Приспособление к туковысевающим аппаратам, например типа ат- 2, для высева влажных удобрений

 

" (J)

Класс 45Ь, 2

¹ 127500

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. П. Хрусталев

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТУКОВЫСЕВАЮЩИМ АППАРАТАМ

ДЛЯ ВЫСЕВА ВЛАЖНЫХ УДОБРЕНИИ

Заявлено 10 августа 1959 r. за Ма 636072/30 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ко 7 за 1960 г.

Известны туковысевающие аппараты типа AT-2, недостатком которых является забивание питательной щели при высеве влажных удобрений.

В предлагаемом приспособлении этот недостаток устранен путем замены существующих плоских заслонок питательной щели валиком с принудительным вращением, установленным по всей длине щели.

На фиг. 1 изображен туковысевающий аппарат с питательным валиком в двух проекциях; на фиг. 2 — питательный валик в сборе; на фиг. 3 в делитель удобрений в сборе.

Приспособление состоит из валика 1, ось которого вращается в двух рычагах — кронштейнах 2, жестко смонтированных на оси 8 рычага регулятораа.

Принудительное вращение осуществляется от валика высевающих дисков при помощи звездочек 4 и 5 и цепи б. Для очистки поверхности валика от налипающих удобрений установлен чистик 7. Для распределения удобрений, выходящих из питательной щели, на два потока имее-.ся делитель 8, смонтированный1 на кронштейне 9. Регулировка величины питательной щели производится подъемом и опусканием валика относительно рабочей поверхности тарелки при помощи рычага регулятора.

При работе туковысевающего аппарата вращающийся валик не дает питательной щели забиваться и способствует интенсивному проходу удобрений. № 1275(О

Предмет изобретения

Приспособление K туковысевающим аппаратам для высева влажных удобрений, состоящее из валика, скребка и делителя, отличающеесяя тем, что, с целью улучшения подачи влажных удобрени" и из пиьнои щели к туковысевающему аппарату, оно выполнено в виде валика, имеющего принудительное вращение, устанавливаемого вместо заслонки, снабженного скребком-чистиком и делителем потока удобрений, причем регулировка величины питательной щели производится изменением положения валика относительно рабочей поверхности тарелки. фиг./