Способ нанесения жаропрочных изоляционных покрытий на ленточные магнитопроводы

 

Лв 12ЗООЗ

Класс 48а, 16в;

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Матвеев

СПОСОБ НАНЕСЕН ИЯ ЖАРО и РОЧ Н ЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПОКРЫТИИ НА ЛЕНТОЧНЫЕ МАГНИТОПРОВОДЫ

Заявлено 16 января 1959 г. за № 616927/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 19 за 1959 г.

Изобретение относится к спосооам нанесения жаропрочных изоляционных покрытий на ленточные магнитопроводы путем электролитического осаждения, обеспечиваюгцих надежную межвитковую изоляцию тонких лент магнитопроводов, работающих в условиях высоких частот.

Существующие способы нанесения покрытий, напримег такой, как получение на ленте слоя окиси магния, обладают рядом недостатков: необходимостью применения сильно летучего яда четыреххлористого углерода, малой стабильностью суспензий 1взвесей) окиси магния в четыреххлористом углероде, приводяызй и Оольшому расходу средств и реактивов, непрерывным старением суспензии ii изменением ее свойств.

Предлагаемый способ полностью устраняет эти недостатки за счет применения водного электролита, котОрый безвреден и может быть приготовлен в течение нескольких минут 1 а не за 15 — 17 час.), хранится длительное время и его легко корректировать.

Практически установлено, что прочность сцепления с поверхностью ленты неотожженных покрытий по новому способу во много раз выше и толщина изоляционного слоя " 6 — 7 гик может быть снижен- до 1,0—

1,5 лк.

Осаждение ведут из водного раствора солей магния, алюминия н натрия (или руоидия), содержащего в пересчете на металл 6,5 — 8,5 г/л азотнокислого магния, 1,0 — 1,5г/г азотнокислого алюминия и 2,0 — 2,7г/л азотнокислого натрия. Процесс осаждения длится в течение 3 — 5 сек. при комнатной температуре, катодной плотности тока 15 — 20 а/д,я2 и кислот.ности электролита рН=1,7 — 3,0. Обезжиренная лента сматывается с рулона и проходит по направляющим каткам через электролит. откуда поступает в ванну промывки для удаления остатков электролита. Затем ленту сушат при 250 †3, и она поступает на навивку сердечника. № 123003

Покрытие,. нанесенное по описываемому способу, может выдерживать 20 00 .

Изготовленные из лент толщиной 0,08 мя сердечники (например, для ленты марки 79НН) имеют коэффициент заполнения 95%, потери (при индукции 7000 гаусс и частоте 1000 гц), равные 2 вт/кг, а эффективная проницаемость при этой частоте и индукции 4000 — 5000 гаусс составляет б0000 гаусс/эрстед.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Ситников Гр. 208

Подп. к печ. 14.И1-59 г.

Тираж 1200 Цена 25 коп.

1! нформапионно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 5164

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Петровка, 14.

Способ нанесения жаропрочных изоляционных покрытий на ленточные магнитопроводы электрохимической катодной обработкой их в водных растворах солей, о тл ич а ю щ и и ся тем, что, с целью получения покрытия, состоящего в основном из алюмината магния, электролиз ведут в электролите, содержащем в пересчете на металл 6,5 — 8,5 г/л азотнокислого магния, 1,0 — 1,5 г/л азотнокислого алюминия и 2,0—

2,7 г/л азотнокислого натрия при кислотности электролита, соответствующей рН=1,7 — 3,0, комнатной температуре и катодной плотности тока

15 — 20 а/дл .

Способ нанесения жаропрочных изоляционных покрытий на ленточные магнитопроводы Способ нанесения жаропрочных изоляционных покрытий на ленточные магнитопроводы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения сверхпроводящего слоистого материала, который включает, по меньшей мере, слой графитоподобного материала и, по меньшей мере, слой фуллерида

 // 188253

 // 345239
Наверх