительной индустрии, к технологиям по получению декоративных облицовочных изделий

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям, способам получения элементов из бетонной смеси и технологическим линиям для их изготовления

Изобретение относится к методам окрашивания рельефных декоративных изделий, изготавливаемых из керамики, гипса или пластмассы
Изобретение относится к строительству и художественному оформлению, в частности к изготовлению витражей и гидроизоляционного покрытия стен, потолков, полов, крыш, фасадов, фундаментов и иных устройств, выполненных из кирпича, бетона, камня и иных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий
Наверх