Станок для пробивки отверстий в пластинах и сборки их со стержнями в пакет

 

i. СТАНОК ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПЛАСТИНАХ И СБОРКИ ИХ СО СТЕРЖНЯМИ В ПАКЕТ, содержащий станину , на которой размещены механизмы подачи пластин в штампы, пробивки и сборки пластин со стержнями в пакет, выполненные в виде приводной промежуточной рамы, перемещающейся вдоль поворотной сборной рамы, и пуансона со штоком, и приводное приспосоС ление подачи прокладок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и надежности в работе, каждьй механизм пробивки и сборки выполнен в виде полой вертикальной стойки с размещенным в ней подвижным штоком и окном для выдачи отходов, причем стойка в нижней части имеет карман для прокладки, расположенньй в одной плоскости с приспособлением для подачи прокладок, а под карманом соосно со штоком расположен пуансон для пробивки отверстий в листах, при этом на стойке смонтирован ловитель отходов, выполненный в виде кольцевого сборника. 9д &0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (Ю (бу 4 В 28 D 1/28

ЧУ 42

Ае> (21) 3511281/29-33 (22) 11. 11.82 (46) 30.12.85 Бюл.У 48 (72) А.П.Сидоров (53) 621.733.543.86(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 427763, кл. В 21 D 53/04, 1970. (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПЛАСТИНАХ И СБОРКИ ИХ СО

СТЕРЖНЯИИ В IIAKET содержащий станину, на которой размещены механизмы подачи пластин в штампы, пробивки и сборки пластин со стержнями в пакет, выполненные в виде приводной промежуточной рамы, перемещающейся вдоль поворотной сборной рамы, и пуансона со штоком, и приводное приспособление подачи прокладок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности и надежности в работе, каждый механизм пробивки и сборки выполнен в виде полой вертикальной стойки с размещенным в ней подвижным штоком и окном для выдачи отходов, причем стойка в нижней части имеет карман для прокладки, расположенный в одной плоскости с приспособлением для подачи прокладок, а под карманом соосно со штоком расположен пуансон для пробивкн отверстий в листах, при этом на стойке смонтирован ловитель отходов, выпол- Е ненный в виде кольцевого сборника.

1201

2. Станок по п.1 ° о т л и ч а юшийся тем, что механизм подачи пластин в штампы выполнен в виде закрепленных на цепях грузоносителей, 163 имеющих выступающие в сторону пластин конические стержни, причем рас. стояние между грузоносителями больше ширины пластины.

1

Изобретение относится к устрой-. ствам, используемым для изготовления пластин и их сборки со стержнями в пакет в промьппленности строительных материалов, преимущественно при из- 5 готовлении блоков оросителей градирен тепловых и атомных электростанций °

Цель изобретения — увеличение производительности и надежности в работе.

l0

На фиг. 1 изображен .предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2 на фиг.4 — разрез Б-Б на

° ф °

I5 фиг.1; на фиг.5 — конструкция узла подачи листа.

Станок содержит станину 1, на которой на направляющих 2 смонтирована каретка 3. На каретке на колоннах 4 . установлена рама 5, уравновешенная

20 пружинами 6. На раме 5. установлены. стойки 7, в которых в подшипниках 8 смонтированы валы 9 с закрепленными .на них эксцентриками 10. Эксцентрик

25 входит в паз выталкивающего штока 11.

В нижней. части стойки 7 установлен сборник 12 и магазинная коробка 13 с керамическими прокладками 14.

Вдоль магазинных коробок закреплены направляющие стержни 15 и на них 30 толкатели 16, соединенные стальньаки лентами 17 с фрикционными барабанами 1 8. Барабаны 18 прижаты пружиной

19 к дискам 20, которые передают им вращение от вапа 21. На .конце вала . 55

21 насажены шестерни 22. Вал 21 смонтирован на каретке 3. Валы 9 посредством цепных передач и зубчатой передачи 23 соединены с храповым механизмом 24, который тягой 25 40 соединен с кареткой 3. На станине. 1 в нижней части установлены цанговые зажимы.26 с закрепленными в них пуансонами 27, привод 28, соединенный цепными. передачами 29 и 30 с червяч- 45 ными редукторами 31. Червячные ре2 дукторы попарно соединены между собой валами 32. На редукторах 31 смонтированы четыре параллельных винтовых домкрата 33, которые через гайки 34 перемещают вверх-вниз промежуточную раму 35, на которой установлены направляющие втулки 36. Че

pcs втулки 36 проходят пуансоны 27.

