Полуавтоматический станок для комплексной механической обработки пластмассовых изделий прямоугольной формы
№ 124108
Класс 39а, 20о;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. А. Кочурков и В. К. Завгородний
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
ПРЯМОУГОЛЪНОЙ ФОРМЫ
Заявлено 9 декабря 1958 г, за ¹ 613567, 23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобрети:пн1» № 22 за 1959 г.
Описываемый полуавтоматический станок обеспечивает комплексную обработку пластмассового изделия прямоугольной формы, предварительную и окончательную обработку торцового грата изделия, прорезку пазов, фрезеровку отверстия, а также протирку (очистку) изделия от загрязнений. Станок повышает производительность труда и может быть использован в едином потоке с прессованием. Полуавтоматический станок включает в себя устройства для предварительной и окончательной обработки торцового грата, устройства для прорезки пазов, устройства для фрезерования центрального отверстия, очистки изделия и транспортирующий червяк. В станке применен червяк, последний виток которого, имеющий увеличенный шаг, обрезан перед устройством для фрезерования и протирки изделия. На участке последнего витка червяка винтовая линия растянута до размера, обеспечивающего остановку изделия в момент фрезерования и протирки. Обрезка последнего витка червяка произведена по плоскости, перпендикулярной к оси червяка, для фиксации изделия при фрезеровании. Абразивньш камень, при помощи которого обрабатывается торцовый грат, смонтирован так, что его ось расположена под углом к оси перемещения изделия.
На фиг. 1 изображен станок, в общем виде; на фиг. 2 — схема привода станка.
На станине 1 станка последовательно один за другим смонтированы: устройство А для предварительной обработки грата, устройство Б для окончательной его обработки, устройство В для прорезки пазов и устройство Г для фрезерования центрального отверстия и очистки (протирки) готового изделия, Перемещение обрабатываемого изделия 2 для выполнения очередных технологических операций обеспечивается транспортир5ющим червяком 8. Для остановки изделия в момент его фрезерования и очистки последний виток 4 червяка о. находящийся перед устройством Г, имеет увеличенный шаг и обре»н по плоскости, перпендику.1яры и к продольной оси червяка, а винтовая линия этого витка удлинена до размера, обеспечивающего задержку изделия в момент. а !24!08 фрезерования и очистки. Предварительная и окончательная обработка торцового грата производится абразивным камнем 5 устройства А и абразивным камнем 5 устройства Б.
Для обеспечения обработки торцового грата всей поверхностью абразивных камней 5 и 6, а также увеличения срока их службы оси этих камней расположены под углом к оси перемещения изделия.
Привод всех устройств станка и червяка 8 осуществлен от одного электродвигателя 7. На конце вала червяка 8 насажен кулак 8, который приводит в движение рычаг 9, опускающий и поднимающий корпус 10 устройства Г для фрезерования и очистки изделия. Корпус 10 может перемещаться вдоль колонки по направляющей шпонке 11. Внутри корпуса
10 смонтированы три шпинделя: шпиндель 12 для фрезы 18, выполняющей центральное отверстие в изделии, и два шпинделя, которые несут на себе щетки 14 для очистки внутренней полости изделия, Привод шпинделей осуществлен через шлицевое соединение валиком 15, получающим вращение от пары конических шестерен 15.
Обрабатываемые изделия, например пластмассовые коробки для электрических предохранителей, укладываются вручную на стол станка и рычагом 17 поочередно подаются к червяку 8. При перемещении изделия после обработки торцового грата на изделии посредством профильного шлифовального камня 18 выполняется двухсторонний паз. После фрезеровки центрального отверстия в изделии и его очистки щетками
14 готовое изделие за счет напора на него очередных обрабатываемых изделий направляется в отводной желоб 19Большие частицы грата ссыпаются в ящик через окно в столе станка, а мелкие частицы и*абразивная пыль удаляются через вентиляционный отсос, Предмет изобретения
1. Полуавтоматический станок для комплексной механической обработки пластмассовых изделий прямоугольной формы, состоящий из устройств для предварительной и окончательной обработки торцового грата, устройства для прорезки пазов, устройства для фрезерования центрального отверстия, очистки изделия и транспортирующего червяка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработки при непрерывном движении, остановки в стадиях фрезерования изделия, а также протирки его, применен червяк, последний виток которого, имеющий увеличенный шаг, обрезан перед устройством для фрсзерования и очистки изделий.
2. Полуавтоматический станок по п. !, о т л и ч а ю щи и ся тем, что на участке последнего витка винтовая линия растянута до размера, обеспечивающего остановку изделия в момент фрезерования и протирки.
3. Полуавтоматический станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что последний виток червяка обрезан по плоскости, перпендикулярной к продольной оси червяка, для фиксации изделия в момент фрезеров ания.
4. Полуавтоматический станок по пп. — 3, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обработки торцового грата всей поверхностью абразивного камня и увеличения срока его службы, горизонтальная ось камня установлена под углом к оси перемещения изделия.