На станине 1 смонтированы на валу

37, звездочках 38 и 39 и натяжных звездочках 40 цепи 41, которые приводятся во вращение приводом 42 посредством цепи 43. На цепях 41 закреплены грузоносители 44. В верхней части рамы 5 смонтирован привод

45, который посредством винта 46 гайки 47,,рычагов 48, вапа 49, тяг

50 и 51 соединен с рычагами 52. Ролики 53 рычагов 52 входят в ловители 54, закрепленные на раме 5. В верхней части станины 1 смонтированы упоры 55, опоры 56 рычагов 52 и ролики 57 и 58. К нижней части станины 1 крепится рама 59, на которой смонтирована поворотная рама 60 с приводом 61 и направляющие 62 с цепями 63. Звездочки 64 привода 61 входят в зацепление с цепями 63. На. поворотной раме 60 смонтирован упор

65 и сборочная рама 66. Сборочная рама 66 установлена на роликах 67.

К звездочке 38 прикреплена шестерня

68, которая входит в зацепление с шестерней 22. В верхней части станины смонтирован упор 69.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы магазинные коробки 13 загружают керамическими прокладками 14, а промежуточную раму

35 со сборочной рамой 66 поднимают в вертикальное положение. При. этом на ролики 57 и 58 накатывается лист до упора 69. Затем включают привод

42, который посредством цепи 43, звездочки 39 и вала 37 приводит во вращение цепи 41 с груэоносителями

1201163

44. Грузоносители, входя в направляющие 2, конической частью ориентируют лист в поперечном направлении, а стержнями приподнимают лист с роликов 57 и 58 над упором 69. Далее, 5 лист на грузоносителях перемещается под каретку 3 до упора его передней кромкой в вертикальную часть сборочной рамы 66. Лист останавливается и грузоносители, проскальзывая по нижней поверхности листа, уходят из° под него вниз, опуская лист на пуансоны 27. После выхода грузоносителей

as-под листа, один из них, замыкая концевой выключатель, включает при- 5 вод 45, который посредством винта

46, гайки 47, рычагов 48, вала 49, тяг 50 и 51, рычагов 52, роликов 53 перемещают раму 5 по направляющим колоннам 4 вниз. При этом керамичес- 20 кая прокладка 14, нажимая нижней плоскостью на асбестоцементный лист, нанизывает лист на пуансон 27. При дальнейшем опускании рамы 5 выштам« пдванная часть листа перемещается по отверстию штока ii в сборник 12.

Затем посредством концевого выключателя производится реверс привода 45 и рама 5 перемещается вверх. При этом тяга 25 производит поворот храпового 30 механизма 24 на один sy6 и через зубчатую передачу 23, шестерни 22, валы 9 поворачивает эксцентрики 10 на 360 . Выталкивающий шток 11, выталкивая по одной керамической прокладке на пуансоны 27, возвращается в исходное положение. В освободившееся пространство в нижней части сТоНКН 7 толкателем 16 досылается следующая керамическая прокладка. 4р

Нижняя керамическая прокладка удерживается подпружиненным упором. Затем включают винтовые домкраты 33 и посредством гаек 34 производят опускание рамы промежуточной 35 со сборочной рамы 66 на расстояние, равное толщине листа с. прокладкой.

Подается следующий лист и цикл повторяется до набора необходимого количества листов.

Выдача керамических прокладок производится следующим образом.

При включении цепей 41 через шес" терни 22 приводится во вращение вал

21. Вал 21 дисками 20 передает вращающий момент фрикционным барабаном 18, которые посредством стальных лент

17 создают усилие на толкатели 16.

После выдачи керамической прокладки на стержень происходит подмотка стальной ленты и в стойку 7 досылается следующая прокладка. После набора необходимого количеСтва листов каретка 3 откатывается по направляющим 2 к натяжным звездочкам 40, освобождая пространство над блоком.

При этом шестерни 22 выходят из saцепления и стальные ленты sa счет упругости сматываются с барабанов

13, возвращая толкатели 16 в исходное положение. Затем включают винтовые домкраты 33 и сборочная рама

66 поднимается вверх до полного съе- . ма блока с пуансонов 27. Упор 65 фиксирует сборочную раму в этом положении. В отверстия блока вставляют стальные шпильки с навернутой на одну сторону гайкой и включают привод 61.

При этом посредством звездочки 64 цепи 63 рама 60.поворачивается против часовой стрелки и поворачивает сборную раму с блоком на угол 80, о после этого на вторые концы шпилек . наворачивают гайки и собранный блок снимают со стакана, После возвращения механизмов станка в исходное положение рабочий цикл повторяется.

1201163

Фиг.2

12011 63

12011б3

Составитель E.Áóëåêîâ

Редактор А.Ревин Техред И.Асталош Корректор B.Бутяга

Заказ 7910/16 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4